ПРС

1. Основные способы вызова притока.

2. Расскажите о тартании.

3. Расскажите о механизме поршневания.

4. Дайте определение подземного ремонта скважин и раскройте классификацию его операций.

5. Что включают в себя подготовительные работы перед проведением КРС.

6. Порядок проведения глушения скважины и ее цель.

7. Состав бригад КРС и их оснащенность технологическим оборудованием и техническими средствами для проведения подземного ремонта скважин.

8. Назначение и общее устройство подъемного агрегата.

9. Назначение и устройство талевой системы подъемного агрегата.

10. Оборудование для спускоподъемных операций при КРС.

11. Перечислите инструмент для проведения спускоподъемных операций и каково его назначение.

12. Инструмент для свинчивания и навинчивания.

13. Как осуществляется замена скважинной жидкости и с какой целью.

14. Назовите операции, связанные с ремонтом собственно скважины.

15. Виды и схемы противовыбросового оборудования в период ремонта скважины.

16. Какие операции включают в себя ремонтно-изоляционные работы.

17. Расскажите про отключение обводненных интервалов скважины.

18. Назначение и устройство установки и оборудования для цементирования скважин.

19. Назовите особенности работ при отключение отдельных обводненных пластов.

16. Как и чем проводят исправление негерметичности цементного кольца.

17. В каких случаях и как проводят работы по наращиванию цементного кольца

18. Каким образом устраняют негерметичности эксплуатационной колонны.

19. Каким образом осуществляют внедрение и ремонт пакеров-отсекателей.

20. Назовите виды аварийных работ и основой инструмент для их проведения.

21. Что относится к ловильному инструменту, расскажите про основные конструкции.

22. Что относится к фрезерному инструменту, расскажите про основные конструкции.

23. Что относится к вспомогательному инструменту, расскажите про основные конструкции.

24. Назначение и устройство насосных агрегатов.

25. Извлечение УЭЦН после аварии.

26. Извлечение УШГН после аварии.

27. Извлечение НКТ после аварии.

28. Извлечение УШВН после аварии.

29. Извлечение пакера с прихватом в колонне.

30. Устранение аварий с эксплуатационной колонной и райбирование.

31. Очистка забоя от посторонних предметов.

32. Извлечение прихваченных НКТ при отсутствии циркуляции.

33. Устранение аварий, допущенных при ремонте.

34. Технология и оборудование при зарезки и бурении второго ствола (ЗБС).

35. Компоновка низа бурильной колонны при ЗБС.

36. Назовите операции и работы, связанные с воздействием на призабойную зону и пласты.

37. Перечислите методы увеличения производительности скважин и расскажите про один из них.

38. Перечислите химические методы воздействия на призабойную зону скважины (ПЗС) и расскажите про один из них.

39. Расскажите технологию по проведению простой кислотной обработки.

40. Расскажите технологию по проведению кислотной обработки под давлением.

41. Расскажите технологию по проведению пенокислотной обработки.

42. Расскажите технологию по проведению термохимической обработки.

43. Расскажите технологию по проведению термокислотной обработки.

44. Назовите основное оборудование для кислотных обработок и их устройство.

45. В каких случаях и как проводится соляно-кислотная обработка.

46. В каких случаях и как проводится глино-кислотная обработка.

47. Перечислите механические методы воздействия на ПЗС и расскажите про один из них.

48. Технология гидравлического разрыва пласта (ГРП).

49. Технические средства, используемые при ГРП, схема расположения у устья скважины.

50. Назовите оборудование для гидроразрыва пласта (ГРП) и их устройство.

51. Технология гидропескоструйной перфорации.

52. Технология взрывной перфорации

53. Расскажите о способах перфорации с использованием взрывчатых веществ.

54. Виды и способы виброобработки призабойной зоны скважины.

55. Технология тепловой обработка ПЗС.

56. Назовите технические средства тепловой обработка призабойной зоны скважины и принцип их работы.

57. Оборудование для теплового воздействия на пласт.

58. Назначение, классификация, общее устройство и область применения пакеров в ПРС.

59. Перспективные методы воздействия на ПЗС.

60. Связи с чем и как осуществляют переход на другие горизонты.

1. В большинстве случаев, чтобы вызвать приток н. необходимо снизить заб. давление. Этого добиваются - снижением плотности жидкости в скв-не путем замены ее жидкостью с меньшей плотностью или путем аэрации, снижением уровня жид-ти в скв-не свабированием, нагнетанием сжатого воздуха или газа компрессором.

- Если в пласте наблюдается выс. пл.е давл., а скв-на после перфорации не переходит на фонтанирование, тогда ее промывают чистой пласт. водой. За счет разности в плотности пром.жид-ти и пласт.воды (γ=1г/см3) создается ↓ противодавления на пласт, скв-на должна перейти на фонтанирование.

- В скв-не заменяют пресную воду на чистую нефть. За счет разницы в плотности обоих жид-тей создается умен-ие противодавл-я на пласт, скв-на постепенно переходит на фонтанирование.

- Свабирование(поршевание): в скв-ну в НКТ на определенную глубину (200-350 м) на канате спускается сваб (поршень). С помощью каната сваб поднимается на пов-ть, жид-ть выливается на пов-ть, в скв-не уже обр-ся вакуум. За счет образующего перепада давления скв-на переходит на фонтанирование. Если фонтанный приток отсутствует, операцию повторяют 2-3 раза до перехода скв-ны на фонтанирование. Этот метод из-за своей большой пожароопасности запрещено применять Госгортехнадзором при освоении скв-н.

- Метод применения компрессора. В этом случае к затрубному прост-ву скв-ны подсоединяется передвижной компрессор. На НКТ устанав-ся две пусковые муфты и обратный пусковой клапан. При закачке воздуха в затрубное прост-во плотность жид-ти ее будет ↓, т.е. противодавл-е на пласт будет ↓ и пласт должен постепенно перейти на фонтанирование. Если этого не происходит, закачиваемый воздух постепенно подходит к пусковой муфте, разгазирует находящуюся там жидкость. За счет этого формируется резкое ↓ противодавл-я на пласт, обычно пласт переходит на фонтанирование. Если же этого не происходит, а давление на компрессоре приближается к критической вел-не (80атм), тогда его останавливают, а воздух из затрубного прост-ва (вместе с газом из пласта) стравливают. В этом случае может образоваться гремучая смесь (воздух+газ), к-ая может быть взрывоопасной. После стравливания воздуха и притока жид-ти из пласта (обычно ФБР) операцию повторяют до получения фонтанного притока нефти.

- Метод тартания. Тартание (отчерпывание) – это удаление жидкости из скв-ны с помощью желонки. Желонка – это труба длиной 8 м, диаметром 4″, в ее нижней части имеется клапан, к-ый открывается при ее погружении в скв-не в жид-ть

2. Тартание

- это извлечение из скважины жидкости желонкой, спускаемой на тонком (16 мм) канате с помощью лебедки. Желонка изготавливается из трубы длиной 8 м, имеющей в нижней части клапан со штоком, открывающимся при упоре на шток. В верхней части желонки предусматривается скоба для прикрепления каната. Диаметр желонки обычно не превышает 0,7 диаметра обсадной колонны. За один спуск желонка выносит жидкость объемом, не превышающим 0,06 м3.

Тартание — малопроизводительный, трудоемкий способ с очень ограниченными возможностями применения, так как устьевая задвижка при фонтанных проявлениях не может быть закрыта до извлечения из скважины желонки и каната. Однако возможность извлечения осадка и глинистого раствора с забоя и контроля за положением уровня жидкости в скважине дают этому способу некоторые преимущества.

3. Расскажите о механизме поршневания.

Поршневание.

При поршневании (свабировании) поршень или сваб спускается на канате в НКТ. Поршень представляет собой трубу малого диаметра (25 — 37,5 мм) с клапаном, в нижней части открывающимся вверх. На наружной поверхности трубы (в стыках) укреплены эластичные резиновые манжеты (3 — 4 шт.), армированные проволочной сеткой. При спуске поршня под уровень жидкость перетекает через клапан в пространство над поршнем. При подъеме клапан закрывается, а манжеты, распираемые давлением столба жидкости над ними, прижимаются к стенкам НКТ и уплотняются. За один подъем поршень выносит столб жидкости, равный глубине его погружения под уровень жидкости. Глубина погружения ограничена прочностью тартального каната и обычно не превышает 75 — 150 м. Поршневание в 10 — 15 раз производительнее тартания. Устье при поршневании также остается открытым, что связано с опасностями неожиданного выброса.

4. Подземным ремонтом скважины называется комплекс работ, связанных с предупреждением и ликвидацией неполадок с подземным оборудованием и стволом скважины.

При ремонтных работах скважины не дают продукции. В связи с этим простои скважин учитываются коэффициентом эксплуатации Кэ, т.е. отношением времени фактической работы скважин к их общему календарному времени за месяц, квартал, год. Коэффициент эксплуатации в среднем составляет 0,94-0,98.

Подземный ремонт скважин (ПРС) условно можно разделить на:

1) текущий

2) капитальный.

1. Текущим ремонтом скважин (ТРС) называется комплекс работ:

• направленных на восстановление работоспособности скважинного и устьевого оборудования,

• работ по изменению режима эксплуатации скважины,

• по очистке скважинного оборудования, стенок скважины и забоя от различных отложений (парафина, гидратных пробок, солей, продуктов коррозии).

• по осуществлению в скважинах геолого-технических и других мероприятий по восстановлению и повышению их нефтеотдачи.

5. Скважину (эксплуатационную или нагнетательную) считают подготовленной для подземного ремонта если:

1) создана возмож¬ность проведения всех необходимых операций при условии:

• соблю¬дения безопасности рабочего персонала,

• исключения загрязнения окружающей среды

• исключения потерь нефти.

Подготовка скважины состоит из двух основных частей:

1. Собст¬венно подготовки скважины к проведению планируемых работ.

2. Подготовки используемого при этом оборудования.

К первой группе относятся работы, связанные с глушением скважины и предупреждением ее фонтанирования или каких-либо проявлений в процессе проведения работ.

Ко второй:

1) установка или ремонт мостков,

2) проверка якорей,

3) установка передвижного агрегата подземного ремонта либо приведение в порядок стацио¬нарной вышки:

• ремонт полов и мостков,

• проверка состояния кронблока и мачты,

• смазка шкивов, оснастка талевой системы,

• уста¬новка оттяжного ролика,

4) подвешивание ролика к поясу вышки при работе на скважинах, оборудованных ЭЦН,

5) расстановка обо¬рудования на площадке.

Помимо этого, к подготовительным работам относят:

• доставку к скважине труб, насосных штанг, каната, талевого блока, подъ¬емного крюка,

• укладку труб и штанг в стеллажи,

• райберовку труб,

• крепление муфт на трубах,

• работы, связанные с исследованием состояния скважины (определение уровня жидкости, места распо¬ложения пробки, глубины забоя и т. п.).

6. Глушение скважины заключается в замене жидкости в скважи¬не, состоящей из нефти, газа и воды, на задавочную жидкость с плотностью, обеспечивающей создание необходимого противодавления на пласт.

Для удаления из скважины пластовой жидкости с малым удель¬ным весом применяют прямую и обратную циркуляцию жидкости. При прямой технологическую жидкость закачивают по колонне НКТ, а вытесняемая пластовая жидкость дви¬жется по кольцевому каналу между НКТ и эксплуатационной колонной (затрубному пространству). При обратной циркуляции технологическую жидкость за¬качивают в кольцевое пространство, а вытесняемая пластовая жид¬кость движется по НКТ.

Промывка с прямой и обратной циркуляцией обеспечивает га-рантированное замещение столба пластовой жидкости лишь до глубины спуска насоса или НКТ. Для замещения всего объема жидкости поступают следующим образом: при обратной промывке после появления технологической жидкости на устье скважины (определяется по периодическим отборам проб из контрольно¬го вентиля) центральную задвижку закрывают, а закачку техноло¬гической жидкости не прекращают.

При условии повышения давления закачиваемой технологиче¬ской жидкости по сравнению с пластовым столб жидкости, распо¬лагающийся ниже колонны промывочных труб или НКТ, будет за¬давлен обратно в пласт.

Гарантировать полное замещение всего столба пластовой жид¬кости на технологическую при промывке нельзя, поэтому плот¬ность пластовой жидкости выбирают такой, чтобы противодавле¬ние на пласт превышало пластовое давление на 5—10%. Соотно¬шение противодавления и пластового давления называют коэффи¬циентом запаса.

В качестве технологической жидкости при КРС обычно используют:

• сточную воду, получаемую в процессе промысловой подготов-ки продукции нефтяных скважин, плотностью 1080—1120 кг/м3,

• высокоминерализованную пластовую воду плотностью 1180— 1230 кг/м3,

• специальные утяжеленные растворы плотностью до 1450 кг/м3.

После завершения промывки и задавливания скважины (в тех случаях, когда это необходимо) вокруг нее размещают и монти¬руют оборудование для выполнения подземного ремонта.

7. Предприятия по ПРС имеют в качестве основных подразделений несколько цехов, количество которых ориентировано на количество обслуживаемых месторождений. В каждом цеху находится от 15 до 30 бригад КРС, в состав каждой из которых включается:

1) Персонал:

• Мастер бригады КРС

• Две смены, в составе каждой: один бурильщик, два помощника бурильщика и один оператор-машинист подъемного агрегата

2) Оборудование – подъемный агрегат.

8. Агрегат для капитального ремонта и освоения нефтяных и газовых скважин способен проводить следующие работы: переезд от скважины к скважине; монтаж и демонтаж на скважине; спускоподъем-ные операции с насосно-компрессорными и бурильными трубами и насосными штангами; ловильные и другие виды работ, ликвидация скважин; разбуривание песчаных пробок, цементных стаканов; фрезерование металлических предметов; освоение скважин после бурения, бурение скважин глубиной до 2000 при использовании дополнительного оборудования (ротора РМ 250-400 или силового вертлюга).

Агрегат позволяет создать кратковременную нагрузку на крюке до 80 тс, в случаях затяжек, расхаживаний, срыва пакеров и т. д. при соблюдении всех необходимых мер безопасности при работе с расчалками для крепления к внешним якорям.

Климатическое исполнение У, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69. при температуре окружающего воздуха от- 40° до +40° С.

9. Для уменьшения натяжения каната при намотке на барабан подъемника или агрегата используют талевую систему, состоящую из системы неподвижных роликов - кронблока и подвижных роликов - талевого блока, крюка и талевого канат Крюк подъемный(рис. 9.7) — подвижная часть талевой системы - предназначен для подвешивания стропов, элеваторов, вертлюгов и других приспособлений.

Крюк типа КР в исполнении I (однорогий) имеет грузоподъемность 12,5 и 20 т, в исполнении II (трехрогий) - от 32 до 125 т. Крюк состоит из рога, подвески и серьги. Подвеска имеет упорный подшипник и пружину, что обеспечивает вращение рога как под нагрузкой, так и без нее. С помощью серьги крюк подвешивается к талевой системе. а. Кронблок(рис. 9.5) устанавливается на верху вышки или мачты, их талевый Оснастка талевой системы - это последовательность навивки каната на шкивы кронблока и талевого блока исключающая трение ветвей друг о друга. Оснастка определяется числом Если «мертвый» конец каната закрепляется на низ вышки, то поднимаемый груз распределяется на 2z струн каната, если же «мертвый» конец закрепляется на подвижный блок, то груз распределяется на 2z + 1 струн, где z - число подвижных шкивов талевого блока.шкивов, находящихся в работе (рис. 5.5.). Для оснастки талевой системы применяют стальные канаты диаметром 16,5...22,5 мм с пределом прочности на растяжение 1400...1900 МПа.

Канаты, применяемые при подземном ремонте скважин, свиваются на канатовьющих машинах из светлой или оцинкованной проволоки высокой прочности. Проволоки свиваются в пряди, а пряди свивают в канат вокруг органического или металлического сердечника.