- •Определение средней плотности материала
- •2. Определение средней плотности материала в образцах правильной геометрической формы (кубах или цилиндрах)
- •3 Определение средней плотности пористых материалов в образцах неправильной геометрической формы
- •4 Определение истинной плотности материала
- •5. Определение насыпной плотности материала
- •5.2 Средства контроля
- •6. Определение истинной пористости
- •Определение водопоглощения
- •7.2 Средства контроля
- •8. Прочность строительных материалов
- •Лабораторная работа № 2 «Изучение свойств природных каменных материалов»
- •1. Общие сведения
- •2. Изучение свойств породообразующих минералов
- •3. Изучение свойств горных пород
- •4. Применение природных каменных материалов в строительстве
- •Лабораторная работа №3 Оценка качества кирпича керамического
- •Правила приемки керамического кирпича
- •Цель лабораторной работы
- •Аппаратура и инструменты
- •Определение отклонения от номинальных размеров и формы
- •Оценка внешнего вида
- •7 Установление класса средней плотности
- •8 Определение пустотности
- •Определение скорости начальной абсорбции воды
- •Определение водопоглощения
- •Определение предела прочности при изгибе
- •Определение предела прочности при сжатии
- •13 Установление марки по прочности
- •14 Определение марки по морозостойкости
- •15 Заключение по работе
- •16 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4
- •Общие сведения
- •Технические требования
- •Методы контроля
- •2.1 Определение нормальной густоты гипсового теста
- •– Цилиндр; 2 – стеклянная пластинка; 3 – концентрические окружности
- •2.1.1 Средства контроля
- •Проведение испытаний
- •2.2. Определение тонкости помола
- •2.2.1 Средства контроля
- •2.2.2 Методика испытаний
- •2.2.3. Технические требования
- •Определение сроков схватывания гипсового теста стандартной консистенции
- •2.3.1 Средства контроля
- •2.3.2 Методика испытаний
- •Технические требования
- •2.4 Определение марки строительного гипса.
- •2.4.1 Средства контроля
- •2.4.2 Методика испытаний
- •2.4.3 Технические требования
- •Лабораторная работа №5 «Определение свойств портландцемента. Методы испытаний».
- •1 Методы испытаний портландцемента
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Технические требования к портландцементу
- •2 Определение марки цемента
- •2.1 Технические требования
- •2.3 Проведение испытаний
- •Испытания образцов-балочек
- •Нижняя плита пресса; 2 - пластинки; 3 - верхняя плита пресса;
- •3 Определение истинной плотности цемента
- •3.1 Средства контроля
- •3.2 Проведение испытания.
- •5 Определение тонкости помола цемента по остатку на сите
- •5.1 Технические требования
- •5.3 Проведение испытаний
- •6 Определение нормальной густоты цементного теста
- •6.1Технические требования
- •6.3 Проведение испытаний
- •6.4 Результаты испытаний
- •7 Определение сроков схватывания цемента
- •7.1 Технические требования
- •7.3 Проведение испытаний
- •8 Определение равномерности изменения объема
- •8.1 Технические требования
- •8.2 Аппаратура и средства контроля
- •8.3 Проведение испытаний
- •Лабораторная работа № 6 «Определение свойств песка для строительных работ»
- •1 Общие сведения
- •2 Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •3 Определение истинной плотности песка
- •4 Определение насыпной плотности и пустотности песка
- •5 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
- •6 Определение наличия в природном песке органических примесей
- •6.1 Аппаратура, реактивы и растворы:
- •6.2 Проведение испытаний
- •6 Определение влажности
- •7 Выводы о качестве песка
- •Лабораторная работа № 7
- •1 Общие сведения
- •2 Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •3 Определение средней плотности зерен щебня
- •5 Определение зернового состава щебня (гравия)
- •6 Определение дробимости
- •6.2 Оборудование и материалы
- •6.3 Проведение испытаний
- •Лабораторная работа №8 «Методы определения основных физических свойств древесины»
- •Общие свойства
- •Методы определения основных физических свойств древесины
- •Определение влажности древесины
- •2.1.1 Средства контроля:
- •2.1.2 Проведение испытаний
- •Определение средней плотности древесины
- •2.2.1 Средства контроля
- •2.2.2 Проведение испытаний
- •2.3 Определение усушки и разбухания древесины
- •2.3.1 Оборудование и средства измерений
- •2.3.2. Проведение испытаний
- •3. Методы определения механических свойств древесины
- •3.1. Определение прочности древесины при сжатии вдоль волокон
- •3.1.2 Проведение испытаний
- •3.2. Определение прочности древесины при статическом изгибе
- •3.2.2 Проведение испытаний
Лабораторная работа №8 «Методы определения основных физических свойств древесины»
Общие свойства
Древесина относится к одному из весьма распространенных природных строительных материалов органического происхождения. Она отличается рядом специфических только ей присущих свойств, определяемых как вещественным составом и структурными особенностями, так и условиями произрастания.
К достоинствам этого материала относятся:
- легкость (средняя плотность основных древесных пород не превышает 600 кг/м3);
- низкая теплопроводность;
- легкая обрабатываемость,
- высокие механические свойства (по прочности при сжатии и изгибе превосходит такие искусственные материалы, как кирпич и бетон);
- сочетание высокой прочности и легкости обеспечивает древесине высокий коэффициент конструктивного качества (ККК);
- естественная декоративность;
- повышенная химическая стойкость в отношении кислот и щелочей.
С другой стороны древесина обладает и некоторыми недостатками, ограничивающими области ее применения:
- анизотропность – неоднородность структуры и свойств в разных направлениях по отношению к расположению волокон;
- повышенная гигроскопичность – способность активно поглощать влагу как из воздуха, так и при непосредственном контакте с водой.
Оба этих недостатка приводят к неравномерному набуханию, короблению древесины, увеличению ее массы и плотности, изменению линейных размеров и объема, снижению прочностных показателей и загниванию в переменно-влажностных условиях.
Показатели физико-механических свойств лесоматериалов зависят также от наличия в них различных пороков – сучков, трещин, косослоя, свилеватости, гнилей и пр., что непосредственно отражается на снижении технических характеристик древесины и предопределяет широкое использование в строительной практике клееных материалов и изделий – фанеры, плит, деревоклееных конструкций, приближая тем самым механические показатели к прочности древесины без пороков.
Видимые пороки древесины их классификация, термины и определения, а также способы их измерения полностью изложены в ГОСТ 2140-81 «ВИДИМЫЕ ПОРОКИ ДРЕВЕСИНЫ КЛАССИФИКАЦИЯ, ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, СПОСОБЫ ИЗМЕРЕНИЯ»
Учитывая эти особенности лесных материалов при оценке качества древесины в лабораторных условиях используют так называемые чистые образцы, вырезанные из участков, лишенных пороков. При этом устанавливаются такие важнейшие физико-механические характеристики древесины как влажность, усушка и разбухание, плотность, прочность при сжатии вдоль волокон, статическом изгибе и при скалывании вдоль волокон.
Поскольку свойства древесины как высокопористого материала заметно изменяется с изменением ее влажности, то для получения сравнимых результатов численные показатели определяемых свойств приводят к так называемой нормализованной 12%-ной влажности.
В связи с природной изменчивостью древесины, а также неизбежной нестабильностью условий испытаний для получения надежных показателей ее свойств испытывают не единичные образцы, а серии не менее чем из трех и за результат принимают среднее арифметическое значение из соответствующих показателей отдельных образцов.
