1.3.2. Технологічний процес і його структура

Частина виробничого процесу, що містить цілеспрямовані дії по зміні або визначенню стану предмета праці, називають технологічним процесом. По послідовності виконання й видам робіт розрізняють технологічні процеси виготовлення заготівок (виливків, кувань, штампувань й ін.), процеси обробки (механічної, термічної, електрохімічної й ін.), процеси складання, зварювання, обробки, контролю, випробувань. Технологічні процеси виконуються на робочих місцях за допомогою технологічного встаткування й оснащення.

Робоче місце — це частина виробничої площі, на якій розміщені виконавці робіт й одиниця технологічного встаткування, що обслуговує ними.

Технологічне обладнання — це засоби технологічного оснащення, у яких для виконання якої-небудь частини технологічного процесу розміщають матеріали, заготівки або деталі, а також засоби впливу на них (наприклад, формувальні й ливарні машини, преси, верстати, складальні стенди й ін.).

Технологічне оснащення — це засоби технологічного оснащення, що додають до технологічного устаткування для виконання технологічного процесу (наприклад, опоки, інструменти, різні пристрої й ін.).

Технологічні процеси у вагонобудуванні й при ремонті вагонів досить складні й різноманітні. Для зручності опису технологічні процеси розчленовують на окремі елементи. Основної структурної складової технологічного процесу є операція.

Технологічна операція — закінчена частина технологічного процесу, виконувана на одному робочому місці. Сталість робочого місця є необхідним, але недостатньою ознакою технологічної операції. На одному робочому місці може виконуватися кілька операцій. Обов'язковою ознакою переходу до іншої операції є зміна виду робіт. Технологічної операції привласнюють певний номер (5,10,15 і т.д.), найменування й зміст. Для найменувань операцій використають ключові слова, установлені державними або галузевими стандартами. В операціях обробки різанням найменування операції, як правило, визначає вид устаткування, на якому вона буде виконуватися, наприклад: токарська, фрезерна, свердлильна й т.д. При слюсарних і слюсарно-складальних роботах найменування операції відбиває характер виконуваних робіт, наприклад: зачищення, керновання, складання, клепка, свинчивание й ін. У змісті операції розкриваються суть виконуваних робіт. Запис змісту операції в технологічних документах теж починається із ключового слова, що виражає дієсловом у невизначеній формі, наприклад: точити корпус букси відповідно до ескізу; зібрати раму вагона відповідно до креслення. Технологічна операція є основою для виробничого планування й нормування технологічного процесу. Вона служить основою для розрахунку трудомісткості виробу, необхідного устаткування, оснащення, матеріалів, необхідного числа робітників по професіях і кваліфікаціям. Елементами технологічних операцій є: установ, технологічний перехід, допоміжний перехід і позиція.

Установ — частина технологічної операції, виконувана при незмінному закріпленні оброблюваної заготівки або складальної одиниці, що збирає.

Технологічний перехід—закінчена частина технологічної операції, виконувана тими самими засобами технологічного оснащення при постійних технологічних режимах й установці. Наприклад, обробку східчастого валика на одному універсальному токарному верстаті із застосуванням дворезцової державки можна виконати при одній токарській операції за два установа й два переходи: перший установ і перший перехід — точити валик до одержання розмірів d₁ й d₂ (мал. 1.1, а); другий установ і другий перехід — точити валик до одержання розмірів d₃ й < d₄ (мал. 1.1, б). У випадку обробки одним різцем і послідовним гострінням щаблів валика зазначена операція буде виконана за два установа й чотири переходи.

Допоміжний перехід — закінчена частина технологічної операції, що складає з дій людини й (або) устаткування, які не супроводжуються зміною властивостей предметів праці, але необхідні для виконання технологічного переходу (наприклад, установка заготівки, зміна інструмента й ін.). Переходи виконують при різних положеннях (позиціях) оброблюваної заготівки.

Рис. 1.1. Схема виконання токарської операції на одному верстаті за два установа

Рис. 1.2. Схема виконання фрезерної операції за дві позиції:

а — перша; б — друга; 1 і 3 — фрезеруємі поверхні деталі;

2 — пристрій

Позиція — фіксоване положення, займане закріпленою оброблюваною заготівкою або складальною одиницею, що збирає, разом із пристроєм щодо інструмента або нерухомої частини встаткування (мал. 1.2).