5.3.4.Определение основных параметров ремонтной базы
Параметры ремонтной базы определяется в зависимости от списочного парка машин. Т.к. списочный парк автомашин 186 ед., то принимаем следующие параметры:
- площадь участка 3,7 га;
- площадь помещений:
а)
производственных – 2600
б) бытовых – 1900
- количество рабочих постов по обслуживанию и ремонту - 16;
- число работающих – 640 чел.
5.4.Непрерывный транспорт завода
5.4.1 Общие положения
Конвейерным транспортом осуществляется подача кокса в доменный цех в объеме 2730,2 тыс. т в год. При подборе ленты в качестве основного показателя принимается сопротивление разрыву, определенное для каждого типа, и максимальное полезное напряжение, наступающие при установившемся движении конвейера с номинальной нагрузкой.
Чтобы облегчить решение этой задачи, Расчет производится на ЭВМ. Если известны тип конвейера, его мощность, длина и высота подъема транспортируемого материала, необходимым становится тогда только определение напряжений в ленте и их сопоставление с номинальными напряжениями соответствующей ленты.
Для рассматриваемой задачи необходимо знать следующие данные:
вид транспортируемого материала,
плотность,
гранулометрический состав (размеры кусков),
допускаемый угол подъема ленты,
расстояние транспортирования,
высоту подъема транспортируемого материала, что обусловлено разностью, уровней подачи транспортируемого материала,
максимальную кратковременную производительность подачи транспортируемого материала.
5.4.2 Расчет основных параметров ленточных конвейеров
Расчет основных параметров ленточных конвейеров производится на ЭВМ и выдается в виде таблицы с исходными данными и результатами расчета.
Исходными данными для расчета являются:
- коэффициент неравномерности kн=1,2;
- число дней работы конвейера в году, Nраб=300 дней;
- число смен работы конвейера в сутки, Nсут=3;
- продолжительность смены, tсм=6 часов;
- коэффициент производительности, tпр=420;
- скорость движения ленты, V= 1÷1,5 м/с;
- годовой грузооборот по цехам;
- данные о грузе и его объемная масса;
- пункты погрузки и выгрузки.
-
Таблица 5.4.- Расчет ленточных конвейеров
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Маршрут
АФ-ДЦ
КХЦ-ДЦ
ДЦ-АФ
ДЦ-АФ
ДЦ-АФ
Груз
АГЛОМ-Т
КОКС
Кол.пыль
КОКС.М
ОТСЕВ агл.
Годовой грузооборот, тыс.т.
7964,2
2730,2
314,64
246,24
526,68
Коэффициент неравномерности
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
Число дней работы конвейера в год
300
300
300
300
300
Число смен работы конвейера в сутки
3
3
3
3
3
Продолжительность смены, ч
6
6
6
6
6
Коэффициент производительности
420
420
420
420
420
Скорость движения ленты, м/с
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
Объемная масса материала, т/куб.м
1,8
0,5
0,4
0,6
1,3
РЕЗУЛЬТАТЫ РАСЧЕТА
Часовая производительность, т/ч
1769,822
606,711
69,920
54,720
117,040
Расчетная ширина ленты.м
1,2493
1,3878
0,5267
0,3805
0,3780
Принимаемая ширина ленты, м
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
Возможный грузопоток,тыс.т
8817,984
2449,44
1959,552
2939,328
6368,54
Дополнительный грузопоток,тыс.т
853,784
-280,760
1644,912
2693,088
5841,864