- •1. Техническая подготовка производства.
- •2. Типы машиностроительных производств и их краткая характеристика.
- •3. Качество и точность изделий.
- •4.Принципы концентрации и дифференциации операций, применяемые при проектировании тп.
- •5.Понятия: база и базирование. Закрепление и установка заготовок. Правило «шести точек».
- •Правило шести точек.
- •6. Классификация баз.
- •7. Базирование деталей при механической обработке. Выбор баз. Погрешность базирования.
- •8.Технологические факторы, влияющие на точность механической обработки деталей на предварительно настроенных станках.
- •9. Погрешности деталей, возникающие из-за упругих деформаций элементов технологичяеской системы. Жёсткость и податливость технологической системы.
- •10.Методы настройки технологических систем и области их применения.
- •11.Статистический анализа точности обработки деталей на станках.
- •12.Основные свойства нормального закона распределения, применяемые при анализе точности обработки деталей.
- •13.Размерный анализ технологических процессов: цель, задачи и технологические возможности.
- •14. Построение размерной схемы технологического процесса.
- •15.Выявление технологических размерных цепей на основе теории графов.
- •16.Проектирование единичных технологических процессов механической обработки деталей.
- •17. Проектирование маршрутных технологических процессов: содержание и структура технологических процессов изготовления деталей.
- •18. Технико-экономические показатели технологических процессов. Выбор варианта технологического процесса.
- •19. Проектирование технлогических операций: определение структуры и содержания и операции, выбор средств технологического оснащения.
- •20.Штучное время и его элементы. Определение составляющих.
- •21.Припуск и его элементы. Способы определения и назначения припусков при механической обработке деталей.
- •22.Оопределение режимов резания при механической обработки деталей.
- •Расчетное число оборотов шпинделя
- •Фактическую скорость резания
- •Требования к проектированию карт наладок:
- •23.Построение технологических схем общей и узловой сборки при проектировании тп сборки изделий (узлов).
- •24.Методы достижения точности замыкающего звена при сборке.
- •25.Формы описания проектируемых технологических процессов (тп) и особенности оформления технологической документации.
- •26.Технологичность изделий. Показатели технлогичности. Отработка изделий на технологичность.
- •27. Чистовые и отделочные методы абразивной обработки поверхностей деталей. Технологические возможности.
- •28. Чистовые и отделочные методы лезвийной обработки поверхностей деталей. Технологические возможности.
- •29. Комбинированные методы обработки поверхностей. Сущность и технологические возможности.
- •30. Технологическая себестоимость: составляющие, методы расчёта.
6. Классификация баз.
Ответ: По назначению и области применения базы подразделяются на сборочные, конструкторские, измерительные и технологические.
По месторасположению в выполняемом технологическом процессе их условно разделяют на: черновые, получистовые и чистовые.
|
Рисунок 2.9 Классификация баз |
КОНСТРУКТОРСКАЯ БАЗА - это база используемая для определения положения детали или сборочной единицы в изделии (ГОСТ21495-76).
В практике конструкторской базой называется поверхность, линия или точка детали, по отношению к которой определяются на чертеже расчетные положения других деталей или сборочных единиц изделия, а также других поверхностей и геометрических элементов данной детали.
КОНСТРУКТОРСКИЕ БАЗЫ делят на основные и вспомогательные.
ОСНОВНАЯ конструкторская база принадлежит данной детали или сборочной единице и определяет ее положение в изделии.
Это поверхности – I, I I, I I I.
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ называется конструкторская база, принадлежащая данной детали или сборочной единице, используемая для определения положения, присоединяемых к ней деталей или сборочных единиц.
1-присоединяемая деталь; I, I I, I I I – вспомогательные базы..
\
|
Рисунок 2.10 Пример основной и вспомогательной баз. |
Рисунок 2.11 Пример измерительной базы. |
ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ БАЗОЙ называется поверхность, линия или точка от которой производится отсчет выполняемых размеров при обработке или взаимного расположения поверхностей деталей или элементов изделия. А – измерительная база |
При использовании в качестве измерительных баз материальных поверхностей изделия проверку производят обычными прямыми методами измерения; при использовании геометрических элементов (биссектрис углов, осевых линий и т. п.).
Измерительные базы материализуются с помощью вспомогательных деталей: штырей, пальцев, натянутых струн, отвесов, оптических установок (коллиматоров ) и других устройств.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ БАЗА - это база, используемая для определения положения заготовки или изделия в процессе изготовления или ремонта (ГОСТ 21495 -76).
Технологической базой, используемой при обработке заготовок на станках, называется поверхность, линия или точка заготовки, относительно которой ориентируются ее поверхности, обрабатываемые на данном установе. Обычно именно на эту поверхность деталь опирается при обработке.
Различают также искусственные и естественные технологические базы (например, центровые отверстия на валах изготавливают лишь для удобства изготовления валов, так как конфигурация последних не позволяет их устойчиво и надежно сориентировать и закрепить при достижении точности по чертежу.
Рисунок 2.12 Пример технологической базы. |
СКРЫТАЯ БАЗА - база в виде воображаемой плоскости, оси или точки. ЯВНАЯ БАЗА – база в виде реальной поверхности, разметочной риски или точки пересечения рисок. Например, поверхность 1 является скрытой технологической базой. |
В этих случаях на схемах базирования изображается расположение опорных точек на скрытых базах (осях, плоскостях симметрии) символизирующих связи заготовки с выбранной системой координат.
УСТАНОВОЧНАЯ БАЗА – база, используемая для наложения на заготовку или изделие связей, лишающих их трех степеней свободы: перемещения вдоль одной координатной оси и поворотов вокруг двух других осей.
НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЗА - база, используемая для наложения на заготовку или изделие связей, лишающих их двух степеней свободы: перемещения вдоль одной координатной оси и поворота вокруг другой оси.ДВОЙНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ БАЗА - база, используемая для наложения на заготовку или изделие связей, лишающих их четырех степеней свободы: перемещения вдоль двух координатных осей и поворотов вокруг этих осей (поверхность 1).
|
Рисунок 2.13 Пример двойной направляющей технологической базы. |
ОПОРНАЯ БАЗА - база, используемая для наложения на заготовку или изделие связей, лишающих их одной степени свободы: перемещения вдоль одной координатной оси или поворота вокруг оси.
|
ДВОЙНАЯ ОПОРНАЯ БАЗА - база, используемая для наложения на заготовку или изделие связей, лишающих их двух степеней свободы: перемещения вдоль двух координатных осей. |
Рисунок 2.14 Пример двойной опорной технологической базы. |
|
Условия возникновения погрешности базирования: возникает при несовпадении измерительной и технологической баз (рассчитывается для каждого размера). Погрешность базирования рассчитывается при каждой очередной переустановке детали.
