4 Размер и конфигурация пп

Размеры, конфигурацию и места крепления ПП выбирают в зависимости от установочных размеров, элементной базы, эксплуатационных характеристик, использования автоматизированных методов установки навесных ИЭТ, пайки, контроля технико-экономических показателей.

Рекомендуется разрабатывать ПП прямоугольной формы с соотношением сторон менее 3:1, которое выбирается из ряда 1:1, 1:2, 2:3, 2:5. Размеры каждой стороны ПП должны быть кратными 2,5 при длине до 100 мм, 5 при длине до 350 мм, 20 при длине более 350 мм. Максимальный размер любой из сторон ПП не должен превышать 470 мм.

Толщину плат определяют исходя из механических требований, предъявляемых к конструкции печатного блока, с учетом метода изготовления. Рекомендуются платы толщиной 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 мм.

 

 

 

5 Материал основания пп

Выбор материала основания (табл. 5) производят с учетом обеспечения физико-механических и электрических параметров ПП после воздействия механических нагрузок (ГОСТ 10316-78).

Для изготовления ПП с металлизированными отверстиями следует использовать материалы с гальваностойкой фольгой. Для ПП, предназначенных для эксплуатации в условиях 1 и 2-й групп жесткости по ГОСТ 23752-79, рекомендуется применять материалы на основе бумаги, для 3 и 4-й групп жесткости – на основе стеклоткани.

 

Таблица 5 – Некоторые материалы, применяемые для изготовления ПП

Наименование	Марка	ГОСТ, ТУ
Гетинакс фольгированный	ГФ-1-50Г	ГОСТ 10316-78
Фольгированный стеклотекстолит	СФ-2-35Г	ГОСТ 10316-78
Диэлектрик фольгированный	ФДГ-1	ТУ 16-503.141-74

 

 

 

6 Конструктивное покрытие пп

Для обеспечения стабильности электрических, механических и других параметров ПП необходимо применять конструктивные покрытия (см. табл. 6)как металлические, так и неметаллические (ОСТ4 Г0.014.000).

Неметаллические конструктивные покрытия используются для защиты:

       печатных проводников и поверхности основания ПП от воздействий припоя;

       элементов проводящего рисунка от замыкания навесными ИЭТ.

Для защиты печатных проводников и поверхности основания ПП от воздействий припоя используют диэлектрические защитные покрытия на основе эпоксидных смол, сухого пленочного резиста, холодных эмалей, окисных пленок.

 

Таблица 6 – Рекомендуемые конструктивные покрытия

Вид покрытия	Назначение покрытия
Сплав Розе	Защита от коррозии, обеспечение паяемости
Сплав олово-свинец	Защита от коррозии, обеспечение паяемости
Никелевое	Защита от коррозии, повышение износоустойчивости контактов переключателей и концевых контактов
Медное	Обеспечение электрических параметров, соединение проводящих слоев

 

 

7 Размещение элементов проводящего рисунка и трассировка печатных проводников

 

 

 

Элементы проводящего рисунка, кроме экранов, шин заземления, концевых печатных контактов и технологических печатных проводников располагают:

       от края ПП на расстоянии Q не менее толщины ПП с учетом допуска на размеры сторон;

       от края паза, выреза, неметаллизированного отверстия диаметром более 1,5 мм на расстоянии Q не менее толщины ПП с учетом их позиционного допуска в радиусном выражении и половины допуска на размер отверстия, паза, выреза;

       от края неметаллизированного отверстия диаметром 1,5 мм и менее – на расстояние Q не менее 0,8 мм.