Нагрев слябов

Для посадки в методические печи слябы клещевыми кранами перевозят и укладывают на тележку загрузочного устройства. Подачу металла на загрузочные столы методических печей производят тремя передаточными тележками.

Нагрев слябов перед прокаткой производят в пяти нагревательных пятизонных рекуперативных, двухрядных, методических печах с двухсторонним нагревом, с торцовым посадом и выдачей (поз.3). Выдача из печи осуществляется при помощи устройства безударной выдачи слябов. Устройство позволяет без снижения температуры рабочего пространства доставать сляб из высокотемпературной зоны печи, обеспечивая более равномерную температуру сляба по площади. Кроме того, однородная температура сляба по площади способствует прокатке листов с меньшими допусками по размерам, что снижает расходные коэффициенты на производство 1 тонны годного проката. Управление тепловым режимом производится автоматически. Каждая печь оборудована рекуператором и котлом-утилизатором. Большое значение придается дополнительной теплоизоляции для снижения потерь тепла. Паро-испарительная система охлаждения методических печей с генерацией пара позволяет обеспечивать внутрицеховые нужды дешевым теплом. Техническая характеристика методических печей приведена в таблице

Таблица

Техническая характеристика методических печей

Наименование показателя	Ед.изм.	Значение
1	2	3
Количество печей на участке	шт.	5
Площадь печи габаритная	м2	258
Площадь активного пода печи	м2	211
Длина печи по кладке	мм	33060
Длина активного пода	мм	30972
в том числе: монолитной части подины (томильной) 1 зоны	мм	7854
2 и 4 зоны	мм	9308
3 и 5 зоны	мм	9634
методической	мм	4176
Ширина печи: по кладке	мм	9048
в свету	мм	7888
Максимальная высота зон от глиссажных труб	мм
(томильной) 1 зоны	мм	3110
верхней 2 зоны	мм	3110
верхней 3 зоны	мм	3110
нижней 4 зоны	мм	2310
нижней 5 зоны	мм	2730
методической	мм	1770
Высота пережимов всех зон	мм	790
Высота окна загрузки	мм	670
Высота окна выдачи	мм	810
Топливо		Природный газ
Теплота сгорания топлива	МДж/м3 (ккал/м3)	33,70 (8050)
Давление газа перед печью	кПа (кгс/м2)	6,950 (600)
Максимальный расход топлива	м3/ч	6000
Напряженность активного пода	кг/м2	180-610
Производительность печи	т/ч	38-129
Температура подогрева воздуха	°С	до 400

1	2	3
Тип воздушного рекуператора		Металлический петлевой
Материал трубок		Х25Т
Температура дыма перед рекуператором	°С	до 900
Температура дыма после рекуператора	°С	До 580
Тип горелок		двухпроводные, "труба в трубе" ДВ-250/35-30
Количество горелок по зонам
в томильной зоне 1	шт	6
в верхней сварочной зоне 2	шт	6
в верхней сварочной зоне 3	шт	6
в нижней сварочной зоне 4	шт	6
в нижней сварочной зоне 5	шт	6
Общее количество горелок на печь	шт	30
Угол наклона горелок по зонам	градусов
в томильной зоне 1		30
в верхних сварочных зонах 2 и 3		15
в нижних сварочных зонах 4 и 5		7
Сопротивление рекуператора
по воздуху	кПа (мм вод.ст.)	1,47 (150)
по дыму	кПа (мм вод.ст.)	0,38 (22,3)
Поверхность нагрева рекуператора,	м2	1126
Расход технической воды на охлаждение элементов печи (без глиссажных труб)	м3/ч	180
Расход химически очищенной воды	т/ч	До 22
Давление в барабане-сепараторе	МПа (атм)	1,7 (17)
Глиссажные трубы :
продольные глиссажные трубы 121х20	шт	6
поперечные глиссажные трубы 180х32	шт	15
трубы над окалиносборником 121х20	шт	6
змеевик в торце загрузки 180х32	шт	6