
- •Содержание
- •Основные понятия, применяемые в строительстве.
- •Периоды, циклы, строительные процессы.
- •Трудовые ресурсы в строительстве
- •Производительность труда в строительстве.
- •Основные документы, регламентирующие строительство.
- •Качество выполнения строительно-монтажных работ
- •Организация строительных процессов
- •Технологическое проектирование строительных процессов
- •Классификация строительных грузов и виды транспорта
- •Схемы транспортных перевозок
- •Погрузочно-разгрузочные работы и техника безопасности
- •4. Виды земляных сооружений
- •5. Виды, свойства и классификации грунтов
- •6. Виды земляных работ и способы их производства
- •1. Подготовительные 2. Вспомогательные 3. Основные
- •7. Очистка территории
- •8. Разбивка сооружений
- •9. Водоотвод и водоотлив
- •15. Определение объемов земляных работ.
- •10. Водопонижение с применением лиу
- •11. Вакуумные способы водопонижения
- •12. Способ злектроосмоса при водопонижении и водопонизительные скважины.
- •13. Временное крепление стенок выемок
- •14. Уплотнение грунта.
- •16. Определение объемов грунта при вертикальной планировке.
- •17. Планировка площадок бульдозером.
- •18. Планировка площадок скрепером.
- •19. Планировка площадок экскаваторами
- •20. Разработка грунта резанием.
- •21 Разработка грунта экскаваторами и землеройно-транспортными машинами.
- •22 Временное крепление стенок траншей и котлованов.
- •23 Искусственное закрепление грунтов.
- •24 Технология погружения свай, изготовления набивных свай и возведения подземных сооружений.
- •25. Общая характеристика и технология погружения свай
- •26 Назначение и состав свайных работ, область применения.
- •27 Разновидности свай по виду материалов, способы их погружения или изготовления на месте.
- •28 Погружаемые и набивные сваи.
- •29.Физические способы бурения.
- •30.Фундаменты из «стена в грунте»
- •31. Опускной способ
- •32. Кессоны
- •33. Классификация свай.
- •34.Погружение предварительно изготовленных свай.
- •35. Погружение свай в мерзлые грунты.
- •36.Устройство набивных свай.
- •37. Устройство ростверков и техника безопасности при устройстве свайных оснований.
- •42. Унифицированная разборно-переставная опалубка
- •38. Технологическая последовательность производства бетонных и железобетонных работ
- •39. Классификация опалубки
- •40. Деревянная разборно-переставная опалубка фундаментов, стен
- •41. Опалубка колонн
- •43. Блок-формы
- •44. Пневматическая опалубка
- •45. Подъёмно-переставная опалубка
- •46. Катучая опалубка
- •47. Объемно-переставная опалубка
- •48. Скользящая опалубка
- •49. Несъемная и подвесная опалубка
- •50. Классификация арматуры
- •51. Виды сварки
- •52. Установка арматуры
- •53. Армирование предварительно напряженных железобетонных конструкций
- •54. Приготовление бетонной смеси
- •55 Транспортирование бетона
- •Способы транспортирования и подачи бетонной смеси.
- •56. Устройство рабочих швов при бетонировании
- •57.Уплотнение бетонной смеси
- •58.Бетонирование фундаментов и массивов
- •59.Бетонирование полов
- •60.Бетонирование каркасов здания
- •61.Методы раздельного бетонирования
- •62.Подводное бетонирование
- •63.Метод возведения зданий в скользящей опалубки
- •64.Метод возведения здания в объемно-переставной опалубке
- •65. Метод бетонирования в крупнощитовой опалубке.
- •66. Торкретирование
- •67. Контроль качества бетонных работ.
- •68. Критическая прочность и методы выдерживания бетона в зимнее время: в тепляках и методом термоса.
- •69. Метод форсированного электроразогрева бетонной смеси и электротермообработка бетона.
- •70. Индукционный прогрев и электрообогрев.
- •71. Инфракрасный прогрев и паровой прогрев.
- •72. Выдерживание бетона с применением химических добавок.
- •73. Производство бетонных работ в условиях сухого и жаркого климата.
- •74 Материалы и растворы для приготовления каменных работ. Виды кладок.
- •75 Производственные и контрольно-измерительные инструменты и приспособления для производства каменных работ. Основные элементы кменной кладки.
- •76 Правила разрезки каменной кладки. Их сущность
- •77 Основные системы перевязки швов в кирпичной кладке. Их сущность
- •78 Виды кирпичной кладки. Их сущность.
- •79. Технология кладки из искусственных камней
- •80 Технологический процесс кирпичной кладки
- •81 Технология облегченной и армированной кладки
- •82. Технология кладки стен из ячеистых блоков
- •83. Технология кладки рядовых перемычек
- •84. Технология кладки кирпичных перемычек
- •85. Технология кладки арочных перемычек
- •86. Технология бутовой кладки
- •87. Технология бутобетонной кладки
- •88 Способы производства каменных работ в зимних условиях. Сущность.
16. Определение объемов грунта при вертикальной планировке.
Для получения объемов планировочных работ всю площадь на плане с горизонталями расчленяют на элементарные участки, объемы работ по ним затем суммируют. Различают следующие методы определения объемов работ по вертикальной планировке (рис. V.13).
Метод четырехгранных призм. Площадь участка разбивают на прямоугольники или квадраты со сторонами 10...50 м при пересеченной местности или 100м при спокойном рельефе. Для всех вершин прямоугольников вычисляют черные (местные) отметки hT путем интерполяции между горизонталями, а в отдельных случаях в крайних участках — и путем экстраполяции; проектные (красные) отметки hпр по заданной планировочной отметке и уклону и рабочие отметки (H = hпр — hT). Со знаком «плюс» — высота насыпи, со знаком «минус» — глубина выемки. Все эти величины выписывают у вершин по схеме:
Между двумя вершинами с рабочими отметками разного знака всегда находят такую точку, в которой рабочая отметка равна 0, в этой точке не требуется никаких земляных работ. Расстояние от этой точки до вершин, имеющих соответствующие рабочие отметки H1 и H2, находят по правилу пропорциональности сторон подобных треугольников, причем H1 И H2 входят в формулу по абсолютной величине
X= а H1/(H1 + H2), (V.8)
где X1 — расстояние нулевой точки от вершины, имеющей отметку H1; а — сторона элементарного прямоугольника между вершинами с рабочими отметками H1, и H2.
Путем соединения между собой всех имеющихся на площадке нулевых точек получают линию нулевых работ, разграничивающую зону планировочной выемки от зоны планировочной насыпи (линию 0 — 0 на рис.V.13). Линия эта рассекает прямоугольники, по которым она проходит, на треугольники, трапеции, пятиугольники различных размеров и конфигурации (рис. V.14).
Объемы выемок или насыпей, заключенные в отдельных прямоугольниках или в их частях, отсекаемых нулевой линией, определяют по формулам. Следует отметить, что погрешность 5% может сказаться лишь в долях процента в общем результате.
Участки, расположенные по одну сторону линии нулевых работ, имеющих рабочие отметки со знаком «плюс», заносят в графу насыпей, а со знаком «минус» — в графу выемок.
Метод трехгранных призм используют, когда рельеф площадки имеет ярко выраженный виртуальный характер с замкнутыми горизонталями. Объемы работ определяют путем расчленения квадратов или прямоугольников диагоналями на треугольники (например, прямоугольник № 9 на рис. V.13). При этом метод трехгранных призм позволяет получить наиболее точный результат.
Этот метод необходимо также применять, когда площадка имеет не прямоугольное очертание (фигура АБВГ на рис.V.13). Объемы работ вычисляют в этом случае отдельно для каждой из трехгранных призм. Из-за того, что их вдвое больше по сравнению с четырехгранными призмами, число вычислительных операций также увеличивается вдвое, но методика расчета остается такой же, как и при четырехгранных призмах.
17. Планировка площадок бульдозером.
Бульдозеры применяют для разработки грунта и перемещения его на расстояние до 70 м, а в отдельных случаях до 150 м. При большей дальности бульдозеры становятся неэффективными, так как в процессе перемещения значительная часть грунта теряется.
Тяжелые и полускальные грунты обычно предварительно разрыхляют прицепными или навесными тракторными рыхлителями, а также откидными зубьями, установленными на тыльной стороне отвала бульдозера. Плотные грунты (тяжелые суглинки, мягкие глины), а также грунты, промерзшие на глубину до 15 см, можно разрабатывать без предварительного рыхления бульдозерами с гидравлическим управлением, в которых опускание отвала и заглубление его осуществляются принудительно.
Для обеспечения высокой производительности бульдозера необходимо: при резании и перемещении грунта под уклон 10...15 % стружкой прямоугольного сечения возможно большей толщины производительность возрастает примерно в 1,5...2 раза за счет увеличения объема транспортируемого грунта перед отвалом и скорости движения бульдозера.
Поэтому при отсутствии естественного уклона рекомендуется искусственно создавать его первыми тремя-четырьмя проходками бульдозера. На горизонтальных участках резание производят клиновидной стружкой, а при разработке плотных грунтов — гребенчатым профилем. Бульдозеры, оборудованные автоматической системой управления отвалом «Автоплан», обеспечивают оптимальный режим резания и хорошее качество планировочных работ.
Грунт, уложенный бульдозером, разравнивают и окончательно планируют приподнятым отвалом (его пятой или тыльной стороной) при движении назад.