Контрольні питання:

1. Яка послідовність технологічного процесу виробництва питного молока?

2. Чому утворюється надлишок вершків?

3. Які існують способи нормалізації молока?

4. Як залежить обсяг виробництва від кількості споживачів продукції?

5. Який принцип покладено в основу комплектування ПТЛ виробництва питного молока?

Тема 6: Розрахунок та комплектування ліній виробництва кисломолочних напоїв.

6.1 Мета роботи: оволодіти методикою розрахунку та компонування ліній виробництва кисломолочних напоїв.

6.2 Завдання роботи:

6.2.1. Вивчити методику розрахунку та компонування ліній виробництва кисломолочних напоїв.

6.2.2. Виконати розрахунки згідно індивідуального варіанту завдання.

6.2.3. Підготувати звіт.

6.3. Обладнання робочого місця:

0. Плакати.

1. Методичні посібники.

1. Калькулятор.

0. Довідкова література.

6.4. Методика виконання роботи.

6.4.1. Загальні відомості.

Схему виробництва кисломолочних напоїв наведено на рис 6.1. Вона включає первинну обробку (приймання, очишення від механічних домішок), механічну обробку (нормалізацію, гомогенизацію), термічну обробку (пастеризація, охолодження), розливання та пакування молока.

6.4.2. Сировинний розрахунок.

Вихідними данними розрахунку є:

• річна програма виробництва основних видів продукції;

• кілікість днів роботи на рік, змін на добу, тривалість зміни, коефіцієнти використання часу зміни;

• рецептура продукції;

• показники якості сировини та готових виробів;

• нормативні витрати та втрати сировини під час зберігання та виробництва.

Рис. 6.1. Схема технологічного процесу виробництва рідких кисломолочних продуктів (а) та сметани (б).

При нормалізації в потоці за допомогою сепаратора – нормалізатора потрібну кількість незбираного молока для виробництва рідких кисломолочних напоїв (кефір, ряженка) визначають за формулою:

, кг, (6.1)

де, - потрібна кількість нормалізованого молока для виробництва кисломолочного напою, кг (М_н.м.=0,93 – 0,95 Q_р);

- масова частка жиру в кисломолочному напої (продукті), %;

- масова частка жиру в вершках, = 36%.

- масова частка жиру в незбираному молоці, %.

Якщо продуктом є сметана, то треба визначити кількість незбираного молока для отримання вершків за формулою (6.2).

, кг, (6.2)

Кількість надлишкових вершків, що утворилися під час нормалізації визначають за формулою:

, кг. (6.3)

Потрібний обсяг бактеріальної закваски визначають за формулою:

, кг, (6.4)

де - норма внесення закваски, % ( = 5 – 7 %).

Добову, змінну та годинну продуктивність технологічних ліній підприємства визначаємо за формулами:

, кг, (6.5)

де n – кількість днів роботи на рік, n = 365 днів.

, кг, (6.6)

де k – кількість змін роботи на добу.

, кг/год, (6.7)

де Т – тривалість зміни (Т = 7 годин);

- коефіцієнт використання часу зміни ( =0,85 – 0,9).

За формулами (6.1) – (6.6) визначають добовий, змінний та годинний виходи основних та побічних продуктів. Результати сировинного розрахунку заносять до таблиці 6.1.

Таблиця 6.1.

Результати сировинного розрахунку

Назва сировини або продукту	Рух сировини у виробництві кисломолочних напоїв, кг за
	рік	добу	зміну	годину
Кисломолочний продукт
Незбиране молоко
Нормалізоване молоко
Надлишок вершків
Бактеріальна закваска

6.4.3. Вибір та розрахунок технологічного обладнання.

З метою визначення раціонального складу машин їх вибирають за сукупністю критеріїв, до яких належать технологічна ефективність, узгодженість за продуктивністю, енергоємність, габаритні розміри, вартість та інші, або за одним інтегральним критерієм, наприклад, мінімумом приведених затрат на виробництво одиниці продукції.

Підбирають кількість одиниць однотипного обладнання за формулами:

- для обладнання безперервної дії:

, (6.7)

де - розрахункова продуктивність технологічної лінії, кг/год;

W – технічна продуктивність обраної машини, кг/год.

- для обладнання періодичної дії:

, (6.8)

де - розрахункова продуктивність машини (технологічної лінії), кг/год

- час повного циклу роботи машини, хв;

V – об'єм робочої місткості, м³;

- щільність продукту, що оброблюється, кг/м³.

Розрахункове значення округлюють до найближчого цілого числа. Результати розрахунків заносять до таблиці 6.2.

Таблиця 6.2.

Технічні характеристики виробництва питного молока

Найменування обладнання

Тип та марка обладнання

Продуктивність обладнання, кг/год

Кількість машин, шт розраховано/прийнято

Енергетичні показники

Маса, кг

Габаритні розміри, мм

Площа, м2

Вартість, грн

Потужність кВт

Витрати пари, кг

Витрати тепла, кДж

Довжина

Ширина

Висота

Разом

6.4.4. Розрахункова частина роботи.

Необхідно розрахувати кількість та номенклатуру обладнання підприємства по виробництву кисломолочних напоїв, визначити технологічні та енергетичні показники роботи обраного обладнання відповідно до індивідуального варіанту завдання (таблиця 6.3).

Таблиця 6.3.

Індивідуальні варіанти завдання

№ варіанту	Вид кисло- молочного напою	Річний обсяг виробництва продукції, Qp, л.	Масова частка жиру в незбираному молоці, Жм, %	Масова частка жиру в кисломолочному напої, Жп, %	Кількість робочих змін, k
1	Кефір	50000	3,6	0,5	2
2	Ряженка	100000	3,7	4,0	1
3	Сметана	50000	3,8	10	2
4	Кефір	200000	3,9	1,0	1
5	Ряженка	250000	4,0	3,2	2
6	Сметана	30000	4,1	15	1
7	Кефір	350000	4,2	1,5	2
8	Ряженка	400000	4,3	3,5	1
9	Сметана	45000	4,5	20	2
10	Кефір	500000	4,6	0,5	1

Зміст звіту

1. Навести послідовність технологічного процесу виробництва кисломолочних напоїв.

2. Зробити сировинний розрахунок.

3. Підібрати та розрахувати кількість обладнання підприємства по виробництву кисломолочних напоїв.