- •Определение средней плотности материала
- •2. Определение средней плотности материала в образцах правильной геометрической формы (кубах или цилиндрах)
- •3 Определение средней плотности пористых материалов в образцах неправильной геометрической формы
- •4 Определение истинной плотности материала
- •5. Определение насыпной плотности материала
- •5.2 Средства контроля
- •6. Определение истинной пористости
- •Определение водопоглощения
- •7.2 Средства контроля
- •8. Прочность строительных материалов
- •Лабораторная работа № 2 «Изучение свойств природных каменных материалов»
- •1. Общие сведения
- •2. Изучение свойств породообразующих минералов
- •3. Изучение свойств горных пород
- •4. Применение природных каменных материалов в строительстве
- •Лабораторная работа №3 Оценка качества кирпича керамического
- •Правила приемки керамического кирпича
- •Цель лабораторной работы
- •Аппаратура и инструменты
- •Определение отклонения от номинальных размеров и формы
- •Оценка внешнего вида
- •7 Установление класса средней плотности
- •8 Определение пустотности
- •Определение скорости начальной абсорбции воды
- •Определение водопоглощения
- •Определение предела прочности при изгибе
- •Определение предела прочности при сжатии
- •13 Установление марки по прочности
- •14 Определение марки по морозостойкости
- •15 Заключение по работе
- •16 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4
- •Общие сведения
- •Технические требования
- •Методы контроля
- •2.1 Определение нормальной густоты гипсового теста
- •– Цилиндр; 2 – стеклянная пластинка; 3 – концентрические окружности
- •2.1.1 Средства контроля
- •Проведение испытаний
- •2.2. Определение тонкости помола
- •2.2.1 Средства контроля
- •2.2.2 Методика испытаний
- •2.2.3. Технические требования
- •Определение сроков схватывания гипсового теста стандартной консистенции
- •2.3.1 Средства контроля
- •2.3.2 Методика испытаний
- •Технические требования
- •2.4 Определение марки строительного гипса.
- •2.4.1 Средства контроля
- •2.4.2 Методика испытаний
- •2.4.3 Технические требования
- •Лабораторная работа №5 «Определение свойств портландцемента. Методы испытаний».
- •1 Методы испытаний портландцемента
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Технические требования к портландцементу
- •2 Определение марки цемента
- •2.1 Технические требования
- •2.3 Проведение испытаний
- •Испытания образцов-балочек
- •Нижняя плита пресса; 2 - пластинки; 3 - верхняя плита пресса;
- •3 Определение истинной плотности цемента
- •3.1 Средства контроля
- •3.2 Проведение испытания.
- •5 Определение тонкости помола цемента по остатку на сите
- •5.1 Технические требования
- •5.3 Проведение испытаний
- •6 Определение нормальной густоты цементного теста
- •6.1Технические требования
- •6.3 Проведение испытаний
- •6.4 Результаты испытаний
- •7 Определение сроков схватывания цемента
- •7.1 Технические требования
- •7.3 Проведение испытаний
- •8 Определение равномерности изменения объема
- •8.1 Технические требования
- •8.2 Аппаратура и средства контроля
- •8.3 Проведение испытаний
- •Лабораторная работа № 6 «Определение свойств песка для строительных работ»
- •1 Общие сведения
- •2 Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •3 Определение истинной плотности песка
- •4 Определение насыпной плотности и пустотности песка
- •5 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
- •6 Определение наличия в природном песке органических примесей
- •6.1 Аппаратура, реактивы и растворы:
- •6.2 Проведение испытаний
- •6 Определение влажности
- •7 Выводы о качестве песка
- •Лабораторная работа № 7
- •1 Общие сведения
- •2 Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •3 Определение средней плотности зерен щебня
- •5 Определение зернового состава щебня (гравия)
- •6 Определение дробимости
- •6.2 Оборудование и материалы
- •6.3 Проведение испытаний
- •Лабораторная работа №8 «Методы определения основных физических свойств древесины»
- •Общие свойства
- •Методы определения основных физических свойств древесины
- •Определение влажности древесины
- •2.1.1 Средства контроля:
- •2.1.2 Проведение испытаний
- •Определение средней плотности древесины
- •2.2.1 Средства контроля
- •2.2.2 Проведение испытаний
- •2.3 Определение усушки и разбухания древесины
- •2.3.1 Оборудование и средства измерений
- •2.3.2. Проведение испытаний
- •3. Методы определения механических свойств древесины
- •3.1. Определение прочности древесины при сжатии вдоль волокон
- •3.1.2 Проведение испытаний
- •3.2. Определение прочности древесины при статическом изгибе
- •3.2.2 Проведение испытаний
Лабораторная работа № 6 «Определение свойств песка для строительных работ»
1 Общие сведения
Песок - неорганический сыпучий материал с крупностью зерен от 0,16 до 5 мм.
Природный песок - неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, образовавшийся в результате естественного разрушения скальных горных пород и получаемый при разработке песчаных и песчано-гравийных месторождений без использования или с использованием специального обогатительного оборудования.
Дробленый песок - песок с крупностью зерен до 5 мм, изготавливаемый из скальных горных пород и гравия с использованием специального дробильно-размольного оборудования.
Фракционированный песок - песок, разделенный на две или более фракций с использованием специального оборудования.
Песок из отсевов дробления - неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, получаемый из отсевов дробления горных пород при производстве щебня и из отходов обогащения руд черных и цветных металлов и неметаллических ископаемых и других отраслей промышленности.
Качество песка характеризуют:
- зерновым составом и модулем крупности;
- истинной плотностью;
- насыпной плотностью;
- пустотностью;
- содержанием пылевидных и глинистых частиц;
- наличием органических примесей;
- влажностью и др.
Методы испытаний песка установлены ГОСТ 8735. Большинство испытаний (за исключением определения наличия органических примесей и влажности) проводят на пробах песка, высушенного до постоянной массы.
Песок в зависимости от значений нормируемых показателей качества (зернового состава, содержания пылевидных и глинистых частиц) подразделяют на два класса.
2 Определение зернового состава и модуля крупности песка
2.1 Зерновой состав песка характеризуют относительным содержанием в нем зерен определенного размера (фракции), выраженным в процентах. Его определяют путем рассева песка на стандартном наборе сит.
2.2 Аппаратура:
- весы;
набор сит с сетками № 1,25; 0,63; 0,315; 0,16мм и сита с круглыми отверстиями диаметрами 10; 5 и 2,5 мм.
2.3 Определение содержания зерен гравия в песке
Пробу песка массой 2 кг просеивают через сита с круглыми отверстиями диаметром 5 и 10 мм. При этом материал разделяется следующим образом:
остаток на сите с диаметром отверстий 10 мм, т.е. зерна крупнее 10 мм;
- остаток на сите с диаметром отверстий 5 мм, т.е. зерна фракции свыше 5 до 10 мм;
- зерна, прошедшие через сито с диаметром отверстий 5 мм, т.е. зерна с размером частиц менее 5 мм (содержимое поддона).
Рисунок 1-Рассев песка на стандартном наборе сит
а- определение содержания в песке зерен крупнеее5 мм,
б- определение зернового состава
Остатки на ситах с
отверстиями диаметром 5 и 10 мм взвешивают
и вычисляют содержание в песке, в % по
массе, зерен гравия крупнее 10 мм (
)
и зерен фракции свыше 5 до 10 мм
(
)
по формулам
; (1)
(2)
где
– масса остатка на сите с отверстиями
диаметром 10 мм, г;
– масса остатка на сите с отверстиями
диаметром 5 мм, г;
– масса пробы, г.
Результаты испытаний записывают в таблицу 1
Таблица 1 – Результаты определения содержания зерен гравия в песке
Показатель |
Более 10 мм |
От 5 до 10мм |
Масса остатка на ситах, гр. |
|
|
Содержание зерен гравия в песке, % |
|
|
2.4 Определение зернового состава
От пробы песка, прошедшего через сито с отверстиями диаметром 5 мм, отбирают навеску массой 1000 г. Ее просеивают через набор сит с отверстиями диаметром 2,5 мм и сетками № 1,25; 063; 0315 и 016. При этом песок разделяется на фракции: свыше 2,5 до 5 мм; свыше 1,25 до 2,5 мм; свыше 0,63 до 1,25 мм; свыше 0,315 до 0,63 мм; свыше 0,16 до 0,315 мм.
Просеивание можно считать законченным, если при интенсивном встряхивании сита над листом бумаги не наблюдается падения зерен песка.
Остатки песка на каждом сите взвешивают.
2.5 Обработка результатов
По результатам взвешивания остатков на ситах вычисляют частные и полные остатки. На их основе определяют количество частиц мельче данного размера и рассчитывают модуль крупности песка.
Частными остатками называют остатки песка, образовавшиеся на каждом из контрольных сит.
Частные
остатки
,
в г, равны массе остатков на ситах.
Частные
остатки
,
в %, характеризуют
относительное содержание в песке зерен
определенной фракции. Их рассчитывают
с точностью до второго знака после
запятой как отношение массы остатка на
данном сите к массе просеиваемой навески
по формуле
(3)
где - масса остатка на данном сите, г;
- масса просеиваемой навески, г.
Полным
остатком
в %, называют остаток, который был бы на
данном сите, если бы просеивание
производилось только через это сито.
Он численно равен сумме частных остатков
на данном сите и всех ситах с большими
размерами отверстий:
(4)
где
–
частные остатки на соответствующих
ситах.
Количество
частиц мельче данного размера
,
в %, т.е. количество частиц, прошедших
через отверстия в данном сите, рассчитывают
по формуле
. (5)
Результаты определения зернового состава песка приводят в таблице 2.
Таблица 2 – Результаты определения зернового состава песка
Наименование показателей |
Размер отверстий контрольных сит, мм |
Проход через сито с сеткой № 016 |
|||||
2,5 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,16 |
|
||
Частные остатки , г |
|
|
|
|
|
|
|
Частные остатки , % |
|
|
|
|
|
|
|
Полные остатки
|
|
|
|
|
|
- |
|
Количество частиц мельче данного размера , % |
|
|
|
|
|
- |
|
2.5 Определение модуля крупности и группы по крупности песка
По рассчитанным
полным остаткам на контрольных ситах
определяют модуль крупности песка (
):
(6)
где
-
полные остатки на ситах, %.
В зависимости от величины модуля крупности по таблице 3 устанавливают группу по крупности песка.
Для песка каждой группы по крупности установлены требования по полному остатку на сите № 063 (таблица 3). В отдельных случаях допускается отклонение полного остатка на сите № 063 от указанных значений, но не более чем на 5 %.
Таблица 3 – Группы по крупности песка
Группа песка |
Модуль крупности |
Полный остаток на сите № 063, % |
Очень крупный |
Свыше 3,5 |
Свыше 75 |
Повышенной крупности |
Свыше 3,0 до 3,5 вкл. |
Свыше 65 до 75 вкл. |
Крупный |
Свыше 2,5 до 3,0 вкл. |
Свыше 45 до 65 вкл. |
Средний |
Свыше 2,0 до 2,5 вкл. |
Свыше 30 до 45 вкл. |
Мелкий |
Свыше 1,5 до 2,0 вкл. |
Свыше 10 до 30 вкл. |
Очень мелкий |
Свыше 1,0 до 1,5 вкл. |
До 10 |
Тонкий |
Свыше 0,7 до 10 вкл. |
Не нормируется |
Очень тонкий |
До 0,7 вкл. |
Не нормируется |
Построение графика зернового состава песка
Зерновой состав песка представляют в виде кривой просеивания, нанесенной на стандартный график (рисунок 2), на котором выделена область рекомендуемых зерновых составов.

,
%