1.Понятие промышленного контроллера,назначение,конструкция,принцип работы,предъявленные требования

ПМк-программно-управляемый автомат имеющий набор выходов,соединенных с исполнительными устройствами объекта управления.

ПМК технически реализуются на базе электронных схем.Возможет ПМК как электронный,так и механич,гидравлических,пневмат автомат

Предъявляемые требования

1.Работа в режиме реальн.врем

2. Самодиагностика + очень высокая надежность

3. Возможность работы в усл пром среды

4. Поддержка унифицированных языков программного стандарта

5. Интерграция ПМК в асуТП

6. Защита входов\выходов

Конструкции

1.моноблочные вход,выход,источник питания – все в 1 корпусе

2.модульные

2.Классификация пром контроллеров,иерархия и место в автоматизированной системе управления тех процессами

Классы программируемых ПиК\PLC

1класс- для управления несложными ТП по фиксированной программе.ПЛЦ имеют небольшое число входов и выходов,малую емкость внутр памяти. Алгоритм управления объектом однозначен,несложен

2 класс- предназначен для управления более сложными локально работающими объектами.также ПЛЦ имеют по несколько сотен входов и выходов и запоминающее устройство достаточной емкости

3 класс- служат для управления сложными объектами.контроллеры сопрягаются с системой верхнего уровня,имеют развитый язык задания алгоритмов управления и собственные периферийные устройства.

Классификация ПиК или Пмк,тут хз как верно

Обинпромышленные???

Основное назначение- сбор данных,логическое управление ТП и регулирование

Основные каналы связи-промышленной сети кабельного типа(проводные и оптоволоконные)

Требования по памяти и каналам ввода\вывода определяются объектом ТП

Питание предпологает UPS

Телемеханические

Основное назначение сбор данных с удаленных объектов,защита оборудования

Основные каналы связи-телефонный,радио,наличие аккумуляторов и резервных батарей

-противоаварийные

Исключительная надежность

Резервирование модулей питания,процессора,модулей ввода\вывода

Полная диагностика всех компонентов контроллера

-встраиваемые

3. Уровни автоматизации технологич процессов,состав уровней,решаемые задачи,предъявляемые требования к техническим устр-вам автоматизации и программному обеспечению.

1.Нижний уровень – решается задача сбора данных о процессе и оперативного управления. Требования жесткие по надежности и быстрдействию.

Включает: датчики,эл.приводы,контроллеры и локальные регуляторы, сигнальные процессоры,коммуникация для обмена информацией(полевую сеть поддерживающую различные протоколы)

2.Средний уровень- обеспечение управления группой механизмов ТП

Требования по надежности и коммуникационным возможностям

Решаемые задачи: сбор,первичная обработка и хранение информации о состоянии оборудования.автоматическое управление и регулирование,самодиагностика ПО и PLC. Обмен информацией с пунктами управления. Включает: PLC и сподлежащими характеристиками,коммутации промышленной сети,поддержка протоколов PROFIBUS,для распределенной АСУ устройства удаленного сбора и обработки информации.

3. Верхние уровни-уровень визуализации.Требования по надежности,коммутационным способностям,информационной совместимости.Решаемые задачи:проектирование человека машинного интерфейся HMI,автоматизация