- •Физика и химия высокомолекулярных соединений
- •Модуль 1. Основные понятия химии полимера их классификация и синтез методами радикальной и катионной полимеризации.
- •1.1. Основные понятия химии высокомолекулярных соединений
- •Основные понятия и определения.
- •Основные отличия высокомолекулярных соединений от низкомолекулярных соединений.
- •Основные понятия и определения.
- •1.1.2. Основные отличия высокомолекулярных соединений от низкомолекулярных соединений.
- •1.2. Классификация полимеров. Понятие конфигурации, конформации и гибкости полимеров.
- •1.2.3.Классификация полимеров в зависимости от формы макромолекулы.
- •1.2.4.Классификация полимеров в зависимости от природы расположения звеньев макромолекулы.
- •1.2.5. Классификация полимеров в зависимости от поведения при повышенных температурах.
- •1.2.6. Стереорегулярные полимеры.
- •1.2.7. Конфигурация полимеров.
- •1.2.8. Конформация полимеров.
- •1.2.9. Гибкость полимеров.
- •Понятие средней молекулярной массы полимеров.
- •Кривые молекулярно – массового распределения.
- •1.3.3. Среднечисловая молекулярная масса.
- •1.3.4. Среднемассовая молекулярная масса.
- •1.3.5. Средневязкостная молекулярная масса.
- •1.3.6. Понятие функциональности.
- •1.4. Методы синтеза полимеров. Радикальная полимеризация.
- •1.4.2. Мономеры, вступающие в радикальную полимеризацию.
- •1.4.3. Стадии радикальной полимеризации. Инициирование (термическое, окислительно-восстановительное, фотохимическое).
- •1.4.4. Рост цепи.
- •1.4.5. Обрыв цепи.
- •1.4.6. Передача цепи.
- •1.4.7. Регуляторы молекулярной массы полимера.
- •1.4.8. Ингибиторы реакции полимеризации.
- •1.5. Кинетика радикальной полимеризации. Влияние различных факторов на процесс радикальной полимеризации.
- •1.5.1. Кинетика радикальной полимеризации.
- •1.5.1. Кинетика радикальной полимеризации.
- •1.5.2. Влияние температуры на процесс радикальной полимеризации.
- •1.6. Радикальная сополимеризация. Способы проведения радикальной сополимеризации.
- •1.6.2. Кинетика радикальной сополимеризации.
- •1.6.3. Диаграмма состава сополимера от исходной смеси мономеров.
- •1.6.4. Определение констант сополимеризации методом Майо – Льюиса.
- •1.6.5. Определение констант сополимеризации методом Файмана - Росса.
- •1.6.6. Способы проведения полимеризации в блоке.
- •1.6.7. Способы проведения полимеризации в растворе.
- •1.6.8. Способы проведения полимеризации в эмульсии.
- •1.6.9. Способы проведения полимеризации в суспензии.
- •1.7. Катионная полимеризация.
- •1.7.2. Стадии катионной полимеризации (инициирование, рост цепи, передача цепи на мономер).
- •1.7.3. Кинетика катионной полимеризации.
- •Модуль 2. Синтез полимеров методом анионной полимеризации. Химическое превращение полимеров. Кристаллические и аморфные полимеры. Растворы полимеров. Отдельные представители.
- •2.1. Анионная полимеризация.
- •2.1.2. Стадии анионной полимеризации (инициирование, рост цепи, передача цепи на растворитель и на мономер).
- •2.1.3. Особенности анионной полимеризации. Скорость анионной полимеризации.
- •2.1.4. Анионная полимеризация в присутствии щелочных металлов, а также алкилов щелочных металлов.
- •2.1.5. Анионно-координационная полимеризация.
- •2.1.6. Ионно-координационная полимеризация.
- •2.2. Поликонденсация.
- •2.2.1. Мономеры, вступающие в реакцию поликонденсации.
- •2.2.2. Классификация поликонденсации (гомополиконденсация, гетерополиконденсация, линейная, трехмерная, циклополиконденсация, равновесная и неравновесная поликонденсации).
- •2.2.3. Основные отличия поликонденсации от полимеризации.
- •2.2.1. Мономеры, вступающие в реакцию поликонденсации.
- •2.2.2. Классификация поликонденсации (гомополиконденсация, гетерополиконденсация, линейная, трехмерная, циклополиконденсация, равновесная и неравновесная поликонденсации).
- •Основные отличия поликонденсации от полимеризации.
- •2.3. Влияние различных факторов на процесс поликонденсации.
- •2.3.2. Побочные реакции.
- •2.3.3. Кинетика линейной поликонденсации.
- •2.3.4. Способы проведения линейной поликонденсации.
- •2.5. Деструкция полимеров.
- •2.5.1. Химическая деструкция.
- •2.5.2. Окислительная деструкция.
- •2.5.3. Термическая деструкция.
- •2.5.4. Фотохимическая деструкция.
- •2.5.5. Действие ионизирующих излучений.
- •2.5.6. Механохимические процессы.
- •2.6. Структура макромолекул и физическое состояние аморфных полимеров.
- •2.6.2. Надмолекулярные структуры.
- •2.6.3. Три физических состояния аморфных полимеров.
- •2.6.4. Стеклообразное состояние.
- •2.6.5. Высокоэластическое состояние.
- •2.6.5. Вязкотекучее состояние.
- •2.6.6.Релаксация напряжения.
- •2.7. Растворы полимеров.
- •2.7.2. Признаки растворов.
- •2.7.3. Особенности процесса растворения полимеров.
- •2.7.4. Термодинамика растворения полимеров.
- •2.7.5. Факторы, влияющие на растворение и набухание полимеров.
- •2.7.6. Уравнение состояния полимера в растворе.
- •2.7.7. Гидродинамические свойства макромолекул в разбавленных растворах.
- •2.7.8. Фракционирование полимеров.
- •2.8. Основные представители полимеров.
- •2.8.2. Галогенпроизводные представители углеводородов.
- •2.8.3. Ароматические углеводороды.
- •2.8.4. Сложные полиэфиры. Полиэтилентерефталат (лавсан).
- •2.8.5. Синтетические полиамиды.
- •2.8.6. Полиуретаны.
1.4.7. Регуляторы молекулярной массы полимера.
В качестве регуляторов молекулярной массы полимера применяют ССl , тетрахлорэтилен ССl = ССl , гексахлорэтан C2Cl6, меркаптаны R-SH.
~ CH – CH∙ + R –SН → ~ CH – CH + RS∙
׀ меркаптан ׀
х х
RS∙ + CH = CH → RS – CH – CH· и т.д.
׀ ׀
х х
Регуляторы играют важную роль в производстве каучуков.
1.4.8. Ингибиторы реакции полимеризации.
Если в ходе реакции передачи цепи образуется неактивный радикал, неспособный начать новую полимеризационную цепь, то такой передатчик цепи называют ингибитором полимеризации. Ингибиторы прекращают реакцию полимеризации, а замедлители - замедляют процесс полимеризации. В качестве ингибиторов используются хинон, гидрохинон, бензохинон, ароматизированные нитросоединения, амины, йод, соли меди, железа, хрома.
Семихинон, вследствие эффекта сопряжения, обладает малой реакционной способностью, и присоединяется к растущему радикалу, обрывая реакционную цепь.
Рассмотрим график термической полимеризации стирола:
1 – в отсутствии ингибитора;
2 – в присутствии ингибитора бензохинона;
3 – в присутствии замедлителя.
В индукционный период расходуется ингибитор бензохинон, а по исчерпанию его, полимеризация начинает идти с обычной скоростью.
Ингибиторы используются для предотвращения полимеризации мономера при хранении.
Количество ингибитора колеблется в пределах 0,1 – 1% от массы полимера.
1.5. Кинетика радикальной полимеризации. Влияние различных факторов на процесс радикальной полимеризации.
1.5.1. Кинетика радикальной полимеризации.
1.5.2. Влияние температуры на процесс радикальной полимеризации.
1.5.3. Влияние концентрации инициатора на процесс радикальной полимеризации.
1.5.4. Влияние концентрации мономера на процесс радикальной полимеризации.
1.5.5. Влияние давления на процесс радикальной полимеризации.
1.5.1. Кинетика радикальной полимеризации.
Рассмотрим
кинетику стационарного состояния
реакции полимеризации, когда число
возникающих свободных радикалов равно
числу макрорадикалов, исчезающих в
результате реакции рекомбинации. В этих
условиях можно принять, что скорость
реакции инициирования (V
)
равна скорости обрыва радикалов (V
).
(V ) = (V )
1.Стадия инициирования.
I 2 R·
V = К ∙[ I ], где
V - скорость реакции инициирования;
К - константа скорости образования активных центров.
2.Стадия роста цепи.
~М·
+ М
~М – М·
Скорость реакции прямо пропорциональна концентрации реагирующих веществ.
V = К ∙ [ М∙ ] ∙ [ М ]
К - константа скорости роста цепи;
V - скорость роста цепи;
М – концентрация мономеров;
[ М∙ ] – концентрация активных центров.
Суммарная скорость реакции полимеризации равна скорости роста цепи. Общая скорость равна скорости роста цепи.
3. Стадия обрыва цепи.
~М·
+ .М~
~М
– М~ (рекомбинация)
V = К · [ М∙ ] , где
V - скорость обрыва цепи;
К - константа обрыва цепи.
Из предположения, что скорость инициирования равна скорости образования, запишем равенство:
V = V
К ∙[ I ] = К · [ М∙ ]
Подставляя значение [ М∙ ] в выражение для скорости роста цепи, приходим к следующим уравнениям:
[
М∙ ] =
(1)
V
=
V
= К
∙
[ М ], если К
·[ М ] = К′
,
тогда
V
=
V
= К′
∙
Таким образом, суммарная скорость полимеризации возрастает пропорционально квадратному корню из концентрации инициатора.
Средняя
степень полимеризации (
)
образующегося полимера определяется
соотношением скорости роста цепи и
обрыва цепи:
V К ∙ [ М∙ ] ∙ [ М ]
= ——— = ———————— (2)
V К · [ М∙ ]
Подставим из уравнения (1) значение концентрации [ М∙ ] в уравнение (2) и получим выражение:
К
∙
[ М ] К
∙
[ М ] ∙
К′
=
————— = ——————— = —— = К′
К
К
∙
∙
Средняя степень полимеризации изменяется обратно пропорционально квадратному корню из концентрации инициатора.
= К′
