2.6 Разработка поэлементного технологического процесса обработки детали.

В этой части расчетно-пояснительной записки разрабатывается пооперационный технологический процесс обработки детали. Приводится эскиз детали с обозначением всех обрабатываемых поверхностей, а затем указываются операции и переходы при обработке отдельных поверхностей.

2.7 Определение операционных припусков и размеров.

При определении припусков на обрабатываемые поверхности в курсовом проекте используют два метода:

1. Для одной наиболее точной поверхности детали определение припуска производится расчетно-аналитическим методом;

2. Для остальных поверхностей припуски назначаются опытно-статическим методом, т.е. по таблицам.

2.7.1 Определение операционных припусков и размеров на поверхности аналитическим методом.

Для удобства определения промежуточных припусков перед их расчетом исходные данные по каждой операции на конкретную обрабатываемую поверхность заносят в таблицу 7.

Таблица 7 – Расчет припусков и размеров с допусками по технологическим переходам.

Переходы	Квалитет, класс точности	Шерохо-ватость, мкм	Предельные отклонения размеров,мм	Допуск размера, мкм	Расчетные величины, мкм
					Rz	T	ρ	ξy

Рассчитанные промежуточные размеры и операционные припуски сведены в таблицу 8.

Таблица 8 – Промежуточные размеры и операционные припуски.

Наименование припуска и размера	Условное обозначение	Расчетное значение	Принятое значение, мм

Заканчивается расчет операционных припусков и размеров с допусками на обрабатываемую поверхность построением схемы.

2.7.2 Определение операционных припусков и размеров на поверхности табличным методом.

При опытно-статистическом (табличном) методе общие и операционные припуски определяют по таблицам технических справочников, составленных на основе обобщения и систематизации данных предприятий. Определение припусков данным способом также заносят в таблицу 9.

Пример оформления схемы графического изображения припусков и допусков на обработку поверхности.

Рисунок 1 – Схема графического расположения припусков и допусков на обработку отверстия диаметром

Назначение ведется в порядке, обратном последовательности обработки поверхностей.

Таблица 9 – Припуски и размеры на обработку

Размер	Метод обработки	Параметр шероховатости, Rа, мкм	Квалитет точности	Припуск 2 Z min (Z min)	Промежу- точный размер с отклонен.