Вяжущие вещества	Транспортная техника, строительства и автоматизация гр. ПС
4 – кредита	3-семестр
Лекция №23 Обжиг клинкера во вращающихся печах. Обжиг клинкера в печах с циклонными обменниками. Обжиг в печах с циклонным обменником и декорбанизатором	д.т.н. Махамбетова Ултуар Кулмановна

1. Краткое содержание занятия

Сухой способ производства портландцемента отличается от мокрого особенностью приготовления сырьевой шихты к обжигу. Дробленые и высушенные сырьевые материалы (глину и известняк или мел) раз­дельно тонко измельчают в помольных агрегатах, а за­тем их перемешивают, получая сырьевую муку заданно­го химического состава.

Для транспортирования сырьевой смеси к печам при­меняют пневмотранспорт, шнеки и элеваторы.

С целью уменьшения пыления в процессе перемеши­вания и транспортирования сырьевую муку увлажняют до средней влажности 10—12%, что в 3—4 раза меньше, чем влажность шлама, получаемого при мокром способе приготовления сырьевой смеси.

Применение сухого способа приготовления сырьевой смеси позволяет существенно уменьшить расход топли­ва на получение клинкера. При сухом способе производ­ства портландцемента расход тепла с учетом затрачи­ваемого также и на сушку сырьевых материалов состав­ляет 800—1200 ккал/кг клинкера против 1500 ккал/кг при мокром способе.

А) для письменного контроля

1 роль цепной завесы ?

3. отличие сухого способа производства от мокрого портландцемента?

4. свойства сырьевой муки

5. какие процессы называются основными технологическими процессами?

7.виды топлива при обжиге?

8. что улучшает теплообмен в печи?

9 какой способ производства порт­ландцемента называется «мокрым»,?

10 какой способ производства порт­ландцемента называется— «сухим».?

11 Основные технологиче­ские операции подготовки сырьевых материалов

Б) для компьютерного тестирования

1.

Сухой способ производства портландцемента отличается от мокрого

а) особенностью приготовления сырьевой шихты к обжигу

б уменьшая поверхность соприкосновения материала с горячей средой

в) увеличивая поверхность соприкосновения материала с горячей средой

г) уменьшая поверхность соприкосновения материала с холодной средой

2. С целью уменьшения пыления в процессе перемеши­вания и транспортирования

а) сырьевую муку увлажняют до средней влажности 10—12%,

б сырьевую муку увлажняют до средней влажности 1,0—1,2%,

в) известковое тесто увлажняют до средней влажности 10—12%,

г) известняк и аммияк сырьевую муку увлажняют до средней влажности 1,0—1,2%,

3 Применение сухого способа приготовления сырьевой смеси позволяет существенно

а)уменьшить расход топли­ва на получение клинкера

б)увеличить расход топли­ва на получение

в)сохранить расход топли­ва на получение клинкера

г) уменьшить расход топли­ва на получение шлака

4 рас­ход топлива при комбинированном способе

а) на 20% ниже, чем при мокром

б) на 20% ниже, чем при сухом.

в) на 10% ниже, чем при мокром

г на 10% ниже, чем при сухом

5. , расход топлива при сухом способе по сравнению с мокрым

а) на 20—30% меньше

б) на 2—30% меньше

в) на 20—30% больше

г) на 2—30% меньше

6. Устройство цепной завесы позволяет снизить расход тепла на 10—15%

а) расход тепла на 10—15%

б) расход тепла на 20-25%

в) расход тепла на 1,0—1,5%

г) расход тепла на 1,0—5%

Термин	Пояснение
полная дегидратация и частичное каль­цинирование сырьевой смеси происходит	Под воздействием высоких температур
Конвейерный кальцинатор	представляет собой бесконечную колосниковую решетку 5, движущуюся со скоростью до 1 м/мин под­готовка сырьевых материалов осуществляется по схеме мокрого способа
«комбинированный» способ производства,
пустотность	смесь кусков известняка одинаковой крупности
интенсивность теплообмена меж­ду обжигаемым материалом и газовым	поверхность соприкосновения материала с горячей средой
активность	— процентное содержание активных, т.е. способных к гашению окислов СаО МgО;