
- •С одержание
- •1.2 Технологический контроль чертежа детали и анализ на технологичность
- •2.2 Вибор вида и метода получения заготовки
- •2.3 Вибор и обоснование технологических баз
- •2.4 Разработка маршрута механической обработки детали
- •2.5 Разбивка операции на технологические переходы и рабочие ходы
- •2.6 Выбор режущего и материального инструмента
- •2.7.2 Определить режимы резания и основное время на операцию 015 вертикально-сверлильную
- •2.9 Технико - экономическое сравнение вариантов обработки детали на операции
- •Список использованных источников
2.5 Разбивка операции на технологические переходы и рабочие ходы
Операция - это все то, что выполняется за одним рабочим местом. В структуру операции входит технологический переход, вспомогательный переход, позиция. Технологический переход - заключительная часть операции характеризует постоянством применяемого инструмента, поверхности, образующиеся при обработке или режимам работы станка.
Вспомогательный переход - законченная часть операции, состоящая из действий человека и оборудования, которая не сопровождается изменением размеров, формы и шероховатости поверхностей.
Под рабочим ходом понимают часть технологического перехода, что охватывает все действия, связанного со снятием одного слоя материала, при неизменности инструмента поверхности обработки и режима работы станка. Разбивка операций на технологические переходы проведем в таблице 2.5.1.
Таблица 2.5.1 Разбивка операции на технологические переходы
Номер операции
|
Наименование операции |
Технологические переходы |
005 |
Токарная с ЧПУ |
1.Подрезать торец,
выдерживая размер
2. Рассверлить
отверстие, выдерживая размер
3.Точить
поверхность,выдерживая размер
4.Отрезать деталь,
выдерживая размер |
010 |
Токарно-револьверная |
1.Точить
поверхности, выдерживая размеры
|
015 |
Вертикально-сверлильная |
1.Сверлить 3
отверстия, выдерживая размер
2.Сверлить 3
отверстия, выдерживая размер |
025 |
Вертикально- фрезерная |
1.Фрезеровать
3 выборки, выдерживая размеры |
035 |
Вертикально-фрезерная |
1.Фрезеровать
3 выборки, выдерживая размер
|
050 |
Внутри-шлифовальная |
1.Шлифовать
отверстие, выдерживая размер
|
055 |
Кругло- шлифовальная |
1.Шлифовать
поверхность, выдерживая размер |
Выполняем
расчет операционных припусков табличным
методом в таблице 2.5.2.
Таблица 2.5.2 Расчет припусков на основные поверхности
Технологические опреции и переходи обработки и отдельных поверхностей детали |
Наименьшее значение припуска, мкм |
Расчетные размеры, мм |
Допуск, мм |
Допустимые размеры, мм |
Допустимые припуски, мкм |
||
max |
min |
max |
min |
||||
Наружная
поверхность |
|||||||
точение заготовка |
3,78 - |
|
0,28 0,9 |
24 28,4 |
23,72 27,5 |
4,4 - |
3,78 - |
Наружные торцы 36 |
|||||||
точение заготовка |
2,5 - |
33 36 |
0,1 0,6 |
33 36 |
32,9 35,4 |
3 - |
2,5 - |