- •Определение средней плотности материала
- •2. Определение средней плотности материала в образцах правильной геометрической формы (кубах или цилиндрах)
- •3 Определение средней плотности пористых материалов в образцах неправильной геометрической формы
- •4 Определение истинной плотности материала
- •5. Определение насыпной плотности материала
- •5.2 Средства контроля
- •6. Определение истинной пористости
- •Определение водопоглощения
- •7.2 Средства контроля
- •8. Прочность строительных материалов
- •Лабораторная работа № 2 «Изучение свойств природных каменных материалов»
- •1. Общие сведения
- •2. Изучение свойств породообразующих минералов
- •3. Изучение свойств горных пород
- •4. Применение природных каменных материалов в строительстве
- •Лабораторная работа №3 Оценка качества кирпича керамического
- •Правила приемки керамического кирпича
- •Цель лабораторной работы
- •Аппаратура и инструменты
- •Определение отклонения от номинальных размеров и формы
- •Оценка внешнего вида
- •7 Установление класса средней плотности
- •8 Определение пустотности
- •Определение скорости начальной абсорбции воды
- •Определение водопоглощения
- •Определение предела прочности при изгибе
- •Определение предела прочности при сжатии
- •13 Установление марки по прочности
- •14 Определение марки по морозостойкости
- •15 Заключение по работе
- •16 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа №4
- •Общие сведения
- •Технические требования
- •Методы контроля
- •2.1 Определение нормальной густоты гипсового теста
- •– Цилиндр; 2 – стеклянная пластинка; 3 – концентрические окружности
- •2.1.1 Средства контроля
- •Проведение испытаний
- •2.2. Определение тонкости помола
- •2.2.1 Средства контроля
- •2.2.2 Методика испытаний
- •2.2.3. Технические требования
- •Определение сроков схватывания гипсового теста стандартной консистенции
- •2.3.1 Средства контроля
- •2.3.2 Методика испытаний
- •Технические требования
- •2.4 Определение марки строительного гипса.
- •2.4.1 Средства контроля
- •2.4.2 Методика испытаний
- •2.4.3 Технические требования
- •Лабораторная работа №5 «Определение свойств портландцемента. Методы испытаний».
- •1 Методы испытаний портландцемента
- •1.1 Общие сведения
- •1.2 Технические требования к портландцементу
- •2 Определение марки цемента
- •2.1 Технические требования
- •2.3 Проведение испытаний
- •Испытания образцов-балочек
- •Нижняя плита пресса; 2 - пластинки; 3 - верхняя плита пресса;
- •3 Определение истинной плотности цемента
- •3.1 Средства контроля
- •3.2 Проведение испытания.
- •5 Определение тонкости помола цемента по остатку на сите
- •5.1 Технические требования
- •5.3 Проведение испытаний
- •6 Определение нормальной густоты цементного теста
- •6.1Технические требования
- •6.3 Проведение испытаний
- •6.4 Результаты испытаний
- •7 Определение сроков схватывания цемента
- •7.1 Технические требования
- •7.3 Проведение испытаний
- •8 Определение равномерности изменения объема
- •8.1 Технические требования
- •8.2 Аппаратура и средства контроля
- •8.3 Проведение испытаний
- •Лабораторная работа № 6 «Определение свойств песка для строительных работ»
- •1 Общие сведения
- •2 Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •3 Определение истинной плотности песка
- •4 Определение насыпной плотности и пустотности песка
- •5 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
- •6 Определение наличия в природном песке органических примесей
- •6.1 Аппаратура, реактивы и растворы:
- •6.2 Проведение испытаний
- •6 Определение влажности
- •7 Выводы о качестве песка
- •Лабораторная работа № 7
- •1 Общие сведения
- •2 Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •3 Определение средней плотности зерен щебня
- •5 Определение зернового состава щебня (гравия)
- •6 Определение дробимости
- •6.2 Оборудование и материалы
- •6.3 Проведение испытаний
- •Лабораторная работа №8 «Методы определения основных физических свойств древесины»
- •Общие свойства
- •Методы определения основных физических свойств древесины
- •Определение влажности древесины
- •2.1.1 Средства контроля:
- •2.1.2 Проведение испытаний
- •Определение средней плотности древесины
- •2.2.1 Средства контроля
- •2.2.2 Проведение испытаний
- •2.3 Определение усушки и разбухания древесины
- •2.3.1 Оборудование и средства измерений
- •2.3.2. Проведение испытаний
- •3. Методы определения механических свойств древесины
- •3.1. Определение прочности древесины при сжатии вдоль волокон
- •3.1.2 Проведение испытаний
- •3.2. Определение прочности древесины при статическом изгибе
- •3.2.2 Проведение испытаний
1.2 Технические требования к портландцементу
Технические требования к портландцементу установлены ГОСТ 10178-85. Его качество оценивают следующими свойствами:
- марка по прочности: 300, 400, 500, 550 и 600 (в зависимости от значений предела прочности при изгибе и предела прочности при сжатии, не менее, определяют согласно таблице 1);
Таблица 1 – Требования к маркам портландцемента и его разновидностям
Обозначение цемента |
Марка |
Предел прочности, при изгибе МПа (кгс/см2) в возрасте, сут, |
Предел прочности, при сжатии МПа (кгс/см2), в возрасте, сут |
||
3 |
28 |
3 |
28 |
||
ПЦ-Д0, ПЦ-Д5, ПЦ-Д20, ШПЦ |
300 |
— |
4,4 (45) |
— |
29,4 (300) |
400 |
5,4 (55) |
39,2 (400) |
|||
500 |
5,9 (60) |
49,0 (500) |
|||
550 |
6,1 (62) |
53,9 (550) |
|||
600 |
6,4 (65) |
58,8 (600) |
|||
ПЦ-Д20-Б |
400 |
3,9 (40) |
5,4 (55) |
24,5 (250) |
39,2 (400) |
500 |
4,4 (45) |
5,9 (60) |
27,5 (280) |
49,0 (500) |
|
ШПЦ-Б |
400 |
3,4 (35) |
5,4 (55) |
21,5 (220) |
39,2 (400) |
- истинная плотность (используется в расчетах состава бетона или строительного раствора);
- насыпная плотность (используется в расчетах состава бетона или строительного раствора);
- тонкость помола - должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 остаток на сите не превышал 15 % массы просеиваемой пробы;
- нормальная густота цементного теста (используется при расчете состава бетона);
- сроки схватывания: начало схватывания должно наступать не ранее 45 мин, а конец - не позднее 10 ч с момента затворения;
- равномерность изменения объема при твердении: цемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде.
2 Определение марки цемента
2.1 Технические требования
Марку
цемента определяют по методике ГОСТ
310.4 по совокупности показателей предела
прочности при изгибе и предела прочности
при сжатии испытанием образцов-балочек
размерами 40
40
160
мм, изготовленных из цементно-песчаного
раствора нормальной консистенции
состава
(по массе, где
– расход цемента,
–
расход песка).
Раствор изготавливают на основе стандартного моно- или полифракционном песка, соответствующему ГОСТ 6139 - кварцевый природный песок с нормированным зерновым и химическим составом.
Порядок определения марки цемента:
- приготовление раствора (однородной смеси цемента, песка и воды) и оценка его консистенции;
-
установление водоцементного отношения
раствора нормальной консистенции;
- изготовление образцов-балочек;
- хранение образцов-балочек до момента испытаний;
-
испытания образцов-балочек: определение
предела прочности при изгибе
и при сжатии
;
-
вывод о марке испытанного цемента и его
активности
.
2.2 Средства контроля (должны соответствовать требованиям ГОСТ 310.4):
- чаша сферическая и лопатка;
- встряхивающий столик и форма-конус;
- штыковка;
- штангенциркуль (металлическая линейка);
- форма металлическая трехгнездовая с насадкой;
- вибрационная площадка;
- прибор для испытания на изгиб;
- пресс для определения предела прочности при сжатии;
- пластинки для передачи нагрузки;
- весы.
