Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Чудиновских В.Р.Учебн.пособие по лаб.рус.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
22.14 Mб
Скачать

Выполнение работы

Прибор для определения вязкости по методу Стокса представляет собой стеклянный цилиндр ,заполненный испытуемой жидкостью .На цилиндре наносятся две метки .Верхняя метка означает начало равномерного движения шарика. Для измерений очень удобны стеклянные или стальные шарики с диаметром 3-4мм.

При определении коэффициента внутреннего трения жидкости по методу падающего шарика рекомендуется следующий порядок выполнения работы.

  1. Измерить диаметр шарика с помощью микрометра.

  2. Приготовить секундомер к пуску.

  3. Бросить первый шарик в сосуд.

  4. В момент прохождения шариком верхней метки включить секундомер, а в момент прохождения нижней метки - остановить.

  5. Определить скорость движения шарика по формуле где l –путь, который проходит шарик, двигаясь равномерно.

  6. Повторить (пункт 1-5) для других шариков.

  7. Зная плотность вещества, из которого сделан шарик ρш , плотность исследуемой жидкости ρж , скорость движения шарика υ, определить коэффициент вязкости для каждого опыта.

  8. Найти средний коэффициент вязкости ηср.

  9. Определить абсолютную и относительную ошибки результата.

  10. Все полученные данные заносятся в таблицу .

Таблица 2

Запись результатов измерений при определении коэффициента внутреннего трения по методу Стокса.

r см

l,см

t

R,

см

υ, см/с

η ,

пз

ηср

Δŋ.

Δŋср.

t °С

1.

2.

3.

Коэффициент внутреннего трения сильно зависит от температуры. Но так как количество жидкости в цилиндре довольно велико, а измерения происходят быстро, температура жидкости за время измерений практически не успевает измениться. Поэтому определение коэффициента внутреннего трения по методу Стокса при комнатной температуре может производиться без термостатирования прибора, но в таблице нужно указать, при какой температуре производились измерения.

Все величины подставляют в формулу(3) в единицах системы СГС и получают коэффициент внутреннего трения в пуазах.

Приложение 1 Табличные данные плотности

Плотность шарика стального – 7,9 г/см3

Плотность шарика свинцового – 11,3 г/см3

Плотность касторового масла - 0,97 г/см3

Трансформаторного масла - 0,84 – 0,89 г/см3

Концентрация глицерина: Плотность глицерина

10% - 1,024 г/см3

20% - 1,035 г/см3

30% - 1,057 г/см3

40% - 1,092 г/см3

50% - 1,126 г/см3