
- •Раздел I
- •1.2 Определение трудозатрат на проектируемом участке.
- •2.4 Определяем явочное число рабочих.
- •2.6 Расчет цехового персонала.
- •4. Расчет производственной площади.
- •5. Описание технологического процесса.
- •6. Санитарно – технические расчеты.
- •6.1 Расчет естественного освещения.
- •6.2 Расчет искусственного освещения.
- •Характеристика ламп накаливания.
- •6.3 Расчет вентиляции.
- •6.4 Расчет отопления.
- •7. Энергетические расчеты.
- •7.1 Расчет расхода электроэнергии.
- •7.1.1 Расход силовой электроэнергии.
- •7.1.2 Расход электроэнергии на освещение.
- •7.1.3 Суммарный расход электроэнергии в год.
- •7.2 Расчет расхода воды.
- •7.3 Расчет расхода сжатого воздуха.
- •Техника безопасности, производственная санитария Пожарная безопасность
- •Размещение оборудования и безопасная организация рабочего места.
- •Производственная эстетика.
- •Список используемой литературы
Подлежит возврату
Южно-Сахалинский промышленно-экономический техникум
УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ
Для выполнения курсового проекта по предмету «Ремонт дорожных машин, автомобилей и тракторов» для студентов заочного отделения специальности 190605 «Эксплуатация подъёмно – транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования».
Разработчик: А.Н.Мишин
преподаватель
технических дисциплин
Рассмотрено на заседании ПЦК
Протокол №_____ от Н.Ф.Зубова
г. Южно-Сахалинск
2007г.
Пояснительная записка.
Введение
Должно отражать основные задачи, стоящие перед ремонтным производством, а также обязательно увязано с темой КП. Обьем – 1-2 стр.
Раздел I
1. Расчет трудозатрат.
1.1 Определение трудоемкости полного капитального ремонта.
Трудоемкость полного капитального ремонта определяется по формуле
Тг =Nпр • tу • Км • Кс чел • час, (1)
где Тг – годовые трудозатраты на капитальный ремонт,
Nпр – число приведенных ремонтов,
Число условных ремонтов определяется по формуле
Nпр = N • Кпр, (2)
где N – годовая программа предприятия (N – по заданию),
Кпр – коэффициент приведения годовой программы к условным единицам
Определяем число условных ремонтов
Nнпр =
tу – трудоемкость одного условного ремонта (tу = 175 чел • час),
Км – коэффициент мощности предприятия,
Кс – коэффициент специализации предприятия (Кс = 1),
Определяем коэффициент мощности предприятия Км.
Зависимость Км от годовой программы. (таб. 1)
Годовая программа |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
Км |
1,226 |
1,000 |
0,899 |
0,795 |
0,694 |
Коэффициент мощности предприятия определяется по формуле
Км = ((Км - Км2) • (N2 – Nнпр) / (N2 –N1)) + Kм1 , (3)
где
Км1
— коэффициент
мощности меньшего интервала,
Км2 – коэффициент мощности большего интервала,
N1 – мощность предприятия меньшего интервала,
N2 – мощность большего интервала.
Общие трудозатраты ремонтного предприятия определяются по формуле
Тоб = Тг • Кд (чел • час), (4)
где Кд – коэффициент, учитывающий дополнительные работы (Кд = 1,4).
Определяем действительную трудоемкость с учетом повышения производительности труда
Тд = Тоб • 100 / 100 + П (чел • час) (5)
где П – процент повышения производительности труда (П = 10-15%).
1.2 Определение трудозатрат на проектируемом участке.
Трудозатраты проектируемого участка определяются по формуле
Туч = Тд • в / 100 (чел • час), (6)
где в – процент трудозатрат вида работ (в – по заданию),
2. Расчет количества рабочих.
2.1 Определяем номинальный фонд времени работы предприятия.
Фн = t • (Д – Д1 – Д2) (час), (7)
где Фн – номинальный фонд времени,
t – продолжительность рабочей смены (t = 8,2 часа),
Д – число дней в году (Д = 365 дней),
Д1 – число праздничных дней (Д1 = 10 дней),
Д2 – число выходных дней (Д2 = 105 дня).
2.2 Определяем действительный фонд времени работы одного рабочего.
Фд = t • (Д – Д1 – Д2 – Д3 – Д4) (ч), (8)
где Д3 – число дней отпуска (Д3 = 18 дней),
Д4 – число дней пропущенных по болезни и другим уважительным причинам (Д4 = 9 – 12 дней).
2.3 Определяем списочное число рабочих.
Рсп = Туч / Фд (чел), (9)
где Рсп – списочное число рабочих.