Холодильник vwk-270/1-s (рис. 4.30) Техническая характеристика:

• теплосъем 36,4 кВт;

• температура воды на выходе, °С:

    - минимальная …15;

    - максимальная…25;

• максимальная температура окружения воздуха 37°С;

• питающее напряжение 3×380V, 50 Hz;

• потребляемая мощность 12,9 кВт;

• потребляемый ток 34 А;

• объем дистиллированной воды 250 м³;

• масса полностью заправленного водой холодильника 450 кг;

• габаритные размеры: 1000×1000×2000 мм.

Рис. 4.30. Внешний вид холодильника VWK-270/1-S

Порошковый дозатор PF 2/2

Порошковый дозатор состоит из двух бункеров, двух миксеров, двух дисковых приводов регулирования подачи порошка. Газовая система питателя состоит из двух ротаметров, предохранительных клапанов, электромагнитных вентилей, дросселей и шлангов. Управление работой питателя выполнено на базе контроллера Simatic S7-300. Питатель порошка может работать как в автономном режиме, так и управляться с центральной панели оператора. Бункеры (колбы) могут иметь емкость 1,5 или 5 литров.

Рис. 4.31. Внешний вид порошкового дозатора PF 2/2

Техническая характеристика:

• вместимость бункеров (колб) 1,5 или 5 л;

• питающее напряжение 220 В;

• мощность 1,5 кВт;

• расход транспортирующего газа – до 30 л/мин;

• производительность одной колбы – до 6 кг/час в зависимости от типа порошка.

Холодильник pc – 250 Холодильник рс-250 представлен на рис. 4.32.

Рис. 4.32. Внешний вид холодильника PC – 250

Техническая характеристика:

• теплосъем 35 кВт;

• температура воды на выходе, °С:

- минимальная 12;

- максимальная 25;

• максимальная температура окружения воздуха 37°С;

• питающее напряжение 3×400 В;

• потребляемая мощность 12 кВт;

• потребляемый ток 28 А;

• объем дистиллированной воды 250 м³;

• масса полностью заправленного водой холодильника 430 кг.

Технические характеристики плазмотронов Плазмотрон f4 (рис. 4.33) Техническая характеристика плазмотрона f4:

• максимальная мощность 55 кВт ;

• плазмообразующие газы – аргон, водород, азот, гелий;

• давление на входе, МПа:

    - аргон – 0,5;

    - водород – 0,7;

    - азот – 0,5;

• расход, л/мин:

    - азот – до 50;

    - аргон – до 100;

    - водород – до 20;

• ток – до 800А;

• охлаждение – водяное;

• расход воды – до 12 л/мин;

• производительность напыления – до 5 кг/ч.

Рис. 4. 33. Внешний вид плазмотрона F4

Плазмотрон F1 (рис. 4.34) предназначен для напыления внутренних поверхностей диаметром от 90 мм.

Рис. 4.34. Внешний вид плазмотрона F1

Техническая характеристика плазмотрона F1:

• максимальная мощность 25кВт;

• плазмообразующие газы – аргон, водород, азот;

• давление на входе, МПа:

   - аргон – 0,5;

    - водород – 0,7;

    - азот – 0,5;

• расход, л/мин:

    - азот – до 40;

    - аргон – до 80;

    - водород – до 15;

• ток дуги плазмы – до 500А;

• охлаждение – водяное;

• расход воды – до 10л/мин;

• производительность напыления – до 3кг/ч.

Плазматрон SG-100 (рис. 4.35)

Рис. 4.35. Внешний вид плазмотрона SG-100

Максимальная мощность – до 80 кВт (в зависимости от используемых комплектов анод-катод). Возможна комплектация удлинителем для напыления внутренних поверхностей диаметром от 70 мм.

Техническая характеристика плазматрона SG-100:

• плазмообразующие газы – аргон, водород, азот, гелий;

• давление на входе, МПа:

  - аргон – 0,5;

    - водород – 0,7;

    - азот – 0,5;

• охлаждение – водяное;

• расход воды – до 15 л/мин;

• ток дуги плазмы – до 800 А;

• производительность напыления – до 8 кг/ч.

Комплекс высокоскоростного и плазменного напыления

ТСЗП-HVOF–P–2001

Комплекс объединяет преимущества высокоскоростного газопламенного и плазменного напыления при значительной экономии места и средств по сравнению с отдельной компоновкой устройств. Назначение комплекса – нанесение износостойких, коррозионно-стойких, теплозащитных, уплотнительных покрытий методом высокоскоростного и плазменного напыления.

Комплекс ТСЗП-HVOF–P–2001 включает:

• шкаф управления системой;

• пульт управления;

• блок газоподготовки;

• источник тока РРС 2002;

• керосиновая помпа;

• блок-соединитель;

• холодильник РС-630;

• питатель порошка PF 2/2;

• пистолет К-2;

• плазмотрон F4.

Технические характеристики:

Режим высокоскоростного напыления (HVOF):

- горючая смесь – керосин-кислород;

• транспортирующий газ – аргон, азот;

• расход транспортирующего газа – до 30 л/мин;

• расход кислорода – до 1000 л/мин;

• расход керосина – до 25 л/час;

• производительность при напылении оксидов и карбидов – от 3 до 12 кг\час;

• производительность при напылении металлов и сплавов – до 10 кг/час;

• пористость покрытия – от 0,1 до 1,0 %;

• адгезия – более 8 кг/мм²;

• толщина напыленного слоя - от 0,03 до 5,0 мм;

Режим плазменного напыления:

• смеси газов: аргон, азот, водород;

• расход плазмообразующих газов:

- аргон – до 100 л/мин;

- азот – до 50 л/мин;

- водород – до 20 л/мин;

• производительность при напылении оксидов и карбидов – от 3 до 10 кг\час;

• производительность при напылении металлов и сплавов – от 2 до 5 кг\час;

• пористость покрытия от 0,5 до 8%;

• адгезия от 3 до 8 кг/мм²;

• толщина напылённого слоя:

- при напылении металлов и сплавов – от 0,05 до 20 мм;

- при напылении керамики – от 0,05 до 5 мм.

Система управления установкой смонтирована в пылезащищенном шкафу. Модульная структура контроллера позволяет использовать большой спектр дополнительных функциональных и коммуникационных модулей, расширяющих возможности ЦПУ.

Установка управляется с панели оператора, которая позволяет отображать параметры протекающих процессов и управлять ими. Машинные данные преобразуются для удобства обслуживания в виде кривых, гистограмм и графических объектов, меняющих свой вид в зависимости от состояния процесса и выбранной программы. Кроме того, выводимые на панель оператора рабочие сообщения и сообщения о неисправностях снабжают оператора важной информацией о текущем состоянии управляемой установки. С панели оператора могут контролироваться все технологические параметры процесса и запоминаться более 100 вариантов технологических программ.

Блок газоподготовки cмонтирован в пылезащищенном шкафу. На панель оператора с блока газоподготовки выводятся данные о следующих параметрах:

• плазмообразующие газы: аргон, водород, азот;

• контроль параметров HVOF: кислород, керосин, вода, порошок;

• контроль параметров плазмы: напряжение, ток, мощность, вода, порошок;

• транспортирующий газ – аргон.

Система позволяет работать с одним, двумя плазмообразующими газами. Блок включает в себя:

- металлические газовые линии;

- датчик давления для каждого газа;

- отдельные микрофильтры и электро-магнитные клапаны для каждого газа;

- детекторы утечки газов;

- электронные расходомеры Bronkhorst Hi-Tech El-Flow для контроля расхода всех газов;

- управление сжатым воздухом для охлаждения детали;

- контроль расхода охлаждающей жидкости для HVOF K2 и плазмы;

- контроль расхода керосина.

Блок коммутации. В блоке коммутации установлены датчики температуры воды, протока воды и осциллятор. Блок смонтирован в пылезащищенном шкафу. Крепится вертикально на стену. Снабжен керосиновой помпой, предназначенной для подачи топлива (керосина) к пистолету К2 (рабочее давление до 2,5 МПа, производительность до 30 л/час, потребляемая мощность1,5 КВт).

Охладитель установки РС-630. Технические характеристики:

• теплосъем 85,2 кВт;

• минимальная температура воды на выходе 15°С;

• минимальная температура воды на выходе 25°С;

• минимальная температура окружающего воздуха 37°С;

• питающее напряжение 3×380V, 50Hz;

• потребляемая мощность 27,8 кВт;

• потребляемый ток 64А;

• масса полностью заправленного водой холодильника 800 кг;

• габариты: 1980×890×2150 мм.

Питатель порошка PF 2/2. Порошковый дозатор состоит из двух бункеров, двух миксеров, двух дисковых приводов регулирования подачи порошка. Газовая система питателя состоит из двух ротаметров, предохранительных клапанов, электромагнитных вентилей, дросселей и шлангов. Управление работой питателя выполнено на базе контроллера Simatic S7-300. Питатель порошка может работать как в автономном режиме, так и управляться с центральной панели оператора. Бункеры (колбы) могут иметь ёмкость 1,5 или 5 литров.

Технические характеристики:

• питающее U = 220 В, Р = 1,5 кВт;

• расход транспортирующего газа: до 15 л/м на каждую колбу;

• производительность одной колбы до 6 кг/час в зависимости от типа порошка.

Источник постоянного тока PPC 2002. Технические характеристики:

• ток дуги 10–1000 А;

• напряжение 40–80 В;

• режим ПВ 100%;

• сетевое питание: напряжение 3×380 В, 50 Hz;

- номинальная мощность 105 кВт;

- вес 850 кг;

- охлаждение – поток воздуха от вентилятора;

- расход воздуха 1м³/с.