- •1.1. Сутність поняття «організація»
- •1.2. Функції організації
- •2.1. Особливості виробничих систем
- •2.2. Принципи організації виробничих систем
- •2.3. Принципи розвитку виробничих систем
- •3.1. Виробнича структура підприємства
- •3.2. Виробничий процес
- •3.3. Організаційні типи виробництва
- •3.5. Організація партійного виробництва
- •3.6. Організація одиничного виробництва
- •3.7 Оперативна підготовка виробництва
- •3.8. Організація оперативно-виробничого планування
- •3.9. Диспетчерування та оперативне розпорядництво
- •3.10. Організація технічного контролю
- •4.1. Склад робіт
- •4.2. Конструкторська підготовка виробництва
- •4.4. Планування технічної підготовки виробництва
- •4.5. Освоєння нових видів продукції
- •4.6. Науково-дослідна
- •4.7. План організаційно-технічних заходів
- •5.1. Вимоги і завдання
- •5.2. Інструментальне господарство
- •5.3. Ремонтне господарство
- •5.4. Енергетичне господарство
- •5.5. Транспортне господарство
- •6.1. Сутність, класифікація та кодування нововведень та інновацій
- •6.2. Організація нддкр
- •6.3. Аналіз та прогнозування організаційно-технічного рівня виробництва
- •6.4. Формування портфелів нововведень та інновацій
- •6.5. Організаційно-технологічна підготовка виробництва
- •Класифікація технологій
- •6.6. Ефективність інноваційної діяльності
- •7.1. Принципи раціоналізації процесів
- •7.2. Сутність організації виробничого процесу
- •Сутність окремих понять, що входять у структуру системного поняття
- •«Виробничий процес»
- •7.3. Характеристика типів організації виробництва
- •7.4. Форми організації виробництва
- •7.4.3. Комбінування виробництва
- •7.5. Особливості організації основного виробництва в машинобудуванні
- •8.1. Організація матеріально-технічного забезпечення виробництва
- •8.2. Організація енергетичного господарства
- •8.3. Організація інструментального господарства
- •8.4. Організація ремонтного господарства
- •8.5. Організація транспортного і складського господарства
- •8.6. Організація й обслуговування робочих місць
- •9.2. Вітчизняний досвід керування якістю продукції
- •9.3. Закордонний досвід керування якістю продукції
- •9.3.2. Японія
- •9.4. Аналіз концепції загального керування якістю. Система забезпечення кон ку рентосп роможності
- •9.5. Міжнародна система якості: стандарти ісо серії 9000
- •9.6. Інструменти підвищення якості продукції
- •9.7. Організація контролю якості продукції
- •9.8. Сертифікація продукції і систем якості
- •10.1. Функції і структура
- •10.2. Сегментація ринку
- •10.3. Організація реклами товару
- •10.4. Організація і стимулювання збуту товару
- •10.5. Аналіз ефективності маркетингу
- •11.1. Поняття банкрутства. Суб'єкти банкрутства
- •11.2. Аспекти формування механізму банкрутства в Україні
- •11.3. Банкрутство підприємств: підстави та наслідки
- •11.4. Розробка проекту фінансового оздоровлення підприємств
- •11.5. Проблеми механізму банкрутства та шляхи їх вирішення
- •12.1. Сутність та сучасні
- •12.2. Методи та критерії вибору планів
- •12.3 Системний підхід
- •13.1. Система планів підприємства
- •13.2. Інформаційна
- •13.3. Організаційні форми планування
- •14.1. Зміст та основні завдання виробничої програми підприємства
- •14.2. Формування та методика розрахунку показників плану виробництва
- •14.3. Оптимізація та календарний розподіл виробничої програми
- •15.1. Виробнича потужність підприємства і фактори, які її визначають
- •15.2 Методика обчислення виробничої потужності
- •15.3. Динаміка виробничої потужності та ліквідація диспропорцій виробничих потужностей підрозділів підприємства
- •16.1. Зміст та основні завдання плану
- •16.2 Планування потреби в сировині і матеріальних ресурсах
- •16.3. Запаси, їх види та регулювання
- •17.1. Потреба підприємства у трудових ресурсах, основи її планування
- •17.3. Оплата праці. Показники плану, методика обчислення фондів оплати праці за різних систем та форм оплати праці
- •17.4. Матеріальне стимулювання працівників підприємства
- •18.1. Роль та склад допоміжних виробництв і обслуговуючих господарств
- •18.3. Планування ремонтного обслуговування виробництва
- •19.1. Складання плану збуту, його зміст та призначення
- •19.2. Планування реклами та комунікаційна політика у здійсненні планів збуту продукції
- •20.1. Змісті плану
- •20.2. Калькулювання собівартості продукції і кошторис витрат на виробництво
- •20.3. Планування зниження собівартості продукції
- •21.1. Зміст і завдання фінансового плану
- •21.3. Планування прибутковості підприємства
- •22.1. Формування планів
- •23.1. Завдання та зміст плану організаційного і технічного розвитку підприємства. Система показників плану, методика їх розрахунку
- •24.1. Бізнес-план, його призначення та зміст
- •25.3. Оперативно-календарне планування у масовому виробництві
- •26.3. Планування
2.3. Принципи розвитку виробничих систем
Безперервно функціонуючи, перебуваючи у динамічній рівновазі, виробнича система постійно розвивається. Цей розвиток об'єктивно обумовлений:
змінами зовнішнього середовища (зміна потреби в кількості, видах та якості продукції системи, зміни у якості поставлених матеріалів та комплектуючих виробів, зміни соціальних потреб, інфраструктури тощо);
зношення матеріальних елементів структури, розвитком особистостей, що складають трудовий колектив, його оновлення;
технічним прогресом, який дозволяє удосконалювати технологію, використовувати краще обладнання тощо.
Розвиток виробничої системи здійснюється безперервно, але швидкість цього розвитку не однакова. Новостворена система розвивається повільно, але для її швидкісного розвитку ще не дозріли передумови. Повільний розвиток системи приводить до накопичення причин, які сприяють змінам системи. У певний момент часу стає очевидною доцільність реконструкції виробничої системи — настає період її швидкісного розвитку.
Розвиток виробничої системи підпорядкований принципам інерції, еластичності та неперервності її удосконалення.
Принцип інерції, базуючись на об'єктивно існуючому законі інерції матеріальних об'єктів, відображає властивість виробничої системи зберігати свій стан, доки який-небудь вплив його не змінить. Цей принцип наочно ілюструється станом та розташуванням обладнання, а також матеріальними зв'язками робочих місць. Він також виявляється в повільній зміні виробничого колективу. Тимчасова структура виробничого процесу теж інертна: явність виконання робіт, їх розподілення за робочими місцями значною мірою визначається встановленим порядком, традиціями на даному підприємстві.
В процесі керування виробничою системою здійснюються часові (тактичні) зміни її структури, які усувають протиріччя, обумовлені названими обставинами. Наступні керуючі впливи можуть відмінити раніше викликані зміни в структурі системи, і вона повернеться до початкового стану. У цьому різниця між процесами організації системи (її створенням, корінною, стратегічною зміною), які виключають повернення до попереднього стану, та процесами керування нею.
28
Інертність виробничих систем обумовлює й інертність способів досягнення цілей системи і підсистем. Ця інертність поглиблюється психологічними можливостями осіб та колективів. Інтереси людини не можуть змінюватися миттєво. Під впливом тих чи інших обставин вони деформуються, але не адекватно потребам моменту, а завжди з деякою затримкою, поступово; вони повністю відповідають зміненим обставинам (якщо останні залишаються стабільними) лише через довгий проміжок часу. Також поступово робітники реагують на зміни організації системи. Це потребує перебудови динамічного стереотипу, що супроводжується деякими незручностями для них. Звідси виникає необхідність прогнозування динаміки способів досягнення мети виробничої системи.
Найбільш важливим є прогнозування якості, удосконалення, структури асортименту та обсягу випуску продукції. Необхідно прогнозувати і зміни самої виробничої системи, обумовлені як зміною продукції, так вимогами навколишнього середовища (в тому числі технічного прогресу, зносом обладнання, зміною соціальної характеристики колективу). По мірі зменшення строків прогнозу останній стає все більш різнобічним та конкретним. Наявність прогнозу зміни продукції системи та її самої дає можливість своєчасно виконувати необхідну організаційну перебудову у виробничій системі.
Принцип еластичності виробничої системи виявляється у здатності системи деформуватись, змінюватися з плином часу відповідно до змінюваних умов. Еластичність виробничої системи проявляється у різноманітних аспектах: кількісному (можливість зміни обсягу виконуваних робіт) та якісному (можливість виконання нових робіт, які суттєво відрізняються конфігурацією, розмірами деталей, точністю обробки та іншим характеристикам від раніше виконуваних); оперативному (можливість зміни під впливом оперативних дій) та стратегічному (можливість пристосування до змін навколишнього середовища через довгий проміжок часу). Оперативна еластичність системи забезпечується організаційними, інтенсивно-екстенсивними та матеріальними резервами. Стратегічна еластичність виробничої системи визначається еластичністю найбільш довготривалих (повільно оновлюваних) елементів системи: виробничих площ, будівель, обладнання. Тобто для забезпечення стратегічної еластичності системи необхідна еластичність її елементів.
Еластичність робітників виробничої системи забезпечується системою їх навчання — курсами технічної та економічної осві-
29
ти,
навчанням передових способів праці,
самоосвітою та іншими способами.
Підвищення якісної еластичності виробничого колективу сприяє його оновленню внаслідок вибуття пенсіонерів, звільнення робітників, які не змогли пристосуватися до змінених умов, та прихід нових робітників і спеціалістів. Таким чином, рівень еластичності колективу — величина, яка піддається оптимізації.
В кількісному аспекті еластичність трудового колективу може змінюватися внаслідок регулювання його чисельності та відповідної зміни змінності праці, а також внаслідок впливу зовнішнього середовища на виробничу систему, що діє в умовах ринкової економіки.
Еластичність обладнання забезпечується резервуванням його можливостей, тобто при виборі обладнання в процесі проектування нового (реконструйованого) підприємства приймається до уваги ймовірність зміни номенклатури продукції, що випускається, з відповідною зміною робіт, виконуваних на кожному або декількох робочих місцях. Тому вузькоспеціалізоване обладнання виявляється достатньо ефективним лише при стійкій номенклатурі випуску продукції на протязі достатньо довгого періоду. Звичайно параметри обладнання у виробничих системах допускають більш або менш значні зміни виконуваних робіт. Рівень спеціалізації обладнання обумовлений багатьма обставинами: обсягом потреби в даному виді обладнання; ступенем зниження затрат внаслідок збільшення серій випуску та подорожчання внаслідок підвищення універсальності; питомою величиною зміни експлуатаційних витрат; строком служби обладнання; динамічністю номенклатури продукції та робіт; широтою цих змін. Тобто рівень еластичності обладнання та інших елементів виробничої системи підлягає оптимізації. Оптимізуються також резервні площі та резервні потужності.
Необхідна еластичність виробничої системи визначається вимогами навколишнього середовища. (Ці вимоги розглядаються у відповідних дисциплінах).
За інших рівних умов значні резерви зниження впливу навколишнього середовища на еластичність виробничої системи зосереджені в уніфікації. Уніфікація зменшує необхідність оперативної гучності внаслідок скорочення номенклатури деталей, інструментів тощо. Але головний ефект уніфікації— зниження потреби в стратегічній гнучкості внаслідок більш повільної (у часі) зміни названої номенклатури. Уніфікація повинна бути комплексною, тобто охоплювати не тільки деталі, вузли, вироби, ін-
30
струменти, але й технологію (використання групової технології), заготовки тощо.
Оскільки уніфікація, поряд з позитивним впливом на виробничий процес, потребує додаткових витрат або призводить до деякого збитку, то потрібно прагнути не максимального, а переважного рівня уніфікації.
Принцип неперервності удосконалення системи обумовлений змінами навколишнього середовища та змінами вимог, пред'явлених нею до виробничої системи по обсягу, якості, виду продукції, що випускається, її вартості. Зміни можливостей навколишнього середовища по ринках збуту та по поставці ресурсів виробничій системі також потребують її пристосування до нових умов. Необхідність удосконалення виробничої системи назріває також внаслідок її особистого розвитку. Звичайно необхідні зміни у виробничій системі здійснюються в межах її еластичності. Але еластичність системи обмежена, і надмірне збільшення її економічно невигідно. Звідси випливають два види розвитку: саморозвиток системи та реконструкція системи.
31
РОЗДІЛ
Зг~—і основи ПЛАНУВАННЯ ТА ОРГАНІЗАЦІЇ ПІДПРИЄМСТВА
