
- •2 Требования к выпускнику, проверяемые в ходе государственного экзамена
- •Основные процессы и аппараты химической технологии
- •Машины и аппараты химических производств
- •Ремонт оборудования предприятий нефтяной и газовой промышленности
- •Конструирование и расчет оборудования химической промышленности
- •Составители:
Ремонт оборудования предприятий нефтяной и газовой промышленности
Структура ремонтных служб газовой и нефтяной промышленности. Подразделения ремонтных служб. Два вида организации ремонтных служб.
Структура ремонтно-механической службы. Виды ремонтных бригад, служба технадзора. Отдел главного механика и его функции.
Методы организации ремонтных работ по централизации, по месту проведения, по объему, по времени. Остановочный ремонт. Проект организации работ для остановочного ремонта. Планирование и организация ремонта оборудования.
Главный механик предприятия. Его задачи и обязанности, функции, права и ответственность.
Конструкторская подготовка ремонта. Состав техдокументации на ремонт. Порядок разработки техдокументации на ремонт в соответствии с ГОСТ 2.608-68.
Ремонтные чертежи. Основные требования к реальным чертежам, состав ремонтных чертежей.
Ремонтные и пригоночные размеры. Расчет ремонтных размеров.
Восстановление деталей механической обработкой. Способы восстановления деталей механической обработкой – обработка под ремонтный и пригоночный размер, ремонт «повертыванием» и «перевертыванием», ремонт заменой части детали, ремонт постановки добавочной детали.
Выбор инструмента для восстановления деталей в зависимости от вида предшествующей обработки и состояния ее поверхности.
Упрочнение деталей мехобработкой, чеканка, дробеструйный наклеп, центробежный шариковый наклеп, обкатывание, раскатывание деталей, алмазное выглаживание, дорнование.
Статическая балансировка. Балансировка на ножах, балансировка, балансировка на дисках, балансировка на опорных и подвесных весах.
Динамическая балансировка. Способы динамической балансировки.
Применение сварки и наплавки при ремонте машин. Ручная газовая сварка и наплавка. Сварочные материалы. Правый и левый способ сварки.
Применение сварки и наплавки при ремонте. Ручная дуговая сварка на переменном и постоянном токе. Сварочный и наплавочный электроды. Свариваемость сталей. Понятие об эквивалентном углероде, расчет температуры нагрева детали перед сваркой.
Восстановление деталей автоматической наплавкой под слоем флюса, вибродуговой наплавкой, электроимпульсной наплавкой
Восстановление деталей из чугуна сваркой, Горячая и холодная сварка, сварка специальными электродами и проволокой.
Дефектация и ремонт валов.
Дефектация и ремонт шестерен.
Ремонт корпусных деталей машинного оборудования. Устранение изломов, обломов и трещин. Восстановление баз, восстановление посадочных мест, ремонт резьб.
Ремонт корпусов колонной и емкостной аппаратуры. Чистка, устранение свищей, трещин, изготовление и сварка заплат.
Ремонт колон. Чистка, пропарка, разборка, ремонт тарелок, колпачков и других деталей. Средства механизации ремонта.
Ремонт центробежных машин. Ремонт насосов. проверка состояния оборудования. Разборка, очистка деталей. Ремонт корпуса, ремонт ротора, ремонт вала, ремонт рабочих колес.
Ремонт поршневых компрессоров, подготовка к ремонту. Ремонт подшипников коленчатого вала и шатунов. Ремонт крейцкопф.
Ремонт коленчатых валов поршневых компрессоров, ремонт шатунов, шатунных болтов, поршней, поршневых пальцев.
Ремонт теплообменной аппаратуры. Основные виды износа. Подготовка к ремонту. Разборка. Выявление дефектов. Ремонт трубных решеток и пучков, ремонт футеровки, ремонт износившихся деталей и узлов гидравлические и другие испытания.
Дефектация подшипников качения.
Основные параметры регламентируемые системой планового предупредительного ремонта.
Дефектация деталей машинного оборудования. Организация рабочего места. Мерительный инструмент. Группы деталей их маркировка. Карта дефектации и дефектная ведомость.