
- •Оглавление
- •Пояснительная записка
- •Условия успешного усвоения материала
- •Тематический план по дисциплине
- •Содержание дисциплины
- •Раздел 1. Закономерности формирования структуры материалов
- •Тема 1.1. Строение, кристаллизация и свойства материалов
- •Тема 1.2. Диаграммы состояния металлов и сплавов Студент должен: знать:
- •Тема 1.3. Термическая обработка металлов и сплавов
- •Тема 1.4. Химико-термическая обработка
- •Раздел 2. Материалы, применяемые в машино- и приборостроении
- •Тема 2.1. Конструкционные материалы
- •Тема 2.2. Стали и сплавы с высокой технологическойпластичностью и свариваемостью Студент должен: знать:
- •Методические указания и контрольные задания для выполнения домашней контрольной
- •Контрольная работа №1
- •Контрольная работа№ 2. Методические указания по выполнению домашней контрольной работы № 2.
- •Программа промежуточной аттестации студентов
- •Вопросы для дифференцированного зачета.
- •Перечень практических заданий.
- •Перечень наглядных пособий.
- •Литература
- •Гоцеридзе р.М. Процессы формообразования и инструменты: Учебник для среднего профессионального образования. – м.: Академия, 2006 г.
- •Кожевников д.В.Режущий инструмент: Учебник для вузов/Под ред. Кирсанова с.В. – м.: Машиностроение, 2007 г.
- •Гапонкин в.А. Обработка резанием, металлорежущий инструмент и станки: Учебник для средних специальных учебных заведений. - м.: Машиностроение, 1990г
- •Нефедов н.А. Сборник задач и примеров по резанию металлов и режущему инструменту: Учебное пособие для средних специальных заведений. - м.: 1990г.
Контрольная работа№ 2. Методические указания по выполнению домашней контрольной работы № 2.
Задание на домашнюю контрольную работу устанавливается по таблицам вариантов заданий в соответствии с двумя последними цифрами шифра(номера студенческого билета).
При выполнении контрольной работы вначале записывается полное содержание вопроса или задачи, все цифровые и графические данные. Ответы на вопросы или решение задач должны иметь логическую последовательность, содержание их должно быть полными, по существу с необходимыми расчетами, пояснениями, схемами и эскизами. Текстовая часть работы выполняется аккуратно, чернилами, разборчивым почерком, с соблюдением единой терминологии. Графическая часть работы (схемы и чертежи) выполняется в соответствии с требованиями ЕСКД
На титульном листе контрольной работы указывается наименование учебного заведения, наименование предмета, номер контрольной работы, фамилия и инициалы студента, выполнившего работу, личный шифр студента (вариант). В конце контрольной работы указывается перечень использований литературы, ставится дата и подпись.
При оформлении текста ответов на вопросы и решения задач необходимо указывать ссылки на литературу в соответствии с предложенным перечнем. Например 5 стр.132.
Задание № 1 (теоретический вопрос)
.Цилиндрическое фрезерование: область применения, особенности процесса, элементы режима резания, геометрические параметры зубьев цилиндрической фрезы.
.Фрезерование по подаче и против подачи.
.Силы, действующие на цилиндрическую фрезу и заготовку в процессе фрезерования.
.Элементы срезаемого слоя при фрезеровании.
Торцовое фрезерование: область применения, особенности процесса, скорость резания допускаемая торцовыми фрезами.
.Расчет режимов резания при фрезеровании.
.Классификация фрез по конструкции, расположению и направлению зубьев, по способу крепления на станке и др.
Нарезание зубьев зуборезными долбяками характеристика способа, схема ,область применения.
.Конструкция и особенности инструмента, используемого для нарезания зубьев по методу копирования.
.Нарезание конических колес с прямым и винтовым зубом: способы, схемы, инструмент.
.Нарезание червячных колес: способы, их особенности, схемы обработки.
.Нарезание резьбы резцами и гребенками: область применения, схемы обработки, характеристика процесса, назначение режимов резания.
.Нарезание резьбы метчиками: область применения, части и конструктивные элементы метчика, назначение режимов резания.
.Классификация метчиков, область применения различных типов метчиков.
.Нарезание резьбы плашками: область применения, характеристика инструмента, назначение режимов резания.
.Резьбонарезные головки: разновидности, область применения, схемы обработки.
.Накатывание резьбы плашками: характеристика способа, область применения ,схема обработки, инструмент.
Накатывание резьбы роликами: характеристика способа, область применения, накатывание длинных и коротких резьб, схемы, инструмент.
.Процесс протягивания: область применения, достоинства, недостатки и особенности процесса.
Части протяжки. Элементы и геометрия зубьев протяжки.
.Элементы режимов резания при протягивании. Сила резания и мощность при протягивании.
.Определение общей длины протяжки.
Классификация протяжек для внутреннего протягивания, особенности отдельных конструкций и протяжек.
.Процесс шлифования: область применения, особенности процесса.
.Характеристика абразивного инструмента: абразивный материал, зернистость , твердость, структура, связка, точность.
.Форма абразивного инструмента, область применения различных видов кругов, брусков, сегментов, головок, шкурок, паст.
.Износ, правка и балансировка абразивного инструмента.
.Наружное круглое шлифование в центрах: способы, схемы, область применения.
.Внутреннее шлифование : способы, схемы, область применения.
.Плоское шлифование: способы, схемы, область применения.
.Бесцентровое шлифование: область применения, схема, особенности процесса.
.Силы резания и мощность при круглом наружном шлифовании.
.Электрохимические способы обработки поверхностей.
.Электрофизические способы обработки поверхностей.
ТАБЛИЦА вариантов заданий на контрольную работу .
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
1;15;34;58;. |
2;16;32;5;12 |
3;17;3;26;31 |
4;18;31;27;11. |
5;19;30;25;10 |
6;20;34;29;9. |
7;21;32 ;24;16. |
8;17;25;31;3. |
9;16;24;27;1. |
10;23;30;58. |
1 |
2;9;29; 31;19;5 |
3;13;23;33;8. |
4;14;24;34;10 |
5;15;25;18;4. |
6;16;17;27;32. |
7;17;16; 26;34. |
8;18;28;32;4. |
11;21;31;1;5. |
12;22;32;4;5. |
6;16;26;3;4;5 |
2 |
2;16;32;17;42 |
4;18;31;27;1. |
1;15;34;28;4. |
9;16;24;7;1. |
3;17;3;26;33 |
7;21;33 ;14;16 |
6;20;4;29;33 |
4;14;24;34;8 |
5;19;30;15;10 |
4;18;31;7 ;12. |
3 |
5;19;30;15;20 |
2;16;32;27;12 |
7;21;34 ;14;16 |
1;15;34;18;11. |
12;22;32;2;8. |
4;18;31;7;11. |
3;17;3;5;13 |
8;18;28;30;4. |
5;19;30;5;10 |
7;17;16; 26;33 |
4 |
11;21;31;1;5 |
11;21;31;4;5. |
2;16;32;7;4 |
4;18;31;7;11. |
1;15;34;5;11. |
4;18;31;7;11. |
9;16;24;4;1. |
3;17;3;26;33 |
6;20;14;29;30 |
8;18;28;32;4. |
5 |
7;21;15 ;5;16 |
5;19;30;5;10 |
7;17;16; 26;30 |
2;16;32;5;12 |
11;21;31;4;1 |
12;22;32;4;9. |
1;15;34;5;21. |
4;18;31;5;11. |
4;18;31; 7;21. |
7;17;16; 26;3о |
\
Задание №2
Выполнить схему резания
Определить частоту вращения, если диаметр обрабатываемой заготовки 100мм, а скорость главного движения 200м/мин.
Задание № 3
Выполнить схему резания
Определить основное время при обтачивании шейки вала диаметр которого 100 мм, до диаметра 96 мм. Длина обрабатываемой поверхности 100 мм, главный угол резца в плане =45о ;подача=0,1; частота вращения шпинделя =600 об/мин.