- •Определение средней плотности материала
- •2. Определение средней плотности материала в образцах правильной геометрической формы (кубах или цилиндрах)
- •3 Определение средней плотности пористых материалов в образцах неправильной геометрической формы
- •4 Определение истинной плотности материала
- •5. Определение насыпной плотности материала
- •5.2 Средства контроля
- •6. Определение истинной пористости
- •Определение водопоглощения
- •7.2 Средства контроля
- •8. Прочность строительных материалов
- •Лабораторная работа № 2 «Изучение свойств природных каменных материалов»
- •1. Общие сведения
- •2. Изучение свойств породообразующих минералов
- •3. Изучение свойств горных пород
- •4. Применение природных каменных материалов в строительстве
- •Лабораторная работа №3 Оценка качества кирпича керамического
- •Правила приемки керамического кирпича
- •Цель лабораторной работы
- •Аппаратура и инструменты
- •Определение отклонения от номинальных размеров и формы
- •Оценка внешнего вида
- •7 Установление класса средней плотности
- •8 Определение пустотности
- •Определение скорости начальной абсорбции воды
- •Определение водопоглощения
- •Определение предела прочности при изгибе
- •Определение предела прочности при сжатии
- •13 Установление марки по прочности
- •14 Определение марки по морозостойкости
- •15 Заключение по работе
- •16 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4
- •Общие сведения
- •Технические требования
- •Методы контроля
- •2.1 Определение нормальной густоты гипсового теста
- •– Цилиндр; 2 – стеклянная пластинка; 3 – концентрические окружности
- •2.1.1 Средства контроля
- •Проведение испытаний
- •2.2. Определение тонкости помола
- •2.2.1 Средства контроля
- •2.2.2 Методика испытаний
- •2.2.3. Технические требования
- •Определение сроков схватывания гипсового теста стандартной консистенции
- •2.3.1 Средства контроля
- •2.3.2 Методика испытаний
- •Технические требования
- •2.4 Определение марки строительного гипса.
- •2.4.1 Средства контроля
- •2.4.2 Методика испытаний
- •2.4.3 Технические требования
- •Лабораторная работа №5 «Определение свойств портландцемента. Методы испытаний».
- •1 Методы испытаний портландцемента
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Технические требования к портландцементу
- •2 Определение марки цемента
- •2.1 Технические требования
- •2.3 Проведение испытаний
- •Испытания образцов-балочек
- •Нижняя плита пресса; 2 - пластинки; 3 - верхняя плита пресса;
- •3 Определение истинной плотности цемента
- •3.1 Средства контроля
- •3.2 Проведение испытания.
- •5 Определение тонкости помола цемента по остатку на сите
- •5.1 Технические требования
- •5.3 Проведение испытаний
- •6 Определение нормальной густоты цементного теста
- •6.1Технические требования
- •6.3 Проведение испытаний
- •6.4 Результаты испытаний
- •7 Определение сроков схватывания цемента
- •7.1 Технические требования
- •7.3 Проведение испытаний
- •8 Определение равномерности изменения объема
- •8.1 Технические требования
- •8.2 Аппаратура и средства контроля
- •8.3 Проведение испытаний
- •Лабораторная работа № 6 «Определение свойств песка для строительных работ»
- •1 Общие сведения
- •2 Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •3 Определение истинной плотности песка
- •4 Определение насыпной плотности и пустотности песка
- •5 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
- •6 Определение наличия в природном песке органических примесей
- •6.1 Аппаратура, реактивы и растворы:
- •6.2 Проведение испытаний
- •6 Определение влажности
- •7 Выводы о качестве песка
- •Лабораторная работа № 7
- •1 Общие сведения
- •2 Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •3 Определение средней плотности зерен щебня
- •5 Определение зернового состава щебня (гравия)
- •6 Определение дробимости
- •6.2 Оборудование и материалы
- •6.3 Проведение испытаний
- •Лабораторная работа №8 «Методы определения основных физических свойств древесины»
- •Общие свойства
- •Методы определения основных физических свойств древесины
- •Определение влажности древесины
- •2.1.1 Средства контроля:
- •2.1.2 Проведение испытаний
- •Определение средней плотности древесины
- •2.2.1 Средства контроля
- •2.2.2 Проведение испытаний
- •2.3 Определение усушки и разбухания древесины
- •2.3.1 Оборудование и средства измерений
- •2.3.2. Проведение испытаний
- •3. Методы определения механических свойств древесины
- •3.1. Определение прочности древесины при сжатии вдоль волокон
- •3.1.2 Проведение испытаний
- •3.2. Определение прочности древесины при статическом изгибе
- •3.2.2 Проведение испытаний
6 Определение влажности
Навеску песка массой 1000 г насыпают в противень и сразу же взвешивают. Затем высушивают в этом же противне до постоянной массы.
Влажность
определяют путем сравнения массы песка
в состоянии естественной влажности и
после высушивания. Влажность
в %, вычисляют по формуле
, (11)
где – масса навески в состоянии естественной влажности, г;
– масса навески в сухом состоянии, г.
7 Выводы о качестве песка
− вид мелкого заполнителя _______________________________________ ;
− гранулометрический состав ____________________________________ ;
− группа по крупности __________________________________________ ;
− истинная плотность песка ρип = _____ кг/л;
− насыпная плотность песка ρнп = _____ кг/л;
− объем межзерновых пустот песка (пустотность) Vп = _____ .
Контрольные вопросы
1) Назовите основные показатели качества песка
2) Опишите порядок определения зернового состава песка
3)Приведите расчетную формулу модуля крупности песка
4) Дайте определение полных и частных остатков
5) Опишите методику определения насыпной плотности песка
6) Как определяют истинную плотность песка?
7) Напишите формулу межзерновой пустотности песка
Лабораторная работа № 7
«Определение свойств щебня для строительных работ»
1 Общие сведения
Основополагающим документом для щебня и гравия получаемого путем дробления или рассева плотных горных пород является ГОСТ 8267-93 «ЩЕБЕНЬ И ГРАВИЙ ИЗ ПЛОТНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ. Технические условия», предусматривающий требования к показателям, по которым оценивается качество получаемого материала.
Щебень - неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью свыше 5 мм, получаемый чаще всего дроблением горных пород, гравия и валунов и последующим рассевом продуктов дробления.
Гравий из горных пород - неорганический зернистый сыпучий материал с зернами крупностью свыше 5 мм, получаемый рассевом природных гравийно-песчаных смесей.
Щебень и гравий выпускают в виде следующих основных фракций: от 5 (3) до 10 мм; св. 10 до 15 мм; св. 10 до 20 мм; св. 15 до 20 мм; св. 20 до 40 мм; св. 40 до 80 (70) мм и смеси фракций от 5 (3) до 20 мм.
Качество щебня (гравия) оценивают по следующим показателям:
- зерновому составу;
- средней плотности зерен;
- насыпной плотности;
- пустотности;
- дробимости;
- истираемости;
- морозостойкости;
- содержанию пылевидных и глинистых частиц;
- наличию органических примесей;
- содержанию зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы и др.
2 Определение насыпной плотности щебня (гравия)
2.1 Определение насыпной плотности
Насыпную плотность щебня определяют взвешиванием определенного объема щебня, высушенного до постоянной массы.
2.2 Аппаратура
- весы настольные циферблатные;
- цилиндры мерные;
- линейка металлическая или шпатель;
2.3 Проведение испытания
Насыпную плотность щебня, состоящего из смеси фракций, определяют без рассева смеси на фракции.
В зависимости от наибольшего номинального размера (наибольшей крупности) зерен по таблице 1 выбирают мерный цилиндр и взвешивают его.
Таблица 1 – Объем мерных цилиндров
Фракции щебня, мм |
От 5 до 10 |
Св. 10 до 20 |
Св. 20 до 40 |
Объем мерного цилиндра, л |
5 |
10 |
20 |
Щебень насыпают совком в мерный цилиндр с высоты 10 см до образования конуса над краями цилиндра. Излишек щебня снимают стальной линейкой или шпателем вровень с краями цилиндра (без уплотнения) движением к себе, от себя или от середины влево и вправо. Цилиндр со щебнем взвешивают.
Насыпную плотность определяют два раза. При этом каждый раз берут новую порцию щебня.
Насыпную
плотность
,
в кг/м3,
вычисляют с точностью до 10 кг/м3
по формуле:
=
_____________= (1)
где - масса мерного цилиндра, кг;
-
масса мерного цилиндра со щебнем, кг;
- объем мерного цилиндра, м3.
За результат принимают среднеарифметическое значение двух параллельных испытаний.
Результаты заносят в таблицу 2.
Таблица 2 – Результаты определения насыпной плотности
Наименование показателей |
Результаты определений |
|
1 |
2 |
|
Масса мерного сосуда кг |
|
|
Масса мерного сосуда с щебнем кг |
|
|
Объем мерного сосуда л |
|
|
Насыпная плотность , кг/л |
|
|
Насыпная плотность , кг/м3 |
|
|
Среднее значение
насыпной плотности
|
|
|

,
кг/м3