Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экономика Анютка.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
116.17 Кб
Скачать

2 Планирование производственной программы

 

Производственная программа является ключевым разделом текущего (годового) плана-прогноза предприятия. Ее еще называют планом производства и реализации продукции. В производственной программе находит отражение необходимый объем производства продукции в плановом периоде, который соответствует по номенклатуре, ассортименту и качеству требованиям плана продаж. Этот раздел самым непосредственным образом определяет для предприятия в целом, отдельных его цехов и участков задания по использованию существующих и вводу в действие новых производственных мощностей, потребность в материально-технических ресурсах, численности персонала, транспорте.

Разработка данного раздела годового плана-прогноза решает следующие задачи:

- максимально загрузить производственные мощности предприятия;

- наиболее полно использовать основные фонды, материальные и трудовые ресурсы;

- увеличить выпуск высококачественной продукции;

- обеспечить безусловное выполнение государственного заказа и договорных обязательств с потребителями выпускаемой продукции.

В качестве исходных данных для разработки этого раздела применяются:

- показатели достигнутого уровня объемов производства продукции и ее реализации предприятием;

- производственная мощность предприятия и его отдельных цехов и производственных участков;

- система договорных обязательств и заказы на производство продукции;

- научно-производственные рекомендации, прогрессивные нормы и нормативы;

- размеры и перспективы развития сырьевых зон для предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности.

При анализе хода выполнения плана производства и реализации продукции всесторонне изучаются все факторы, оказавшие как положительное, так и отрицательное влияние на достигнутые результаты в предплановом периоде и сопоставлении их по годам, кварталам и месяцам. При этом особое внимание следует обращать на выполнение объемов и сроков поставок продукции по всей номенклатуре и ассортименту, выявление резервов повышения эффективности производства и качества продукции.

План производства и реализации продукции разрабатывается в следующей последовательности:

1) производство и реализация продукции в натуральном выражении;

2) производство и реализация продукции в стоимостном выражении;

3) изменение остатков готовой нереализованной продукции;

4) баланс производственных мощностей и их использование.

3.Оптимизация производственной программы

При оптимизации производственной программы самостоя­тельного  предприятия  задача   состоит  в  том, чтобы  исходя  из определенных ресурсов оборудования, рабочей силы, материалов, с учетом реальных условий и ограничений, заказов и требований на продукцию определить производственную программу и реализовать ее с наилучшими результатами.

Модель разработки производственной программы промышленного предприятия чаще всего формируется в виде общей задач линейного программирования или ее модификации. При этом исходят из предпосылки, что оптимизируемая система представляет собой совокупность различных производственных способов. Каждый производственный способ характеризуется строго определенным выбором ресурсов, которые выпускаются и потребляются в заданных количествах.

Для различных целей и на различных стадиях разработки и корректировки производственной программы могут быть использованы модели оптимизации различного типа: оптимизационные, детерминированные, имитационные, матричные, статистические, графические.

На практике самое широкое и эффективное применение получили оптимизационные модели, позволяющие выявить максимум (или минимум) критерия оптимизации производственной программы при четко за данных ограничениях. Эта модель имеет вид:

Основной целью применения такой модели является всестороннее обоснование и правильный выбор критерия оптимизации. Чаще всего критерием оптимизации производственной программы могут быть следующие показатели: максимум выпуска продукции, максимум получения прибыли, максимум использования производственной мощности.

Критерием оптимизации производственной программы для цехов, участков могут быть показатели: минимум простоев оборудования, минимум брака, минимум отходов и т.д.

Если в систему вводят ограничение использования ресурса, и его потребление лимитировано, то используют формулу:

На стадии перспективного и среднесрочного прогнозирования производственной программы применяются статистические модели и модели детерминированного моделирования.

Детерминированные модели применяются в виде набора количественно измеряемых факторов, влияющих на результативный показатель.

Детерминированные модели могут быть двух видов: аддитивные и мультипликативные.

Аддитивные модели имеют вид сумм некоторых величин:

Для использования таких моделей необходимо решить главный во прос обоснование факторов, вводимых в модель. При этом их число должно быть ограничено, а влияние существенно. Цель применения таких моделей найти наиболее экономичные пути достижения заданного уровня объема производственной программы.

Занятия Форекс - это восхитительная перспектива для Вас подготовиться к прибыльной работе на Forex!

Имитационная модель позволяет воспроизвести и сопоставить варианты решений и хода производства.

Имитационная модель является наиболее сложной и требует применения широкого математического аппарата, включая оптимизационные, детерминированные, матричные модели.

Имитационная модель часто применяется в сложных ситуациях, например, требуется создать модель модификации покупательских потребностей в связи с изменением цен товаров на рынке.

Такие модели широко применяются в перспективном, текущем и оперативном планировании производственной программы.

Широкое распространение в экономических расчетах нашли сетевые модели. Наиболее часто они применяются при построении сквозных графиков выпуска продукции с опережениями основного документа оперативнокалендарного плана.

Графическая модель позволяет воспроизвести методы согласования производственных процессов, найти резервы повышения производства, определить наиболее предпочтительные варианты сокращения производственного цикла.

Сетевой график состоит из двух элементов: работ и событий. События представляют собой начало или окончание каждого вида работ, которые четко фиксируются в начальной и конечной стадиях.

Начальным (исходным) событием называется момент начала первых работ, связанных с подготовкой и реализацией запланированного мероприятия, конечное событие завершается достижением поставленной цели.

Таким образом, сетевой график отражает логическую последовательность событий, ведущих к поставленной цели.

На графике события обозначаются кружками с указанными в них номерами, а выполняемая работа стрелкой, соединяющей последовательно связанные события.

Продолжительность работы обозначается не длиной стрелки, а числом единиц времени, которое указывается над стрелкой (это может быть число дней или месяцев). Под стрелкой указываются затраты на проведение работы (рубли, чел.д ни).

Сетевой график позволяет наиболее рационально построить план работы, установить строгую последовательность и очередность для выполнения всех операций и действий. С помощью сетевого графика можно точно определить сроки свершения каждого события и срок достижения результата.

Сетевой график составляется на каждый тип нового изделия.

С помощью сетевого графика можно показать полный путь движе ния к цели, в виде цепочки взаимосвязанных работ и событий, включаю щий затраты времени и средств на него, а также представить другие возможные варианты действий.

Таким образом, сетевой график дает возможность составить наиболее рациональный план осуществления мероприятий, установить строгую очередность операций, их сроки, организовать контроль.