- •2. Ремонт систем водяного отопления
- •11. Основные требования к организации вентиляционного хозяйства.
- •3. Организация аварийной службы
- •5. Испытание систем отопления
- •6. Неисправности в со и способы их устранения
- •7.Классификация утечек и неучтенных расходов воды
- •13 Монтаж вентиляционных установок.
- •9. Приемка со в эксплуатацию
- •10. 21. Эксплуатация систем вентиляции и кондиционирования
- •15. Испытание воздуховодов на герметичность
- •16. Испытание и наладка вентиляторов и вентиляционных сетей.
- •12. Паспортизация вентиляционных установок
- •17. Испытание воздухораспределительных устройств.
- •21. Эксплуатация систем кондиционирования воздуха
- •23. Наладка основного оборудования центр секционных кондиционеров.
- •24. Камера орошения.
- •25. Обслуживание системы холодоснабжения.
- •14. 22. Испытание св и ск
10. 21. Эксплуатация систем вентиляции и кондиционирования
Перед приемкой в эксплуатацию после монтажа, реконструкции, а также в процессе эксплуатации при ухудшении микроклимата, но не реже 1 раза в 2 года системы воздушного отопления и приточной вентиляции подвергаются испытаниям на эффективность работы установок и соответствие их паспортным и проектным данным.
В процессе испытаний определяются: производительность, полный и статический напор вентиляторов; частота вращения вентиляторов и электродвигателей; установленная мощность и фактическая нагрузка электродвигателей; распределение объемов воздуха и напоры по отдельным ответвлениям воздуховодов, а также в концевых точках всех участков; температура и относительная влажность приточного и удаляемого воздуха; производительность калориферов по теплоте; температура обратной сетевой воды после калориферов при расчетном расходе и температуре сетевой воды в подающем трубопроводе, соответствующей температурному графику; гидравлическое сопротивление калориферов при расчетном расходе теплоносителя; температура и влажность воздуха до и после увлажнительных камер; коэффициент улавливания пыли фильтров; наличие подсоса или утечки воздуха в отдельных элементах установки (воздуховодах, фланцах, камерах, фильтрах и т.п.).
Испытания производятся при расчетной нагрузке по воздуху при температурах теплоносителя, соответствующих наружной температуре.
В процессе эксплуатации агрегатов воздушного отопления, систем приточной вентиляции персоналу следует выполнять следующие виды работ:
осматривать оборудование систем, приборы автоматического регулирования, КИПиА, арматуру, конденсатоотводчики не реже 1 раза в неделю;
проверять исправность КИПиА, приборов автоматического регулирования по графику;
вести ежедневный контроль за температурой, давлением теплоносителя, воздуха до и после калорифера, температурой воздуха внутри помещений в контрольных точках с записью в оперативном журнале;
проверять исправность запорно-регулирующей арматуры, замену прокладок фланцевых соединений;
производить замену масла в масляном фильтре, очистку фильтрующего материала или его замену, при увеличении сопротивления до рекомендуемого в инструкции верхнего уровня;
15. Испытание воздуховодов на герметичность
- при сооружении уникальных и экспериментальных зданий;
- при скрытой прокладке воздуховодов в ограждающих конструкциях зданий;
- при монтаже систем вентиляции и кондиционирования воздуха, требующих повышенной герметичности воздуховодов.
Применение переносного вентилятора на временном питании дает возможность проверять герметичность воздуховодов на стадии монтажа до установки и пуска основного вентиляционного оборудования, а также до устройства тепловой изоляции и закрытия воздуховодов строительными конструкциями (подшивными потолками и др.).
В качестве переносного вентилятора можно использовать центробежный вентилятор любого типа № 2,5—4 с частотой вращения рабочего колеса 1400—2900 об/мин. При измерениях воздуха, проходящего через неплотности в воздуховоде, к всасывающему патрубку вентилятора присоединяют воздуховод длиной (по месту) 1—1,5 м. Диаметр воздуховода определяют с учетом скорости движения воздуха в нем 1—10 м/с при расходе, равном величине допустимой утечки воздуха.
Перед началом работ необходимо:
- проверить соответствие смонтированных воздуховодов и других элементов системы проекту;
- установить заглушки во всех приточных или вытяжных отверстиях и в местах присоединений незаконченных монтажом ответвлений;
- определить величину допустимой утечки воздуха.
Для определения величины допустимой утечки воздуха разветвленную сеть воздуховодов установки условно разбивают на ветви. Число ветвей равно числу ответвлений, а длина каждой ветви равна длине ответвления плюс расстояние по магистрали от ответвления до вентилятора установки.
В тех случаях, когда устранение утечек воздуха, выявленных внешним осмотром, не дает результата, проводят задымление воздуха, нагнетаемого переносной вентиляторной установкой в испытываемый воздуховод. Выявление мест утечки воздуха и инструментальную проверку воздуховода на герметичность продолжают до тех пор, пока фактическая величина утечки воздуха не будет меньше или равна допустимой.
20. 26. Приемка системы вентиляции и кондиционирования воздуха производится на основании результатов предпусковых испытаний и регулировки, а также наружного осмотра и проверки действий смонтированных устройств и оборудования. При предпусковых испытаниях должна быть произведена проверка: соответствия проектным данным производительности вентиляторов: наличия неплотностей в воздуховодах и других элементах вентиляционных установок; соответствия проектным данным объемов воздуха, проходящих через воздухораздаточные или воздухоприемные устройства общеобменных установок и кондиционирования воздуха: соответствия объемов воздуха, перемещаемого через отдельные воздухоприемные и воздуховыпускные устройства местными вентиляционными установками, обслуживающими отдельные производственные посты и технологическое оборудование; равномерности прогрева калориферов и распыление воды форсунками; Действие вытяжных устройств естественной вентиляции в жилых- и общественных зданиях проверяется по наличию тяги в решетках вентиляционных отверстий.
Величина подсоса или утечки воздуха в, воздуховодах и других элементах установок не должна превышать при длине сети до 50 м — 10 %, а при большей длине сети — 15 % производительности вентилятора.
Отклонения от предусмотренных проектом показателей, выявленные при испытании установок, не должны превышать:
±10%—по объему воздуха, проходящего через головные участки воздуховодов общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха;
±20 %—по объему воздуха, проходящего через воздухораздаточные или воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха;
±10 %—по объему воздуха, подаваемого от установок кондиционирования воздуха в помещения особого назначения (кабинеты, кабины переводчиков, пульты управления и др.), требующие точного поддержания расчетных параметров воздуха и оборудованных одним или двумя воздухораспределительными устройствами;
±10 %—по объему воздуха, проходящего через головные участки воздуховодов местных установок, а также удаляемого местными отсосами.
Установки вентиляции и кондиционирования воздуха до их испытаний должны проработать непрерывно и исправно в течение 7 ч.
После окончания работ по предпусковым испытаниям и регулировке установок следует составить приемочный акт и сопроводительные документы; паспорт на каждую установку; рабочую документацию с надписями, сделанными лицами, ответственными за производство монтажных работ, о соответствии выполненных в натуре работ этой документации и внесенным в нее изменениям; акты освидетельствования скрытых работ и промежуточной приемки конструкций; акты
о регулировке установок кондиционирования воздуха и о результатах предпусковых испытаний.
При приемке установок кондиционирования воздуха необходимо проверить: правильность изготовления и монтажа воздуховодов; установки вентиляционного оборудования и регулирующих устройств; выполнения работ по звукоизоляции вентиляционных агрегатов; устройства вентиляционных камер и шахт и др.;
состояние воздуховодов и исправность действия вентиляционного оборудования; действие кондиционеров и регулирующих устройств.
Испытанием систем кондиционирования воздуха, в соответствии с технологическими и санитарно-гигиеническими требованиями, должны быть определены:
содержание в воздухе рабочих помещений вредных газов и пыли;
температура и влажность воздуха и выявление соответствия состояния воздушной среды действующим санитарным и технологическим нормам. Определение указанных параметров необходимо проводить при полной технологической нагрузке вентилируемых помещений.
На выполненные работы по смонтированной системе оборудования вентиляции и кондиционированию воздуха, эффективности ее действия, а также соответствия проекту и требованиям СНиП III-28 составляется акт
