
- •Раздел 3 вопросы по дисциплине «организация производства»
- •1. Производственный процесс: понятие и составляющие процесса. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •2. Производственный цикл и его структура. Экономическое значение длительности производственного цикла.
- •3. Основные принципы рациональной организации производственного процесса.
- •4. Виды движения предметов труда в производственном процессе – последовательный вид движения предметов труда.
- •5. Виды движения предметов труда в производственном процессе – параллельный вид движения предметов труда.
- •6. Виды движения предметов труда в производственном процессе – паралелльно-последовательный вид движения предметов труда.
- •7. Производственная структура и определяющие ее факторы.
- •8. Виды специализации производства и их технико-экономическая характеристика.
- •9. Организационные типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •10. Общая характеристика и разновидности поточного производства. Параметры поточных линий.
- •11. Задачи и инфраструктура технического обслуживания основного производства. Пути совершенствования технического обслуживания.
- •12. Задачи и организационная структура инструментального хозяйства. Планирование потребности в инструменте.
- •13. Понятие, задачи и структура ремонтного обслуживания производства. Система планово-предупредительного ремонта (ппр) оборудования.
- •14. Организация складского и транспортного хозяйства. (тарного???)
- •15. Организация внутризаводского транспорта. Маршруты перевозок грузов. Расчет потребности предприятия в подвижном составе.
- •16. Организация энергетического хозяйства на предприятии. Планирование потребности предприятии в энергоресурсах.
- •17. Задачи и содержание технической подготовки производства. Структура подразделений технической подготовки.
- •18. Организация конструкторской подготовки производства. Сущность и значение конструкторской стандартизации и унификации.
- •19. Сущность технологической подготовки. Технологическая стандартизация и ее эффективность.
- •20. Организация технического контроля качества на предприятии. (нет в гэКе)
- •21. Ритмичность производства. Экономическое значение ритмичности производства.
- •100% По организации производства
- •1. Производственный процесс: понятие и составляющие процесса. Принципы рациональной организации производственного процесса.
4. Виды движения предметов труда в производственном процессе – последовательный вид движения предметов труда.
Различают следующие виды движения предметов труда:
* последовательный;
* параллельный;
* параллельно-последовательный.
На основании заданного вопроса рассмотрим последовательный вид движения предметов труда.
Движение будет последовательным, если обрабатываемая партия деталей целиком передается на последующую операцию, лишь после окончания всех работ предыдущей операции.
При этом длительность цикла технологических операций определяется сумой операционных циклов: Ттех = n∑ tшк / W
Длительность
производственного цикла Тпосл включает
дополнительные межоперационные перерывы,
длительность естественных процессов
и перерывы, связанные с режимом работы
участка, цеха:
Тпосл = n∑ (tшк/W) + Тест + m tмо,
где m – число операций в процессе (количество межоперационных передач); Тест – длительность естественных процессов; tмо – среднее межоперационное время.
Для определения ПЦ в календарных днях необходимо учесть продолжительность рабочей смены Тсм, число рабочих смен в сутках f, отношение числа рабочих дней в году к числу календарных дней Кдн, тогда
Тпосл = (1/Тсмf Кдн) * (n∑ (tшк/W) + m tмо) + (1/24) Тест
Последовательный вид движения предметов труда применяется, как правило, в единичном производстве, когда детали в изготовление запускаются небольшими партиями. Он прост в организации, но удлиняет ПЦ до максимума.
5. Виды движения предметов труда в производственном процессе – параллельный вид движения предметов труда.
Различают следующие виды движения предметов труда:
* последовательный;
* параллельный;
* параллельно-последовательный.
Параллельный вид движения предметов труда – это такой порядок передачи предметов труда, при котором каждая деталь передается на последующую операцию немедленно после окончания обработки предыдущей операции. Т.о., обработка деталей партии осуществляется одновременно на несколько операциях. Здесь нет пролеживания деталей по причине ожидания обработки других деталей из партии, что приводит к сокращению длительности технологической части производственного цикла и уменьшению незавершенного производства. В этом случае полностью загружена наиболее трудоемкая операция с самым длительным операционным циклом. При партиях большой величины передача предметов труда осуществляется не поштучно, а частями, небольшими партиями, которые называют «транспортными», или «передаточными».
Т пар
В данном случае технологическая составляющая производственного цикла
Тпп = (n-p) (tшк/W)mах + p∑ (tшк/W),
где (tшк/W)mах – операционный цикл с максимальной из всех заданных продолжительностью; р – величина передаточной партии.
Длительность производственного цикла в единицах штучно-калькуляционного времени:
Тпар = (n-p) (tшк/W)mах + p∑ (tшк/W) + m tмо
Длительность ПЦ в календарных днях:
Тпар = (1/Tсм*f*Кдн)[(n-p) (tшк/W)мах + p∑(tшк/W) + m tмо] + (1/24)Тест
При параллельном методе обработки деталей на операциях, выполняемых до и после максимальной (ее также называют главной), возникают простои оборудования и рабочих. Данные простои возникают вследствие различий в длительности операции. Они оказываются тем больше, чем значительнее разность между временем выполнения максимальной и остальных операций. Эффективное применение этого вида движения требует установления равенства или кратности всех операций по обработке деталей одного наименования, т.е. их синхронизации.