- •1. Классификация пространственных конструкций по конструктивной форме:
- •4. Распорные своды: конструктивные формы, классификация.
- •7. Кружально-сетчатые своды из клееных косяков (Освенского). Особенности проектирования и расчет.
- •8. Распорные своды-оболочки из сборных элементов: скорлуп кругового и ломанного очертания.
- •9. Гладкие пластмассовые и волнистые своды. Примеры проектирования.
- •10. Складчатые своды и структурные сводчатые покрытия. Примеры проектирования.
- •12. Пологие оболочки положительной Гауссовой кривизны. Особенности работы под нагрузкой и примеры проектирования.
- •13. Ребристые складки. Особенности проектирования и расчет.
- •14. Гиперболические оболочки из шпунтованных досок. Особенности проектирования и расчет.
- •15. Гиперболические оболочки из сборных клеефанерных панелей. Особенности проектирования.
- •16. Кружально-сетчатые своды, понятие об их статической работе.
- •17. Особенности деревянных тонкостенных куполов. Проверка устойчивых деревянных куполов.
- •21. Перекрестно-балочные системы из клееной древесины. Геометрические основы образования. Достоинства и недостатки.
- •22. Перекрестно-балочные системы на основе древесины. Конструкции элементов и узлов креплений.
- •23. Деревостальные структуры. Геометрические основы структурных образований. Достоинства и недостатки структурных перекрытий.
- •24. Особенности работы структур под нагрузкой; приближенный метод расчета структур.
- •25. Особенности узлов и панелей структурных конструкций из древесины и стали.
- •26. Пневматические оболочки. Материалы, их силовая основа и покрытие, физико-механические характеристики.
- •27. Воздухоопорные здания и сооружения, их достоинства и недостатки, архитектурные формы и физические законы, их регламентирующие.
- •28. Особенности конструкций и эксплуатации воздухоопорных зданий, способы создания избыточного воздуха под оболочкой. Расчет пневматических оболочек.
- •29. Пневматические арки, балки, стойки. Приближенный метод расчета пневматических стержней. Ортотропные и изотропные пневматические панели, своды и купола из них.
- •30. Тентовые покрытия, способы их формообразования и обеспечения стабильной формы.
- •32. Основные принципы конструирования большепролетных конструкций.
- •33. Типы компоновки большепролетных конструкций.
- •34. Балочные большепролетные конструкции. Пример компоновки большепролетных конструкций с продольным расположением главных несущих элементов. Расстановка связей в покрытии.
- •36. Типы ферм, используемых в большепролетных конструкциях. Генеральные габариты. Узлы.
- •37. Рамные большепролетные конструкции. Типы рам. Расчет схемы рам.
- •38. Арочные большепролетные конструкции. Типы арок, сечения, генеральные габариты.
- •44. Конструкции для восприятия распора в висячих системах.
- •50. Схема армирования пологих оболочек двоякой кривизны, прямоугольных в плане.
- •54. Конструктивные схемы сборных куполов, апробированных на практике.
- •55. Особенности, армирование, приближенный расчет железобетонных складок.
- •57. Условия безмоментой теории оболочек вращения, лежащие в основе расчета и конструирования тонкостенных куполов.
10. Складчатые своды и структурные сводчатые покрытия. Примеры проектирования.
Придание поперечному сечению сводов складчатого очертания увеличивает их жесткость и несущую способность и позволяет перекрывать пролеты до 100 м и более. В ряде случаев в качестве обшивки сводов применяют полимерные материалы. Эти обшивки могут совмещать функции кровельных и несущих покрытий.
Структурные своды собирают из тонкостенных пирамид, соединяя их вершины стержнями кольцевого и продольного или косого направлений. Материалом пирамид может служить листовой металл, фанера, пластмассы, армоцемент и железобетон. В результате возникает двухпоясная система, у которой одним поясом служит стержневая сетка, другим – ребра пирамид, которыми они состыкованы. Ребра пирамид выполняют роль раскосов структуры, а их грани – ограждающей конструкции.
Представляет интерес другой вариант структурного свода, где пирамиды заменены ромбовидными в плане элементами с седловидной поверхностью – гипарами, которые обладают большей жесткостью формы, нежели плоские грани пирамид.
Двоякоскладчатыми сводами называются такие, поверхность которых имеет складки как по образующей, так и по направляющим линиям. Пространственную геометрическую основу таких сводов образуют правильные многоугольники, расположенные в плоскостях, нормальных к общей продольной оси, и многоугольники, повернутые на половину одной стороны. Двоякоскладчатый свод тем устойчивее, чем рельефнее его поверхность, что достигается использованием панелей сравнительно большой длины.
Некоторые двоякоскладчатые своды обладают способностью развертываться в плоскость. Это свойство может быть успешно использовано при монтаже, позволяет производить предварительную сборку треугольных панелей на плоской монтажной площадке.
12. Пологие оболочки положительной Гауссовой кривизны. Особенности работы под нагрузкой и примеры проектирования.
Покрытия этого типа представляют собой купол с отсеченными сегментами, превращенный в пространственную форму, опирающуюся на четыре угла. Однако опирание оболочки на четыре угла ставит ее в тяжелые условия работы, так как нагрузка сосредоточивается только в четырех углах с тонкой оболочкой. Во избежание этого контур оболочки опирают на жесткие поддерживающие конструкции – диафрагмы, их роль выполняют арки, сегментные фермы, криволинейные балки, стены с закругленными фронтонами. Пологие оболочки имеют малый подъем над опорами.
Оболочки могут быть:
- одиночными;
- многоволновыми.
Разделяются на:
железобетонные пологие оболочки;
деревянные оболочки.
1) Способны перекрывать помещения с прямоугольным планом, близким к квадрату, в широком диапазоне пролетов – от 18 до 100 м и более. Плиты сборных оболочек имеют толщину от 3 до 5 см и усилены контурными и диагональными ребрами.
2) Заметного распространения не получили. Деревянная оболочка состоит из нескольких (не менее трех) склеенных между собой слоев тонких досок, опирающихся на контурные диафрагмы.
Недостатки:
- предварительного возведения подмостей, лесов и кружальной опалубки;
- построечный способ изготовления.
Изгибающие моменты в контурных зонах невелики, но при конструировании наличие их учитывают. Действуя в зоне местного изгиба на расстоянии от края х1 = 0,597√rt, момент равен M = 0,0937prt. Устойчивость оболочки считается обеспеченной, если интенсивность расчетной нагрузки не превышает критической величины qcr = Ebt2/20r1r2, где r1 и r2 радиусы главных кривизн поверхности.
