Структура ремонтного цикла для оборудования участка
Группа токарных станков |
К1 - О1 - М1 - О2 - М2 - О3 - М3 - О4 - С1 - О5 - М4 - О6 - М5 - О7 - М6 - О8 - С2 - О9 - М7 - О10 - М8 - О11 - М9 - О12 - К2 |
Группа фрезерных станков |
К1 - О1 - М1 - О2 - М2 - О3 - С1 – О4 – М3 – О5 – М4 - О6 – С2 – О7 – М5 – О8 – М6 - О9 – С3 – О10 – М7 – О11 – М8 - О12 – К2 |
Группа сверлильных станков |
К1 - О1 - О2 – М1 - О3 – О4 – С1 – О5 – О6 – М2 - О7 – О8 – С2 – О9 – О10 – М3 - О11 – О12 – С3 – О13 – О14 – М4 - О15 – О16 – К2 |
Группа шлифовальных станков |
К1 - О1 - О2 – М1 - О3 – О4 – М2 - О5 – О6 – С1 – О7 – О8 – М3 - О9 – О10 – М4 - О11 – О12 – С2 – О13 – О14 – М5 - О15 – О16 – М6 - О17 – О18 – К2 |
На основе рассчитанных ремонтных нормативов построим предварительные графики ремонтного обслуживания всех единиц оборудования участка на плановый год. Для построения графиков предварительно уточним число рабочих дней по месяцам года (см. таблицу Р.3.3). Полученные предварительные календарные графики ремонта оборудования отражены в таблице Р.3.4.
Таблица Р.3.3
Число рабочих дней по месяцам планового года
Январь |
Февраль |
Март |
Апрель |
Май |
Июнь |
Июль |
Август |
Сентябрь |
Октябрь |
Ноябрь |
Декабрь |
18 |
19 |
22 |
20 |
21 |
21 |
21 |
23 |
21 |
22 |
22 |
21 |
Таблица Р.3.4
Предварительный график ремонта оборудования участка на плановый год
Группы оборудования |
Номера станков |
Запланированные ремонтные работы (вид работ / даты проведения / простои в ремонте, часы) |
|||||||||||
Январь |
Февраль |
Март |
Апрель |
Май |
Июнь |
Июль |
Август |
Сентябрь |
Октябрь |
Ноябрь |
Декабрь |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Токарная |
1 |
О2 / 12.01 / - |
- |
М2 / 13.03-16.03 / 54 |
- |
О3 / 13.05 / - |
- |
М3 / 09.07-12.07 / 54 |
- |
О4 / 07.09 / - |
- |
С1 / 02.11-15.11 / 207 |
- |
2 |
- |
М4 / 08.02-11.02 / 54 |
- |
О6 / 09.03 / - |
- |
М5 / 06.06-09.06 / 54 |
- |
О7 / 05.08 / - |
М6 / 19.09-21.09 / 41 |
М6 / 01.10 / 13 |
О8 / 18.11 / - |
- |
|
3 |
- |
О6 / 02.02 / - |
М5 / 21.03-22.03 / 27 |
М5 / 01.04-02.04 / 27 |
О7 / 21.05 / - |
- |
М6 / 18.07-21.07 / 64 |
- |
О8 / 16.09 / - |
- |
С2 / 11.11-22.11 / 177 |
С2 / 01.12-02.12 / 30 |
|
Фрезерная |
1 |
- |
С1 / 18.02-19.02 / 31 |
С1 / 01.03-14.03 / 214 |
- |
О4 / 18.05 / - |
- |
М3 / 21.07 / 13 |
М3 / 01.08-04.08 / 51 |
- |
О5 / 06.10 / - |
- |
М4 / 07.12-11.12 / 64 |
2 |
- |
О5 / 04.02 / - |
- |
М4 / 08.04-12.04 / 64 |
- |
О6 / 17.06 / - |
- |
С2 / 21.08-23.08 / 46 |
С2 / 01.09-14.09 / 199 |
- |
О7 17.11 / - |
- |
|
3 |
- |
- |
М5 / 09.03-13.03 / 64 |
- |
О8 / 17.05 / - |
- |
М6 / 20.07-21.07 / 26 |
М6 / 01.08-03.08 / 38 |
- |
О9 / 05.10 / - |
- |
С3 / 06.12-21.12 / 245 |
|
4 |
О4 / 06.01 / - |
- |
М3 / 15.03-19.03 / 64 |
- |
- |
О5 / 02.06 / - |
- |
М4 / 05.08-09.08 / 64 |
- |
О6 / 11.10 / - |
- |
С2 / 12.12-21.12 / 153 |
|
Продолжение таблицы Р.3.4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Сверлильная |
1 |
О4 / 06.01 / - |
- |
С1 / 06.03-15.03 / 144 |
- |
О5 / 11.05 / - |
- |
О6 / 06.07 / - |
М2 / 22.08-23.08 / 25 |
М2 / 01.09 / 12 |
О7 / 18.10 / - |
- |
О8 / 01.12 / - |
2 |
О7 / 14.01 / - |
- |
О8 / 14.03 / - |
- |
С2 / 09.05-18.05 / 144 |
- |
О9 / 14.07 / - |
- |
О10 / 07.09 / - |
- |
М3 / 01.11-03.11 / 37 |
О11 / 19.12 / - |
|
3 |
- |
О9 / 14.02 / - |
- |
О10 / 10.04 / - |
- |
М3 / 06.06-08.06 / 37 |
- |
О11 / 04.08 / - |
О12 / 18.09 / - |
- |
С3 / 02.11-11.11 / 144 |
- |
|
4 |
- |
М2 / 03.02-05.02 / 37 |
- |
О7 / 02.04 / - |
О8 / 19.05 / - |
- |
С2 / 14.07-21.07 / 115 |
С2 / 01.08-02.08 / 29 |
О9 / 17.09 / - |
- |
О10 / 11.11 / - |
- |
|
Шлифовальная |
1 |
- |
О9 / 07.02 / - |
- |
О10 / 04.04 / - |
- |
М4 / 01.06 – 04.06 / 59 |
- |
О11 / 01.08 / - |
О12 / 16.09 / - |
- |
С2 / 11.11 – 22.11 / 181 |
С2 / 01.12 – 03.12 / 45 |
2 |
- |
О3 / 01.02 / - |
О4 / 20.03 / - |
- |
М2 / 16.05-19.05 / 59 |
- |
О5 / 16.07 / - |
- |
О6 / 10.09 / - |
- |
С1 / 05.11-19.11 / 226 |
- |
|
3 |
О6 / 07.01 / - |
- |
С1 / 08.03-22.03 / 226 |
- |
О7 / 19.05 / - |
- |
О8 / 15.07 / - |
- |
М3 / 09.09-12.09 / 59 |
- |
О9 / 08.11 / - |
- |
Проведем оценку соответствия построенных предварительных графиков ремонтов оборудования участка плановому заданию по выпуску продукции и установим целесообразность корректировки таких графиков. Оценку выполним в специальной проверочной таблице (см. таблицу Р.3.5) в следующей последовательности:
Для каждой из групп оборудования участка рассчитаем эффективный фонд рабочего времени по месяцам года без учета времени на выполнение запланированных ремонтных работ. Расчет проведем по формуле:
|
(Р.3.1) |
;где nоб – число единиц оборудования в рассматриваемой группе, ед.;
Dр – число рабочих дней в месяце;
mобсм – число рабочих смен, отрабатываемых оборудованием за сутки;
tсм – продолжительность рабочей смены, ч.;
%обпвн – плановый процент внутрисменных потерь времени работы оборудования, %.
Результаты расчетов отражены в таблице Р.3.5.
Для каждой из групп оборудования участка по построенной ранее таблице Р.3.4 определим суммарную величину простоев оборудования в ремонте по месяцам года. Результаты расчетов отражены в таблице Р.3.5.
Для каждой из групп оборудования участка скорректируем величину эффективного фонда рабочего времени по месяцам года с учетом времени на выполнение запланированных ремонтных работ. Результаты расчетов отражены в таблице Р.3.5.
Для каждой из групп оборудования участка сопоставим скорректированный эффективный фонд рабочего времени с трудоемкостью запланированной по месяцам производственной программы, в результате чего определим чистый резерв рабочего времени. Результаты расчетов отражены в таблице Р.3.5.
По рассчитанным значениям чистого резерва рабочего времени для каждой из групп оборудования участка определим целесообразность корректировки предварительных графиков ремонтов. Оценка показывает, что такая корректировка необходима для всех групп оборудования участка, в частности:
для оборудования токарной группы – по месяцам: июль и ноябрь;
для оборудования фрезерной группы – по месяцам: март, сентябрь и декабрь;
для оборудования сверлильной группы – по месяцам: май и ноябрь;
для оборудования шлифовальной группы – по месяцам: март и ноябрь.
Проведем необходимую корректировку графиков ремонтов оборудования участка, учтя при этом установленные правила сдвига сроков выполнения ремонтных работ. Корректировку обеспечим за счет выполнения следующих изменений сроков ремонтов:
по оборудованию токарной группы:
сдвиг сроков выполнения малого ремонта №6 по станку №3 на 3 дня вперед;
сдвиг сроков выполнения среднего ремонта №1 по станку №1 на 11 дней назад;
по оборудованию фрезерной группы:
сдвиг сроков выполнения малого ремонта №3 по станку №4 на 6 дней вперед;
сдвиг сроков выполнения среднего ремонта №2 по станку №2 на 2 дня назад;
сдвиг сроков выполнения малого ремонта №4 по станку №1 на 12 дней назад;
сдвиг сроков выполнения среднего ремонта №3 по станку №3 на 22 дня назад;
сдвиг сроков выполнения среднего ремонта №2 по станку №4 на 1 день вперед;
по оборудованию сверлильной группы:
сдвиг сроков выполнения среднего ремонта №2 по станку №2 на 5 дней вперед;
сдвиг сроков выполнения среднего ремонта №3 по станку №3 на 5 дней назад;
Таблица Р.3.5
Исходная проверочная таблица
Группы оборудования |
Показатели |
Январь |
Февраль |
Март |
Апрель |
Май |
Июнь |
Июль |
Август |
Сентябрь |
Октябрь |
Ноябрь |
Декабрь |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Токарная |
Эффективный фонд рабочего времени без учета ремонтных работ, ч |
786 |
830 |
961 |
874 |
917 |
917 |
917 |
1005 |
917 |
961 |
961 |
917 |
Простои оборудования в ремонте, ч |
0 |
54 |
81 |
27 |
0 |
54 |
118 |
0 |
41 |
13 |
384 |
30 |
|
Эффективный фонд рабочего времени с учетом ремонтных работ, ч |
786 |
776 |
880 |
847 |
917 |
863 |
799 |
1005 |
876 |
948 |
577 |
887 |
|
Плановая трудоемкость производственной программы, ч |
720 |
710 |
750 |
740 |
780 |
730 |
840 |
860 |
810 |
800 |
720 |
760 |
|
Чистый резерв рабочего времени, ч |
66 |
66 |
130 |
107 |
137 |
133 |
-41 |
145 |
66 |
148 |
-143 |
127 |
|
Фрезерная |
Эффективный фонд рабочего времени без учета ремонтных работ, ч |
1025 |
1082 |
1253 |
1139 |
1196 |
1196 |
1196 |
1310 |
1196 |
1253 |
1253 |
1196 |
Простои оборудования в ремонте, ч |
0 |
31 |
342 |
64 |
0 |
0 |
39 |
199 |
199 |
0 |
0 |
462 |
|
Эффективный фонд рабочего времени с учетом ремонтных работ, ч |
1025 |
1051 |
911 |
1075 |
1196 |
1196 |
1157 |
1111 |
997 |
1253 |
1253 |
734 |
|
Плановая трудоемкость производственной программы, ч |
960 |
980 |
940 |
920 |
1020 |
1150 |
990 |
1070 |
1010 |
970 |
920 |
1050 |
|
Чистый резерв рабочего времени, ч |
65 |
71 |
-29 |
155 |
176 |
46 |
167 |
41 |
-13 |
283 |
333 |
-316 |
Продолжение таблицы Р.3.5
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
Сверлильная |
Эффективный фонд рабочего времени без учета ремонтных работ, ч |
1060 |
1119 |
1295 |
1178 |
1236 |
1236 |
1236 |
1354 |
1236 |
1295 |
1295 |
1236 |
Простои оборудования в ремонте, ч |
0 |
37 |
144 |
0 |
144 |
37 |
114 |
54 |
12 |
0 |
181 |
0 |
|
Эффективный фонд рабочего времени с учетом ремонтных работ, ч |
1060 |
1082 |
1151 |
1178 |
1092 |
1199 |
1122 |
1300 |
1224 |
1295 |
1114 |
1236 |
|
Плановая трудоемкость производственной программы, ч |
940 |
910 |
1050 |
1100 |
1120 |
1090 |
1040 |
1150 |
1130 |
1130 |
1170 |
1110 |
|
Чистый резерв рабочего времени, ч |
120 |
172 |
101 |
78 |
-28 |
109 |
82 |
150 |
94 |
165 |
-56 |
126 |
|
Шлифовальная |
Эффективный фонд рабочего времени без учета ремонтных работ, ч |
778 |
821 |
950 |
864 |
907 |
907 |
907 |
994 |
907 |
950 |
950 |
907 |
Простои оборудования в ремонте, ч |
0 |
0 |
226 |
0 |
59 |
59 |
0 |
0 |
59 |
0 |
407 |
45 |
|
Эффективный фонд рабочего времени с учетом ремонтных работ, ч |
778 |
821 |
724 |
864 |
848 |
848 |
907 |
994 |
848 |
950 |
543 |
862 |
|
Плановая трудоемкость производственной программы, ч |
650 |
680 |
760 |
790 |
740 |
760 |
780 |
810 |
810 |
740 |
730 |
760 |
|
Чистый резерв рабочего времени, ч |
128 |
141 |
-36 |
74 |
108 |
88 |
127 |
184 |
38 |
210 |
-187 |
102 |
Таблица Р.3.6