МІНІСТЕРСТВО АГРАРНОЇ ПОЛІТИКИ ТА ПРОДОВОЛЬСТВА УКРАЇНИ

МИКОЛАЇВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ АГРАРНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

Факультет механізації сільського господарства

Кафедра механізації і електрифікації сільськогосподарського виробництва

МАШИНОВИКОРИСТАННЯ

В ПЕРЕРОБНИХ ПІДПРИЄМСТВАХ

методичні рекомендації для самостійного вивчення студентами денної та заочної форми навчання напряму підготовки 6.100102 – «Процеси, машини та обладнання агропромислового виробництва»

(Механізація фермерських господарств)

Миколаїв 2012

УДК6313.001.1(082)

ББК45(я 73)

Б46

Укладачі:

Горбенко О.А.; Огієнко М.М.; Чебан О.Я.; Стрельцов В.В.; Норинський О.І.

Рецензенти:

М.С. Грипачевський – доцент кафедри транспортних технологій Миколаївського державного аграрного університету, кандидат технічних наук

О.В. Бондаренко – доцент кафедри тракторів та сільськогосподарських машин Миколаївського державного аграрного університету, кандидат технічних наук

Рекомендовано методичною комісією факультету механізації сільського господарства

(протокол №____ від «___»____________ 2012р.)

Навчальне видання

Машини та обладнання для тваринництва

Укладачі

Горбенко О.А.; Огієнко М.М.; Чебан О.Я.; Стрельцов В.В.; Норинський О.І.

Методичні рекомендації

Формат 32х32/16

©Миколаївський державний аграрний університет,2012

Зміст

Загальні методичні рекомендації 4

Теми:

1. Розрахунок та комплектування ліній виробництва крупи. 5

2. Розрахунок та комплектування ліній виробництва борошна. 12

3. Розрахунок та комплектування ліній виробництва хлібобулочних виробів. 21

4. Розрахунок та комплектування ліній виробництва олії. 24

5. Розрахунок та комплектування ліній виробництва питного

молока. 36

6. Розрахунок та комплектування ліній виробництва кисломолочних напоїв. 45

7. Розрахунок та комплектування ліній виробництва вршкового

масла 53

8. Розрахунок та комплектування ліній виробництва сиру. 61

9. Розрахунок та комплектування ліній виробництва ковбасних

виробів. 69

10. Можливі варіанти виставлення оцінок 79

11. Список літератури 80

11. Додатки 81

Загальні методичні рекомендації

Метою вивчення дисципліни є підготовка фахівця, здатного кваліфіковано вирішувати питання переробки та зберігання сільськогосподарської продукції в умовах фермерських та індивідуальних господарств, орендних підприємств та селянських спілок.

Дисципліна "Машиновикорисгання в переробних підприємствах" ґрунтується на знаннях, отриманих у процесі вивчення дисциплін "Теорія машин і механізмів", "Теоретична механіка", "Підйомно-транспортні машини", "Механізація переробки та зберігання сільськогосподарської продукції".

Предметом вивчення є потокові технологічні лінії переробних підприємств, методи розрахунку ліній, складання бізнес-плану та основні методи і способи монтажних робіт.

В результаті вивчення дисципліни студенти отримують знання з:

• ефективного використання мйшни та обладнання;

• будови та роботи технологічних ліній;

- машин та обладнання для механізації і автоматизації технологічних процесів;

- основних методів і способів планування проведення монтажних і пуско-налагоджувальних робіт;

- методики складання бізнес-плану для переробного підприємства.

В студентів формуються вміння та навички:

- обирати раціональні технології переробки продукції;

- підбирати машини та обладнання для потокових технологічних ліній (ПТЛ);

• виконувати розмічувальні роботи для монтажу технологічного обладнання;

• розробляти технологічну карту монтажу машин, обладнання і ІІТЛ.

Згідно з навчальним планом на вивчення дисципліни відведенії 108 год. аудиторних занять.

Тема 1: Розрахунок та комплектування ліній виробництва крупи.

1. 1 Мета роботи: оволодіти методикою розрахунку та компонування ліній виробництва крупи.

   2. Завдання роботи

1.2.1 Вивчити методику розрахунку та компонування ліній виробництва крупи.

1.2.2. Виконати розрахунки згідно індивідуального варіанту завдання.

1.2.3. Підготувати звіт.

1.3. Обладнання робочого місця:

1.3.1 Плакати.

1.3.2 Методичні посібники.

1.3.3 Калькулятор.

1.3.4 Довідкова література.

1.4. Методика виконання роботи.

1.4.1. Загальні відомості.

Зерно, яке надходить на переробні підприємства, переробляють на крупу згідно з прийнятою схемою технологічного процесу (Рис 1.1).

Рис. 1.1 Схема технологічного процесу виробництва крупи.

1.4.2. Сировинний розрахунок.

Вихідними данними розрахунку є:

• річна програма виробництва основних видів продукції;

• кілікість днів роботи на рік, змін на добу, тривалість зміни, коефіцієнти використання часу зміни;

• рецептура продукції;

• показники якості сировини та готових виробів;

• нормативні витрати та втрати сировини під час зберігання та виробництва.

Потрібну кількість продовольчого зерна для забезпечення запланованої програми виробництва крупи визначають за формулою:

, кг, (1.1)

де, - річна програма виробництва крупи, кг;

- вихід сміттєвої домішки в зерні, %;

- вихід крупи, %.

, (1.2)

де , - вміст сміттєвої домішки на вході та виході зерноочисного відділення, %.

Добову, змінну та годинну продуктивність технологічних ліній підприємства визначаємо за формулами:

, кг, (1.3)

де n – кількість днів роботи на рік.

, кг, (1.4)

де k – кількість змін роботи на добу.

, кг/год, (1.5)

де Т – тривалість зміни (Т = 7 годин);

- коефіцієнт використання часу зміни ( =0,85 – 0,9).

Річні виходи побічних та проміжних продуктів (кормове борошно, зернові відходи) визначають за формулою:

, кг, (1.6)

де В_пі – вихід і-ого побічного продукту, %.

За формулами (1.1) – (1.5) визначають добовий, змінний та годинний виходи побічних продуктів. Результати сировинного розрахунку заносять до таблиці 1.1

Таблиця 1.1

Результати сировинного розрахунку

Назва сировини або продукту	Рух продуктів у виробництві крупи, кг за
	рік	добу	зміну	годину
Зерно, усього
Крупа, усього
Побічні продукти, усього
у тому числі
відходи зернові
сміттєві домішки
лушпиння
борошно кормове

1.4.3. Вибір та розрахунок технологічного обладнання.

З метою визначення раціонального складу машин їх вибирають за сукупністю критеріїв, до яких належать технологічна ефективність, узгодженість за продуктивністю, енергоємність, габаритні розміри, вартість та інші, або за одним інтегральним критерієм, наприклад, мінімумом приведених затрат на виробництво одиниці продукції.

Підбирають кількість одиниць однотипного обладнання за формулами:

- для обладнання безперервної дії:

, (1.7)

де - розрахункова продуктивність технологічної лінії, кг/год;

W – технічна продуктивність обраної машини, кг/год.

- для обладнання періодичної дії:

, (1.8)

де - розрахункова продуктивність машини (технологічної лінії), кг/год

- час повного циклу роботи машини, хв;

V – об'єм робочої місткості, м³;

- щільність продукту, що оброблюється, кг/м³.

Розрахункове значення округлюють до найближчого цілого числа. Результати розрахунків заносять до таблиці 1.2.

Таблиця 1.2.

Технічні характеристики крупяного виробництва

Найменування обладнання

Тип та марка обладнання

Продуктивність обладнання, кг/год

Кількість машин, шт розраховано/прийнято

Енергетичні показники

Маса, кг

Габаритні розміри, мм

Площа, м2

Вартість, грн

Потужність кВт

Витрати пари, кг

Витрати тепла, кДж

Довжина

Ширина

Висота

Трієр

ЗТО-5М

5000

2

1,1

-

-

390

1144

860

1760

0,98

-

Разом

1.4.4. Розрахункова частина роботи.

Необхідно розрахувати кількість обладнання крупяного цеху, визначити технологічні та енергетичні показники роботи обраного обладнання відповідно до індивідуального варіанту завдання (таблиця 1.3).

Таблиця 1.3.

Індивідуальні варіанти завдання

№ варіанту	Вид круп'яної культури	Вміст домішок до очищення ,%	Вміст домішок після очищення ,%	Кілікість днів роботи, n	Кількість робочих змін, k	Річна програма, т
1	Пшениця	2,1	0,1	100	1	1000
2	Ячмінь	2,2	0,09	110	1	1500
3	Просо	2,3	0,11	80	2	1200
4	Рис	2,4	0,08	115	2	1600
5	Горох	2,5	0,12	150	1	2000
6	Пшениця	2,6	0,15	170	2	1800
7	Ячмінь	2,0	0,1	100	2	2200
8	Просо	2,8	0,09	200	1	1500
9	Рис	2,7	0,12	110	1	2400
10	Горох	2,3	0,08	70	2	700

Зміст звіту

1. Навести послідовність технологічного процесу виробництва крупи.

2. Зробити сировинний розрахунок.

3. Підібрати та розрахувати обладнання круп'яного цеху.