- •Определение средней плотности материала
- •2. Определение средней плотности материала в образцах правильной геометрической формы (кубах или цилиндрах)
- •3 Определение средней плотности пористых материалов в образцах неправильной геометрической формы
- •4 Определение истинной плотности материала
- •5. Определение насыпной плотности материала
- •5.2 Средства контроля
- •6. Определение истинной пористости
- •Определение водопоглощения
- •7.2 Средства контроля
- •8. Прочность строительных материалов
- •Лабораторная работа № 2 «Изучение свойств природных каменных материалов»
- •1. Общие сведения
- •2. Изучение свойств породообразующих минералов
- •3. Изучение свойств горных пород
- •4. Применение природных каменных материалов в строительстве
- •Лабораторная работа №3 Оценка качества кирпича керамического
- •Правила приемки керамического кирпича
- •Цель лабораторной работы
- •Аппаратура и инструменты
- •Определение отклонения от номинальных размеров и формы
- •Оценка внешнего вида
- •7 Установление класса средней плотности
- •8 Определение пустотности
- •Определение скорости начальной абсорбции воды
- •Определение водопоглощения
- •Определение предела прочности при изгибе
- •Определение предела прочности при сжатии
- •13 Установление марки по прочности
- •14 Определение марки по морозостойкости
- •15 Заключение по работе
- •16 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4
- •Общие сведения
- •Технические требования
- •Методы контроля
- •2.1 Определение нормальной густоты гипсового теста
- •– Цилиндр; 2 – стеклянная пластинка; 3 – концентрические окружности
- •2.1.1 Средства контроля
- •Проведение испытаний
- •2.2. Определение тонкости помола
- •2.2.1 Средства контроля
- •2.2.2 Методика испытаний
- •2.2.3. Технические требования
- •Определение сроков схватывания гипсового теста стандартной консистенции
- •2.3.1 Средства контроля
- •2.3.2 Методика испытаний
- •Технические требования
- •2.4 Определение марки строительного гипса.
- •2.4.1 Средства контроля
- •2.4.2 Методика испытаний
- •2.4.3 Технические требования
- •Лабораторная работа №5 «Определение свойств портландцемента. Методы испытаний».
- •1 Методы испытаний портландцемента
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Технические требования к портландцементу
- •2 Определение марки цемента
- •2.1 Технические требования
- •2.3 Проведение испытаний
- •Испытания образцов-балочек
- •Нижняя плита пресса; 2 - пластинки; 3 - верхняя плита пресса;
- •3 Определение истинной плотности цемента
- •3.1 Средства контроля
- •3.2 Проведение испытания.
- •5 Определение тонкости помола цемента по остатку на сите
- •5.1 Технические требования
- •5.3 Проведение испытаний
- •6 Определение нормальной густоты цементного теста
- •6.1Технические требования
- •6.3 Проведение испытаний
- •6.4 Результаты испытаний
- •7 Определение сроков схватывания цемента
- •7.1 Технические требования
- •7.3 Проведение испытаний
- •8 Определение равномерности изменения объема
- •8.1 Технические требования
- •8.2 Аппаратура и средства контроля
- •8.3 Проведение испытаний
- •Лабораторная работа № 6 «Определение свойств песка для строительных работ»
- •1 Общие сведения
- •2 Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •3 Определение истинной плотности песка
- •4 Определение насыпной плотности и пустотности песка
- •5 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
- •6 Определение наличия в природном песке органических примесей
- •6.1 Аппаратура, реактивы и растворы:
- •6.2 Проведение испытаний
- •6 Определение влажности
- •7 Выводы о качестве песка
- •Лабораторная работа № 7
- •1 Общие сведения
- •2 Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •3 Определение средней плотности зерен щебня
- •5 Определение зернового состава щебня (гравия)
- •6 Определение дробимости
- •6.2 Оборудование и материалы
- •6.3 Проведение испытаний
- •Лабораторная работа №8 «Методы определения основных физических свойств древесины»
- •Общие свойства
- •Методы определения основных физических свойств древесины
- •Определение влажности древесины
- •2.1.1 Средства контроля:
- •2.1.2 Проведение испытаний
- •Определение средней плотности древесины
- •2.2.1 Средства контроля
- •2.2.2 Проведение испытаний
- •2.3 Определение усушки и разбухания древесины
- •2.3.1 Оборудование и средства измерений
- •2.3.2. Проведение испытаний
- •3. Методы определения механических свойств древесины
- •3.1. Определение прочности древесины при сжатии вдоль волокон
- •3.1.2 Проведение испытаний
- •3.2. Определение прочности древесины при статическом изгибе
- •3.2.2 Проведение испытаний
5 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
Суммарное содержание пылевидных и глинистых частиц определяют по изменению массы песка после многократной его промывки от примесей. Такую промывку называют отмучиванием частиц крупностью до 0,05 мм.
От подготовленной пробы песка отвешивают навеску массой 1000 г и помещают ее в сосуд для отмучивания - металлический цилиндр с двумя нижними и одним верхним сливным отверстиями.
Рисунок 3 – Сосуд для отмучивания
Песок заливают водой до верхнего сливного отверстия. В течение 2 ч его несколько раз перемешивают и тщательно отмывают от глинистых частиц, приставших к зернам.
После этого содержимое сосуда энергично перемешивают и оставляют в покое на 2 мин. Через 2 мин через нижние отверстия сливают полученную при промывке суспензию. Песок снова заливают водой. Промывку песка в указанной последовательности повторяют до тех пор, пока вода после промывки станет прозрачной. Промытую навеску высушивают до постоянной массы и взвешивают.
Содержание в
песке отмучиваемых пылевидных и глинистых
частиц
,
в % по массе, вычисляют с точностью до
второго знака после запятой по формуле
(10)
где — масса высушенной навески до отмучивания, г;
— масса высушенной навески после отмучивания, г.
6 Определение наличия в природном песке органических примесей
Наличие органических примесей (гумусовых кислот) и степень загрязнения ими природного песка устанавливают с помощью метода окрашивания - путем сравнения окраски щелочного раствора над пробой песка с окраской эталона.
6.1 Аппаратура, реактивы и растворы:
весы;
цилиндры стеклянные вместимостью 250 см3 из прозрачного бесцветного стекла (внутренний диаметр 36-40 мм);
баня водяная;
натрия гидроокись (натрий гидроксид), 3 %-й раствор;
танин, 2 %-й раствор в 1 %-м этаноле.
6.2 Проведение испытаний
Эталонный раствор получают, растворяя 2,5 см3 2 %-го раствора танина в 97,5 см3 3 %-го раствора гидроксида натрия. Приготовленный раствор перемешивают и оставляют на 24 ч.
Испытывают песок в состоянии естественной влажности.
Песок засыпают в стеклянный мерный цилиндр до отметки 130 мл и заливают его раствором 3 %-го гидроксида натрия до уровня 200 мл. Сразу же и через 4 ч содержимое мерного цилиндра перемешивают. В зависимости от количества органических примесей, присутствующих в песке, раствор над песком окрашивается в цвета от желтого до коричневого. Цвет этого раствора через 24 ч сравнивают с цветом приготовленного эталонного раствора.
Песок считают пригодным для использования в бетонах и растворах, если жидкость над пробой бесцветна или окрашена значительно светлее эталона.
Если жидкость незначительно светлее эталона, содержимое мерного цилиндра подогревают в течение 2 - 3 ч на водяной бане при температуре 60 - 70 °с и сравнивают цвет жидкости над пробой с цветом эталона. Если цвет жидкости и в этом случае остается светлее эталона, значит, количество органических веществ не превышает допустимого уровня.
При окраске жидкости одинаковой или более темной, чем цвет эталонного раствора, необходимо проведение дополнительных испытании в специализированных лабораториях.
