- •Содержание
- •Введение
- •Глава 1. Методы упрочнения поверхностным пластическим деформированием
- •1.1. Вибрационные методы обработки в специальных средах
- •1.2. Дробеструйные методы обработки
- •1.3. Методы деформационного выглаживания
- •1.4. Ультразвуковая обработка
- •Список литературы к главе 1
- •Глава 2. Методы ионно-имплантационной обработки поверхностей деталей
- •С поверхностным слоем упрочняемого материала:
- •2.1. Низкоэнергетическая ионно-имплантационная обработка
- •2.1.1. Легирование вбиванием (легирование атомами отдачи)
- •2.1.2. Легирование ионами сверхмалых энергий
- •2.1.3. Глубокое проникновение по границам зерен. Стержнеобразные дефекты
- •2.1.4. Импульсный отжиг имплантационных слоев
- •2.1.5. Дефекты, возникающие при ионном легировании
- •Кроме этого, показано [20], что изменение дозы имплантируемого n от 1015 до 1018 см-2 приводит к экстремальному изменению -1 (рис. 2.6).
- •2.2. Высокоэнергетическая ионно-имплантационная обработка
- •2.3. Комбинированные методы обработки
- •Список литературы к главе 2
- •Глава 3. Методы нанесения защитных и специальных покрытий на лопатки турбомашин
- •3.1. Нанесение эрозионно- и коррозионностойких покрытий
- •Список литературы к п. 3.1
- •3.2. Нанесение жаростойких покрытий
- •3.2.1. Диффузионные покрытия
- •3.2.2. Конденсационные покрытия
- •3.2.3. Комбинированные покрытия
- •Список литературы к п. 3.2
- •3.3. Теплозащитные покрытия для лопаток турбин
- •Термобарьерные слои. Функцией термобарьерных покрытий является обеспечение термической изоляции лопатки. Покрытие около 200 мкм может снизить температуру лопатки более чем на 200c.
- •Список литературы к п. 3.3
- •3.4. Специальные конструкционные покрытия
- •Список литературы к п. 3.4
- •Список дополнительной литературы к п. 3.4
- •Глава 4. Специальное оборудование для обеспечения высокоэффективных технологий защитно-упрочняющей обработки поверхности деталей гтд
- •4.1. Оборудование для нанесения газотермических покрытий
- •4.1.1. Электродуговая металлизация
- •Для нанесения покрытий методом электродуговой металлизации используется: комплект оборудования электродуговой металлизации тсзп-ld/u2 300 или тсзп spark 400.
- •- Производительность при напылении цинка: 30 кг/ч;
- •4.1.2. Газопламенное напыление
- •Характеристики установки для газопламенного напыления тсзп-mdp-115 указаны в табл. 4.2.
- •Характеристики установки тсзп-mdp-115
- •Горелка glc-720 Характеристики горелки glc-720 для газопламенного напыления:
- •- Окислитель – кислород.
- •Горелка ak-07 Горелка (рис. 4.13) предназначена для газопламенного нанесения защитных покрытий различного состава.
- •Твердость – 1100 hv;
- •4.1.3. Плазменное напыление
- •Технические характеристики установки тсзп mf-p-1000:
- •Установка тсзп mf-p-1000 включает:
- •Система управления установкой (рис. 4.26) разработана на базе контроллера Simatic s7-300, смонтирована в пылезащищенном шкафу.
- •Холодильник vwk-270/1-s (рис. 4.30) Техническая характеристика:
- •Холодильник pc – 250 Холодильник рс-250 представлен на рис. 4.32.
- •Технические характеристики плазмотронов Плазмотрон f4 (рис. 4.33) Техническая характеристика плазмотрона f4:
- •Пистолет к-2. Технические характеристики:
- •Комплект оборудования для плазменной наплавки тсзп-pta-4
- •Перемещатели горелок
- •Список литературы к п. 4.1
- •4.2. Установки для нанесения покрытий методами конденсации в вакууме
- •2. Установка осаждения покрытий с вертикально-протяженным паровым потоком
- •С вертикально-протяженным паровым потоком
- •Список литературы к п. 4.2
- •4.3. Установки для комплексной ионно-плазменной и ионно-имплантационной обработки деталей
- •Список литературы к п. 4.3
- •4.4. Специальное технологическое оборудование для высокоэффективной обработки деталей
- •4.4.1. Катоды, использующие магнитные поля
- •4.4.2. Вакуумно-дуговые источники плазмы
- •4.4.3. Дополнительные устройства для улучшения качества работы вакуумных испарителей
- •Список литературы к п. 4.4
- •Заключение
Список литературы к п. 3.2
1. Абраимов Н. В. Химико-термическая обработка жаропрочных сталей и сплавов / Н. В. Абраимов, Ю. С. Елисеев. М.: Интермет Инжиниринг, 2001. 622 с.
2. Строганов Г. Б. Жаростойкие покрытия для газовых турбин / Г. Б. Строганов, В. М. Чепкин, В. С. Терентьева. М.: ИД «Навигатор-Экстра», 2000. 163 с.
3. Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок / Под ред. Ч. Т. Симса, Н. С. Столоффа, У. К. Хагеля: пер. с англ. В 2-х книгах. Кн. 1 / Под ред. Р. Е. Шалина. М.: Металлургия, 1995. 384 с.
4. Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок / Под ред. Ч. Т. Симса, Н. С. Столоффа, У. К. Хагеля: пер. с англ. В 2-х книгах. Кн. 2 / Под ред. Р. Е. Шалина. М.: Металлургия, 1995. 384 с.
5. Строганов Г. Б. Литейные жаропрочные сплавы для газовых турбин / Г. Б. Строганов, В. М. Чепкин. М.: ОНТИ МАТИ, 2000. 128 с.
6. Абраимов Н. В. Высокотемпературные материалы и покрытия / Н. В. Абраимов. М.: Машиностроение, 1993. 336 с.
7. Тамарин Ю. А. Жаростойкие диффузионные покрытия лопаток ГТД / Ю. А. Тамарин. М.: Машиностроение, 1978. 136 с.
8. Коломыцев П. Т. Жаростойкие диффузионные покрытия / П. Т. Коломыцев. М.: Металлургия, 1979. 272 с.
9. Температуроустойчивые покрытия: труды 11-го Всесоюзного совещания по жаростойким покрытиям / Под ред. А. И. Борисенко. Л.: Наука, 1985. 325 с.
10. Фролов В. А. Технологические особенности нанесения теплозащитных покрытий при производстве лопаток газотурбинных установок / В. А. Фролов, В. А. Поклад, А. В. Зимарева // Сварочное производство. 2004. № 11. С. 39–41.
11. Фролов В. А. Технологические особенности методов сверхзвукового газотермического напыления / В. А. Фролов, В. А. Поклад, Б. В. Рябенко и др. // Сварочное производство. 2006. № 11. С. 38–47.
12. Балдаев Л. Х. Современные процессы газотермического напыления и их применение в авиастроении / Л. Х. Балдаев, Н. А. Волосов // Полет. 2002. № 1. С. 58–60.
13. Хасуй А. Техника напыления / А. Хасуй. М.: Машиностроение, 1975.
14. Мовчан Б. А. Жаростойкие покрытия, осаждаемые в вакууме / Б. А. Мовчан, И. С. Малашенко. Киев: Наук. думка, 1983. 232 с.
15. Каблов Е. Н. Перспективы применения в авиадвигателестроении ионной технологии / Е. Н. Каблов, С. А. Мубояджян, А. М. Сулима и др. // Авиационная промышленность. 1992. № 9. С. 9–12.
16. Мубояджян С. А. Промышленная установка МАП-1 для нанесения защитных покрытий различного назначения / С. А. Мубояджян, С. А. Будиновский // Авиационная промышленность. 1995. № 7–8. С. 44–48.
17. Мубояджян С. А. Конденсированные и конденсационно-диффузионные покрытия для лопаток турбин из жаропрочных сплавов с направленной кристаллической структурой / С. А. Мубояджян, С. А. Будиновский // Металловедение и термическая обработка металлов. 1996. № 4. С. 15–18.
18. Каблов Е. Н. Защитные покрытия лопаток турбин перспективных ГТД / Е. Н. Каблов, С. А. Мубояджян // Газотурбинные технологии. 2001. № 3 (12). С. 30–32.
19. Кузнецов В. П. Градиентные покрытия для турбинных лопаток ГТД различного назначения / В. П. Кузнецов, В. П. Лесников // Проблемы и перспективы развития двигателестроения. Сб. Самара: Изд-во СГАУ, 2006. Ч. 1. С. 62–63.
20. Кузнецов В. П. Градиентные комплексные защитные покрытия для монокристальных турбинных лопаток теплонапряженных ГТД / В. П. Кузнецов, В. П. Лесников, С. А. Мубояджян и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 2007. № 5. С. 41–48.
21. Рожко А. Л. Структура, состав и свойства комплексных покрытий для лопаток ТВД из сплава ЖС26ВИ / А. Л. Рожко, С. В. Худорожков, Г. В. Черкашнев и др. // Проблемы и перспективы развития двигателестроения. Сб. Самара: Изд-во СГАУ, 2006. Ч. 1. С. 141–142.