- •Определение средней плотности материала
- •2. Определение средней плотности материала в образцах правильной геометрической формы (кубах или цилиндрах)
- •3 Определение средней плотности пористых материалов в образцах неправильной геометрической формы
- •4 Определение истинной плотности материала
- •5. Определение насыпной плотности материала
- •5.2 Средства контроля
- •6. Определение истинной пористости
- •Определение водопоглощения
- •7.2 Средства контроля
- •8. Прочность строительных материалов
- •Лабораторная работа № 2 «Изучение свойств природных каменных материалов»
- •1. Общие сведения
- •2. Изучение свойств породообразующих минералов
- •3. Изучение свойств горных пород
- •4. Применение природных каменных материалов в строительстве
- •Лабораторная работа №3 Оценка качества кирпича керамического
- •Правила приемки керамического кирпича
- •Цель лабораторной работы
- •Аппаратура и инструменты
- •Определение отклонения от номинальных размеров и формы
- •Оценка внешнего вида
- •7 Установление класса средней плотности
- •8 Определение пустотности
- •Определение скорости начальной абсорбции воды
- •Определение водопоглощения
- •Определение предела прочности при изгибе
- •Определение предела прочности при сжатии
- •13 Установление марки по прочности
- •14 Определение марки по морозостойкости
- •15 Заключение по работе
- •16 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4
- •Общие сведения
- •Технические требования
- •Методы контроля
- •2.1 Определение нормальной густоты гипсового теста
- •– Цилиндр; 2 – стеклянная пластинка; 3 – концентрические окружности
- •2.1.1 Средства контроля
- •Проведение испытаний
- •2.2. Определение тонкости помола
- •2.2.1 Средства контроля
- •2.2.2 Методика испытаний
- •2.2.3. Технические требования
- •Определение сроков схватывания гипсового теста стандартной консистенции
- •2.3.1 Средства контроля
- •2.3.2 Методика испытаний
- •Технические требования
- •2.4 Определение марки строительного гипса.
- •2.4.1 Средства контроля
- •2.4.2 Методика испытаний
- •2.4.3 Технические требования
- •Лабораторная работа №5 «Определение свойств портландцемента. Методы испытаний».
- •1 Методы испытаний портландцемента
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Технические требования к портландцементу
- •2 Определение марки цемента
- •2.1 Технические требования
- •2.3 Проведение испытаний
- •Испытания образцов-балочек
- •Нижняя плита пресса; 2 - пластинки; 3 - верхняя плита пресса;
- •3 Определение истинной плотности цемента
- •3.1 Средства контроля
- •3.2 Проведение испытания.
- •5 Определение тонкости помола цемента по остатку на сите
- •5.1 Технические требования
- •5.3 Проведение испытаний
- •6 Определение нормальной густоты цементного теста
- •6.1Технические требования
- •6.3 Проведение испытаний
- •6.4 Результаты испытаний
- •7 Определение сроков схватывания цемента
- •7.1 Технические требования
- •7.3 Проведение испытаний
- •8 Определение равномерности изменения объема
- •8.1 Технические требования
- •8.2 Аппаратура и средства контроля
- •8.3 Проведение испытаний
- •Лабораторная работа № 6 «Определение свойств песка для строительных работ»
- •1 Общие сведения
- •2 Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •3 Определение истинной плотности песка
- •4 Определение насыпной плотности и пустотности песка
- •5 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
- •6 Определение наличия в природном песке органических примесей
- •6.1 Аппаратура, реактивы и растворы:
- •6.2 Проведение испытаний
- •6 Определение влажности
- •7 Выводы о качестве песка
- •Лабораторная работа № 7
- •1 Общие сведения
- •2 Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •3 Определение средней плотности зерен щебня
- •5 Определение зернового состава щебня (гравия)
- •6 Определение дробимости
- •6.2 Оборудование и материалы
- •6.3 Проведение испытаний
- •Лабораторная работа №8 «Методы определения основных физических свойств древесины»
- •Общие свойства
- •Методы определения основных физических свойств древесины
- •Определение влажности древесины
- •2.1.1 Средства контроля:
- •2.1.2 Проведение испытаний
- •Определение средней плотности древесины
- •2.2.1 Средства контроля
- •2.2.2 Проведение испытаний
- •2.3 Определение усушки и разбухания древесины
- •2.3.1 Оборудование и средства измерений
- •2.3.2. Проведение испытаний
- •3. Методы определения механических свойств древесины
- •3.1. Определение прочности древесины при сжатии вдоль волокон
- •3.1.2 Проведение испытаний
- •3.2. Определение прочности древесины при статическом изгибе
- •3.2.2 Проведение испытаний
5. Определение насыпной плотности материала
5.1 Насыпная плотность - масса единицы объема материала в рыхло насыпанном состоянии. При установлении насыпной плотности рыхлых (зернистых) материалов их объем измеряют мерными цилиндрическими сосудами, вместимость которых зависит от крупности зерен используемого материала.
5.2 Средства контроля
Крупнозернистые материалы с размером зерен более 5 мм засыпают в мерные сосуды емкостью 5; 10; 20; 50 л совком с высоты 10 см без последующего уплотнения. Объем мерного цилиндра выбирают в зависимости от максимальной крупности зерен:
при крупности до 10 мм – 10 л
до 20 мм – 20 л
до 40 мм – 40 л.
Мелкозернистые материалы - песок (с размером зерен менее 5 мм) засыпают в предварительно взвешенный с точностью до 1 г мерный сосуд емкостью 1 л из стандартной воронки (рис.4), конусообразный металлический усеченный корпус которой заканчивается выходной трубкой с затвором. Расстояние между этим затвором и верхней кромкой мерного сосуда соответствует 10 см.
1 – воронка; 2 – трубка; 3 – задвижка; 4 – мерный сосуд
Рис. 4. Стандартная воронка
5.3 Проведение испытания.
Используемый материал засыпают в мерную емкость с избытком, который срезают вровень с краями сосуда от середины в обе стороны металлической линейкой.
После удаления этого излишка сосуд с материалом взвешивают и по разности между массой сосуда с материалом (m2) и массой пустого сосуда (m1) определяют массу материала, всыпанного в сосуд. Зная объем мерного сосуда (Vc) и массу материала, рассчитывают насыпную плотность (ρн) по формуле (15):
(15)
Насыпную плотность устанавливают как среднее значение из двух определений с погрешностью не более 10 кг/м3. При проведении указанных экспериментов материалы либо предварительно высушивают до постоянной массы, либо испытывают в состоянии естественной влажности.
Результаты испытаний заносят в таблицу 4.
Таблица 4 – Результаты определения насыпной плотности
_________________________________________________
(наименование материала)
Показатели |
Наименование материала |
||
|
|||
1 |
2 |
3 |
|
Масса пустого сосуда m1, г |
|
||
Объем мерного сосуда V, см3 |
|
||
Масса сосуда с материалом m2, г |
|
|
|
Насыпная плотность г/см3 |
|
|
|
Среднее значение насыпной плотности , кг/м3 |
|
||
6. Определение истинной пористости
6.1 Пористость – степень заполнения объема материала порами.
Поскольку поры в материале могут быть открытыми и условно замкнутыми, то при оценке этого показателя различают пористость истинную (Пи), включающую все виды пор, и пористость кажущуюся, учитывающую только открытые, доступные для воды, поры (Пк).
От характера и степени пористости материалов зависят важнейшие их свойства – водопоглощение, водопроницаемость, температура и теплопроводность, морозостойкость, механическая прочность и пр.
Истинная пористость Пи, %, рассчитывают с использованием экспериментально установленных значений средней , и истинной , плотности.
.
(16)
Все результаты заносят в таблицу 5.
Таблица 5 - Результаты определения пористости
Показатели |
Наименование материалов |
|
|
|
|
Средняя плотность , г/см3 |
|
|
Истинная плотность , гсм3 |
|
|
Истинная
пористость Пи
|
|
|

,
%