- •1.1. Сутність поняття «організація»
- •1.2. Функції організації
- •2.1. Особливості виробничих систем
- •2.2. Принципи організації виробничих систем
- •2.3. Принципи розвитку виробничих систем
- •3.1. Виробнича структура підприємства
- •3.2. Виробничий процес
- •3.3. Організаційні типи виробництва
- •3.5. Організація партійного виробництва
- •3.6. Організація одиничного виробництва
- •3.7 Оперативна підготовка виробництва
- •3.8. Організація оперативно-виробничого планування
- •3.9. Диспетчерування та оперативне розпорядництво
- •3.10. Організація технічного контролю
- •4.1. Склад робіт
- •4.2. Конструкторська підготовка виробництва
- •4.4. Планування технічної підготовки виробництва
- •4.5. Освоєння нових видів продукції
- •4.6. Науково-дослідна
- •4.7. План організаційно-технічних заходів
- •5.1. Вимоги і завдання
- •5.2. Інструментальне господарство
- •5.3. Ремонтне господарство
- •5.4. Енергетичне господарство
- •5.5. Транспортне господарство
- •6.1. Сутність, класифікація та кодування нововведень та інновацій
- •6.2. Організація нддкр
- •6.3. Аналіз та прогнозування організаційно-технічного рівня виробництва
- •6.4. Формування портфелів нововведень та інновацій
- •6.5. Організаційно-технологічна підготовка виробництва
- •Класифікація технологій
- •6.6. Ефективність інноваційної діяльності
- •7.1. Принципи раціоналізації процесів
- •7.2. Сутність організації виробничого процесу
- •Сутність окремих понять, що входять у структуру системного поняття
- •«Виробничий процес»
- •7.3. Характеристика типів організації виробництва
- •7.4. Форми організації виробництва
- •7.4.3. Комбінування виробництва
- •7.5. Особливості організації основного виробництва в машинобудуванні
- •8.1. Організація матеріально-технічного забезпечення виробництва
- •8.2. Організація енергетичного господарства
- •8.3. Організація інструментального господарства
- •8.4. Організація ремонтного господарства
- •8.5. Організація транспортного і складського господарства
- •8.6. Організація й обслуговування робочих місць
- •9.2. Вітчизняний досвід керування якістю продукції
- •9.3. Закордонний досвід керування якістю продукції
- •9.3.2. Японія
- •9.4. Аналіз концепції загального керування якістю. Система забезпечення кон ку рентосп роможності
- •9.5. Міжнародна система якості: стандарти ісо серії 9000
- •9.6. Інструменти підвищення якості продукції
- •9.7. Організація контролю якості продукції
- •9.8. Сертифікація продукції і систем якості
- •10.1. Функції і структура
- •10.2. Сегментація ринку
- •10.3. Організація реклами товару
- •10.4. Організація і стимулювання збуту товару
- •10.5. Аналіз ефективності маркетингу
- •11.1. Поняття банкрутства. Суб'єкти банкрутства
- •11.2. Аспекти формування механізму банкрутства в Україні
- •11.3. Банкрутство підприємств: підстави та наслідки
- •11.4. Розробка проекту фінансового оздоровлення підприємств
- •11.5. Проблеми механізму банкрутства та шляхи їх вирішення
- •12.1. Сутність та сучасні
- •12.2. Методи та критерії вибору планів
- •12.3 Системний підхід
- •13.1. Система планів підприємства
- •13.2. Інформаційна
- •13.3. Організаційні форми планування
- •14.1. Зміст та основні завдання виробничої програми підприємства
- •14.2. Формування та методика розрахунку показників плану виробництва
- •14.3. Оптимізація та календарний розподіл виробничої програми
- •15.1. Виробнича потужність підприємства і фактори, які її визначають
- •15.2 Методика обчислення виробничої потужності
- •15.3. Динаміка виробничої потужності та ліквідація диспропорцій виробничих потужностей підрозділів підприємства
- •16.1. Зміст та основні завдання плану
- •16.2 Планування потреби в сировині і матеріальних ресурсах
- •16.3. Запаси, їх види та регулювання
- •17.1. Потреба підприємства у трудових ресурсах, основи її планування
- •17.3. Оплата праці. Показники плану, методика обчислення фондів оплати праці за різних систем та форм оплати праці
- •17.4. Матеріальне стимулювання працівників підприємства
- •18.1. Роль та склад допоміжних виробництв і обслуговуючих господарств
- •18.3. Планування ремонтного обслуговування виробництва
- •19.1. Складання плану збуту, його зміст та призначення
- •19.2. Планування реклами та комунікаційна політика у здійсненні планів збуту продукції
- •20.1. Змісті плану
- •20.2. Калькулювання собівартості продукції і кошторис витрат на виробництво
- •20.3. Планування зниження собівартості продукції
- •21.1. Зміст і завдання фінансового плану
- •21.3. Планування прибутковості підприємства
- •22.1. Формування планів
- •23.1. Завдання та зміст плану організаційного і технічного розвитку підприємства. Система показників плану, методика їх розрахунку
- •24.1. Бізнес-план, його призначення та зміст
- •25.3. Оперативно-календарне планування у масовому виробництві
- •26.3. Планування
3.3. Організаційні типи виробництва
Під типом виробництва розуміють ступінь постійності завантаженості робочих місць однією і тією ж самою виробничою роботою та зв'язані з нею особливості в економіці, технології, організації та плануванні виробництва.
Залежно від ступеня постійності завантаженості робочих місць, обумовленого масштабом та трудомісткістю виробництва, вирізняють три типи виробництва — масове, серійне та одиничне (табл. 3.1).
Серійне виробництво розподіляється на три підтипи: дрібно-серійне, середньосерійне та великосерійне. За своїми техніко-економічними особливостями дрібносерійне виробництво наближається до одиничного, а великосерійне — до масового.
Дослідне та експериментальне виробництво є типовим прикладом одиничного виробництва.
В одному цеху на окремих дільницях можуть бути різні типи виробництва, що викликає необхідність специфічного вирішення планово-організаційних, технічних та технологічних завдань на кожній із дільниць.
Зростання серійності та масовості виробництва має такі основні переваги:
підвищення продуктивності праці за рахунок поглиблення продуктивних навичок та кращого оснащення робочих місць;
зниження собівартості продукції за рахунок раціонального підбору заготівок, скорочення питомої ваги заробітної плати в одиниці продукції, точного нормування матеріальних та трудових затрат;
поліпшення використання обладнання та скорочення часу виготовлення виробів.
Серійне та масове виробництво дозволяють втілювати найбільш досконалу форму організації— поточне виробництво, більш високим різновидом котрого є автоматичні лінії та цехи.
зп
при роботі без знімання предметів зі стрічки — від 0,2 до 0,8 м/хв;
зі зніманням предмета зі стрічки (конвеєри перервної дії) — до 2,5 м/хв.
Вибираючи вид організації поточного виробництва, слід пам'ятати, що при довжині однієї операції до 3 хв доцільна організація безперервно-поточного виробництва, при довжині операцій більше 3 хв — перервно-поточного.
На підприємстві будь-якого поточного виробництва особливого значення набуває нормальний рівень заготівель. Без достатньої насиченості заготівлями усіх фаз виробничого процесу неможливо забезпечити планомірне та безперебійне виконання програми.
Класифікація заготівель у поточному виробництві наведена у табл. 3.4. Заготівлі розпізнаються за місцеположенням на внут-рішньолінійні, або циклові, та міжлінійні (міжцехові), або складські. Вони підраховуються за кожним видом, їх величини суму-ються і результат приймається за основу для розрахунку програмних завдань.
Таблиця 3.4 КЛАСИФІКАЦІЯ ЗАГОТІВЕЛЬ У ПОТОЧНОМУ ВИРОБНИЦТВІ
При поточній організації виробництва необхідно:
стежити за величиною заготівель, підтриманням розрахункового такту та завчасною подачею транспортних партій деталей на конвеєр;
додержуватись регламентованих перерв на відпочинок;
вимагати засвоєння робітниками суміжних професій та операцій на лінії;
здійснювати періодичне пересування робітників по операціях ліній.
