Воронежский государственный технический

университет

Кафедра экономики, производственного менеджмента

и организации машиностроительного производства

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по выполнению контрольных работ по курсу

«Диагностика производственных систем»

для студентов специальности 080502

«Экономика и управление на предприятиях»

заочной формы обучения (экстернат)

Воронеж 2008

УДК 658.512

Составители: канд. экон. наук Ю.В. Качина

Методические указания по выполнению контрольных работ по курсу «Диагностика производственных систем» для студентов специальности 080502 «Экономика и управление на предприятиях» заочной формы обучения / Воронеж. гос. техн. ун-т; Сост. Ю.В. Качина. Воронеж, 2008. с.

Настоящая работа отражает содержание контрольных работ по курсу «Диагностика производственных систем», методические рекомендации к их выполнению.

Методические указания предназначены для студентов заочной формы обучения специальности 080502 «Экономика и управление на предприятиях».

Подготовлены в электронном виде в текстовом редакторе Microsoft Word, содержатся в файле DPS.doc.

Табл. 2. Библиогр.: 20 назв.

Рецензент д-р экон. наук, проф. О.Г. Туровец

Ответственный за выпуск зав. кафедрой д-р экон. наук, проф. О.Г. Туровец

Издается по решению редакционно-издательского совета Воронежского государственного технического университета

© ГОУВПО «Воронежский

государственный технический

университет», 2008

Содержание контрольной работы

Дисциплина «Диагностика производственных систем» предназначена для студентов, обучающихся по специальности 080502 «Экономика и управление на предприятии». В теоретико-методологическом плане она обеспечивает преемственность базовых общетеоретических и специальных дисциплин общего цикла «Организация производства».

Выполнение контрольной работы по дисциплине «Диагностика производственных систем» предусмотрено учебным планом и рабочей программой курса.

Цель выполнения контрольной работы состоит в приобретении студентами теоретических знаний и овладении практическими навыками в области решения задач диагностики производственных систем (далее ПС) для повышения экономической, инновационной, экологической и социальной эффективности предприятий промышленности.

Контрольная работа выполняется в печатном виде по варианту задания, соответствующему последней цифре зачетной книжки. Выполнение контрольной работы предусмотрено в сроки до начала сессии, установленные деканатом. Выполненная контрольная работа предоставляется на проверку преподавателю через деканат.

Контрольная работа предполагает следующее обязательное содержание:

- титульный лист;

- лист содержания;

- теоретическая часть, включающая ответы на два теоретических вопроса;

- практическое задание №1;

- практическое задание №2;

- список использованных литературных источников (не менее 5, год выпуска не ранее 2002).

Объем контрольной работы составляет 22 - 25 страниц печатного текста. Основные требования к оформлению состоят в следующем: текст печатается на листах формата А4; параметры страницы: верхнее и нижнее поле по 2 см, правое - 1 см, левое - 3 см; шрифт Times New Roman №14 (12); межстрочный интервал – 1,5; выравнивание по ширине; расстановка переносов; абзацный отступ 1,25.

Оценка по контрольной работе учитывается в рейтинге студента при сдаче зачета по дисциплине.

При формировании теоретической части работы студентом изучается современная учебная и публицистическая литература. Положительным является использование информационных ресурсов сети Интернет в части поиска статей и материалов, отражающих опыт решения заданной проблемы. Ответ на теоретический вопрос предполагает формирование самостоятельных заключительных выводов и высказывание собственной точки зрения на развитие рассматриваемой проблемы на отечественных предприятиях. Объем теоретической части 10-12 страниц.

Содержание теоретической части

Вариант 1

1. Моделирование ПС как объектов диагностического исследования.

2. Графические методы диагностики ПС.

Вариант 2

1. Содержание процесса диагностического обследования ПС.

2. Содержание и сфера использования ассоциативных методы и методов синектики в диагностике ПС.

Вариант 3

1. Основы диагностики производственных проблем.

2. Содержание завершающих процедур диагностики (формирование отчетов и диагностического заключения).

Вариант 4

1. Методологические подходы к диагностике производственного потенциала предприятия

2. Сущность и содержание метода «клинического исследования» в диагностике ПС.

Вариант 5

1. Содержание диагностики социальных ресурсов предприятия.

2. Методы сбора информации о состоянии ПС.

Вариант 6

1. Методы диагностики конкурентоспособности предприятия.

2. Содержание логико-интуитивных методов диагностики и область их применения.

Вариант 7

1. Сущность, место и виды диагностики в исследовании ПС.

2. Содержание метода экспертных оценок в диагностике ПС.

Вариант 8

1. Диагностика организации и управления материальными потоками.

2. Сущность и содержание методов «творческих совещаний».

Вариант 9

1. Методические основы диагностики организации производства.

2. Сущность и содержание метода организационного аудита в диагностике ПС.

Вариант 10

1. Сущность и содержание методологических подходов к исследованию.

2. Основы консалтинговой деятельности в диагностике ПС.

Практическое задание №1. Обработка результатов экспресс-диагностики ПС и формирование программы ее клинической диагностики

Общие положения

Диагностика состояния ПС проводится с целью определения характеристик раз­личных сторон ее функционирования и предполагает сбор и анализ большого объема разнообразной информации.

Любая ПС развивается по рассчитанной траектории в соответствии с определенной целью. Однако в реальной жизни запланирован­ный процесс достижения цели подвергается различным воз­действиям внешней и внутренней среды, в связи с чем воз­никают отклонения реальной траектории развития от ранее запланированной. Причем эти отклонения мо­гут иметь как положительное, так и отрицательное влияние на деятельность предприятия. Принимая во внимание данные обстоятельства, состояние ПС в целях диагностики можно представить следующей моделью:

s = s^N + s⁺ + s^-, (1)

где s^N - подмножество нормальных состояний производственной системы, определенных плановой траекторией развития;

s⁺ - подмножество отклонений от плановой траектории, способствующих более эффективному развитию предприятия: область соответствует развивающимся предприяти­ям, использующим эффективные формы и методы организации производства;

s^{- _} подмножество отклонений от плановой траектории, способствующих развитию кризисного состояния предприятия: область соответствует предприятиям, которые находятся на грани банкротства, характеризуются снижением конкурентоспособности, экономической, экологической, инновационной и социальной эффективности.

Каждую область можно характеризовать по степени отклонения от нормального (планового) состояния (табл. 1).

Таблица 1

Характеристика областей по степени отклонения

от нормального состояния

s+	s-
1. Выход на устойчивый режим функционирования предприятия. 2. Оптимизация производства и существенные инновации. 3. Значительное расширение предприятия. 4. Достижение высокой степени развития предприятия.	1. Снижение прибыли. Скрытая стадия кризиса. 2. Первые симптомы кризиса. Первые убытки. 3. Неустойчивое положение на рынке. 4. Явное кризисное состояние.

В целях диагностики ПС может быть представлена как совокупность различных подсистем, выделенных по функциональному или поэлементному принципам. Перечень подсистем ПС и задачи, реализуемые в каждой из них, представлены в Приложении 1.

Исходная информация

Эксперты осуще­ствили оценку различных подсистем деятельности предприятий по 9-балльной шкале:

F ₁ - подсистемы, обеспечивающие функционирование и взаимодействие элементов производственного процесса:

F ₁₁ - организации труда участников производственного процесса;

F ₁₂ - организации функционирования орудий труда;

F ₁₃ - организации движения предметов труда в производстве;

F ₁₄ - организации информационных потоков в производстве;

F ₂ - функциональные подсистемы организации производства:

F ₂₁ - организации комплексной подготовки производства и освоения новой продукции;

F ₂₂ - организации производственных процессов по выпуску основной продукции;

F ₂₃ - организации производственной инфраструктуры предприятия;

F ₂₄ - организации работ по обеспечению качества продукции;

F ₂₅ - организации материального обеспечения процессов производства;

F ₂₆ - организации маркетинговых исследований, сбыта и реализации продукции.

Результаты экспертизы и характеристика обследованных предприятий представлены в Приложении 2.

s^N следует считать равным 5; s^N < s⁺ 9; 1 s^- < s^N

Вариант практического задания №1 на контрольную работу определяется следующим образом:

Вариант 1: вариант №1 экспертных оценок и предприятие ОАО «Нефтегаз»;

Вариант 2: вариант №1 экспертных оценок и предприятие ЗАО «ЖД-пром»;

Вариант 3: вариант №2 экспертных оценок и предприятие ОАО «Пресс-агрегат»;

Вариант 4: вариант №2 экспертных оценок и предприятие ЗАО «ЖД-пром»

Вариант 5: вариант №3 экспертных оценок и предприятие ОАО «Нефтегаз»

Вариант 6: вариант №3 экспертных оценок и предприятие ЗАО «ЖД-пром»

Вариант 7: вариант №4 экспертных оценок и предприятие ОАО «Пресс-агрегат»

Вариант 8: вариант №4 экспертных оценок и предприятие ЗАО «ЖД-пром»

Вариант 9: вариант №1 экспертных оценок и предприятие ОАО «Пресс-агрегат»;

Вариант 10: вариант №2 экспертных оценок и предприятие ОАО «Нефтегаз».

Содержание и порядок выполнения работы

1. На основе использования ППП «Prima» провести процедуру ранжирования непосредственных оценок экспертов, сформировать нормированную матрицу и определить согласованность и достоверность мнений экспертов с помощью коэффициента конкордации и критерия Пирсона. Проанализировать полученные показатели, сделать выводы о возможности использования экспертной информации.

2. На основе использования ППП «Excel» определить среднюю арифметическую по каждой из диагностируемых подсистем, выявить области отклонения показателей от нормальных параметров. Определить приоритетность проведения клинических исследований в той или иной подсистеме посредством ранжирования полученных средних оценок состояния каждой их диагностируемых подсистем. Результаты представить в таблице (Приложение 3).

3. На основе использования ППП «Excel» осуществить графическую интерпретацию результатов исследования:

• построить диагностический профиль ПС, характеризующий ее с точки зрения основных 10 подсистем (форма построения – диаграмма-график);

• построить диагностический профиль ПС, характеризующий ее с точки зрения отклонений от нормальных параметров (форма построения – диаграмма-гистограмма);

• построить диагностический профиль ПС, смоделированной с точки зрения подсистем, обеспечивающих функционирование и взаимодействие элементов производственного процесса (форма построения – лепестковая диаграмма);

• построить диагностический профиль ПС, смоделированной с точки зрения функциональных подсистем организации производства (форма построения – лепестковая диаграмма).

3. Сформировать диагностическую таблицу, демонстрирующую состояние каждой подсистемы (Приложение 3).

4. Сделать выводы о результатах проведенной экспресс-диагностики ПС:

• назвать подсистемы, состояние которых считается нормальным;

• назвать подсистемы, состояние которых определяется выше нормативного;

• назвать подсистемы ПС, состояние которых характеризуется как кризисное, а потому требует проведения детального диагностического обследования;

• дать краткую характеристику подсистем, имеющих кризисное состояние, по содержанию составляющих элементов.

5. Сформулировать цель клинической диагностики ПС (состоит в выявлении проблем только в тех подсистемах, состояние которых характеризуется как кризисное).

6. Представить перечень возможных проблем, способствующих развитию кризисного состояния исследуемых подсистем ПС.

7. На основе предполагаемого перечня проблем сформулировать основные задачи клинической диагностики ПС.

8. Исходя из задач клинической диагностики и краткой характеристики предприятия, определить субъект диагностического исследования, предложив состав и форму рабочей группы по диагностике требующих исследования подсистем ПС.

9. Разработать проект формы технического задания на проведение диагностики.

10. Разработать комплексный план-график проведения детальной диагностики ПС (табл. 2), направленный на реализацию задач клинической диагностики и содержащий комплекс мероприятий по исследованию всех элементов находящихся в кризисном состоянии подсистем.

Таблица 2

Комплексный план-график диагностики ПС

№ п.п.	наименование диагностического мероприятия	объект исследования	входная информация	выходная информация	исполнители	сроки выполнения

Содержание отчета по практическому заданию №1

Отчет должен представлять собой распечатанный документ MS Word, оформленный с применением творческих возможностей студента.

Отчет должен содержать:

• исходную информацию экспертной оценки состояния ПС и краткую характеристику исследуемого предприятия по варианту задания;

• статистические показатели и таблицы, полученные с помощью ППП «Prima», соответствующие аналитические выводы;

• таблицу, демонстрирующую фактические параметры состояния ПС (средние оценки экспертов по каждой оцениваемой подсистеме), нормативные параметры состояния ПС, а также ранги, присвоенные каждой подсистеме;

• диагностические профили ПС;

• диагностическую таблицу;

• итоговые выводы о результатах проведенной экспресс-диагностики ПС: название подсистем ПС, требующих проведения детального диагностического обследования.

• информацию о цели и объекте клинической диагностики;

• перечень возможных проблем, способствующих развитию кризисного состояния исследуемых подсистем ПС, и основные задачи клинической диагностики;

• обоснование состава и формы рабочей группы диагностики;

• проект формы технического задания на проведение диагностики;

• комплексный план-график проведения детальной диагностики ПС;

• аналитические выводы и рекомендации.

Практическое задание №2. Диагностика производственных проблем

Общие положения

Принятие управленческих решений связано с выявлением и анализом производственных проблем. Под производственной проблемой понимается несоответствие состояния ПС стратегии предприятия, миссии, целям, желаемым показателям эффективности.

В теории проблем принято выделять три их основных категории: оперативные проблемы, проблемы совершенствования и развития систем, инновационные проблемы.

Производственная проблема может быть определена с помощью следующих основных аспектов или характеристик.

1. Сущность и содержание проблемы (низкая эффективность, растущие издержки, нехватка рабочей силы и др.).

2. Организационное и физическое местонахождение проблемы. В каких организационных подразделениях (участках, отделах, филиалах) и физических объектах (заводы, здания, склады) выявлена проблема? Насколько широко она получила распространение в организации? Какие подразделения она затронула?

3. Носитель проблемы. Какие люди затронуты проблемой и более всего заинтересованы в ее решении (рабочие, специалисты, руководство)?

4. Характер проявления проблемы: повторяющаяся, аналогичная, новая, уникальная.

5. Возраст и динамика проблемы. С какого времени существует данная проблема, как часто она возникает? Какова тенденция: проблема стабилизировалась, усилилась или ослабевает?

6. Степень связанности: автономная или комплексная.

7. Уровень проблемы: рутинная, требующая предписанного решения; селективная, требующая инициативного решения; адаптационная, требующая нового решения известной проблемы; инновационная, требующая совершенно нового подхода к решению.

8. Значимость проблемы. Насколько она важна для организации в целом? Что получит организация от ее решения?

Диагностика проблемы предполагает выявление симптомов проблемы и причин, ее вызывающих. Симптомы – это очевидные аспекты проблемы, которые привлекают к ней внимание. Симптомы никогда не объясняют проблему, они указывают на ее наличие и составляют ее проявление. Причины – это факторы, подтверждающие наличие симптома, по существу, являющиеся источниками проблем.

Диагностика производственных проблем представляет собой многошаговую процедуру с промежуточными решениями и включает следующие основные этапы.

1. Сбор и анализ информации о деятельности и эффективности работы диагностируемого объекта.

2. Выявление и анализ симптомов проблем.

3. Выявление и анализ причин возникновения проблемы.

4. Формулирование и уточнение проблемы.

5. Установление иерархии причин и следствий проблемы.

Решение производственных проблем требует проработки, выявления и сравнения нескольких возможных вариантов выхода из сложившейся ситуации.

Задание

Приведите пример проблемной ситуации, возникшей в ходе производственного процесса, и проведите ее диагностику:

1. Определите категорию проблемной ситуации.

2. Уточните симптомы проблем, саму проблему, ее причины и следствия.

3. Дайте характеристику проблем по основным аспектам.

4. Предложите возможные варианты решения проблемной ситуации.