
- •С одержание
- •1.2 Технологический контроль чертежа детали и анализ на технологичность
- •2.2 Вибор вида и метода получения заготовки
- •2.3 Вибор и обоснование технологических баз
- •2.4 Разработка маршрута механической обработки детали
- •2.5 Разбивка операции на технологические переходы и рабочие ходы
- •2.6 Выбор режущего и материального инструмента
- •2.7.2 Определить режимы резания и основное время на операцию 015 вертикально-сверлильную
- •2.9 Технико - экономическое сравнение вариантов обработки детали на операции
- •Список использованных источников
2.3 Вибор и обоснование технологических баз
База - ось, поверхность или точка, принадлежащие детали и определяют ее положение, используемые для базирования. Базы бывают: конструкторские, технологические, измерительные. Конструкторская база - поверхность, которая определяет положение детали при обработке. Измерительная база - это такая поверхность, относительно которой измеряют размеры и определяют положение других. Точность обработки зависит в большой степени от правильности выбора конструкторской и измерительной баз по каждой технологического процесса. Технологические базы служат для установки и ориентации детали в процессе обработки выбирают основываясь на следующих положениях: 1 ) выбранные технологические базы должны, по возможности, совпадать с конструкторскими,сборочными,измерительными; 2 ) базовые поверхности должны обеспечивать наибольшую жесткость детали в направлении действия зажимных усилий и сил резания в процессе обработки.
Таблица 2.3.1
Вибор
технологических баз
Номер опер. |
Наименование операции |
Модель станка |
Базы |
|
технологические |
измерительные |
|||
005 |
Токарная с ЧПУ |
16К20Ф3 |
Наружные поверхности 33мм; мм |
Наружные поверхности, торцы, диаметры отверстий |
010
|
Токарно- револьверная |
1341 |
Наружные поверхности 33мм; мм |
Наружные поверхности, торцы, диаметры отверстий |
015 |
Вертикально-сверлильная |
2Н125 |
Наружная
поверхность |
Диаметры
отверстий |
025 |
Вертикально-фрезерная |
6Р11Ф3 |
Наружная поверхность , торец |
Диаметры пазов |
035 |
Вертикально-фрезерная |
6Р11Ф3 |
Внешняя поверхность
|
Выборки
|
050 |
Внутри-шлифовальная |
3А227 |
Внешняя поверхность
|
Диаметры отверстий |
055 |
Кругло- шлифовальная |
3М182 |
Внешняя поверхность ,торец |
Внешние поверхности, торцы |
2.4 Разработка маршрута механической обработки детали
При составлении последовательности операции следует ориентироваться на более прогрессивные высокопроизводительные методы обработки металлов. При всех обстоятельствах технологического процесса должен обеспечивать выполнение требований к детали при номинальных затратах.
Таблица 2.4.1 Маршрутный технологический процесс
Номер операции |
Наименование операции |
Модель станка |
Станочные приспособления |
001 |
Заготовительная |
|
|
005 |
Токарная с ЧПУ |
16К20Ф3 |
Патрон 7100-0009 ГОСТ 2675-80 |
010 |
Токарно-револьверная |
1341 |
Приспособление |
015 |
Вертикально-сверлильная |
2Н125 |
Кондуктор |
020 |
Слесарная |
|
|
025 |
Вертикально-фрезерная |
6Р11Ф3 |
Приспособление |
030 |
Моечная |
|
|
035 |
Вертикально-фрезерная |
6Р11Ф3 |
Приспособление |
040 |
Слесарная |
|
|
050 |
Внутришлифовальная |
3А227 |
Патрон 7100-0001 ГОСТ 2675-80 |
055 |
Круглошлифовальная |
3М182 |
Оправка |
060 |
Слесарная |
|
|
065 |
Моечная |
|
|
070 |
Контрольная |
|
|