1. Задание на курсовую работу

Задание на курсовую работу содержит:

• эскиз штампуемой детали (варианты приведены в приложении 1);

• индивидуальные задания (приложение 1);

• формализацию уравнений для расчета технологии заданной детали;

• требования к машинной распечатке, содержащей сведения о технологии изготовления детали.

С целью обеспечения единых требований, предъявляемых к выполнению курсовой работы, всем студентам выдается задание на составление технологии получения детали, которая включает операции вырубки, вытяжки и отбортовки.

2. Структура и содержание работы

Курсовая работа должна быть оформлена в виде пояснительной записки, состоящей из 8–10 листов машинописного текста, выполненного 12 кеглем шрифта Times New Roman . Красная строка – 1,2см, межстрочный интервал – полтора, нумерация страниц – внизу посредине. Параметры страницы – левое поле – 2,5см, верхнее, нижнее и правое поля – 1,5см.

Записка должна содержать следующую информацию:

• задание на проектирование (эскиз получаемой детали, индивидуальное задание);

• введение (история развития информационных технологий);

• основную часть, включающую краткое описание технологии получения детали (с изображением схем технологических операций); исходные данные для расчета; описание алгоритма для составления программы, вычисляющей параметры технологического процесса получения детали;

• заключение (выводы по работе с результатами выполненных расчетов);

• список литературы, оформленный по ГОСТ Р 7.05-2008;

• приложение (приложение 1 - блок-схемы, выполненная согласно ГОСТ 19.701-90; приложение 2 - программа расчета технологических параметров на алгоритмическом языке Pascal);

3. Последовательность выполнения работы

3.1. Ввод исходных данных

Из плоской круглой заготовки (рис. 1) необходимо при помощи операций вытяжки без прижима и отбортовки получить цилиндрическую деталь с широким фланцем (рис. 2).

Рис. 1 Эскиз заготовки для вытяжки	Рис. 2. Эскиз готовой детали

Для получения детали такой формы необходимо получить полуфабрикат (рис. 3) за одну или несколько операций вытяжки. В полуфабрикате, полученном на последнем переходе вытяжки, осуществляется пробивка центрального отверстия диаметром d₀ с последующей отбортовкой (рис. 4).

Рис. 3. Эскиз полуфабриката после вытяжки.	Рис. 4. Эскиз полуфабриката после отбортовки.

При выполнении расчетов параметров техпроцесса вычисления начинают с операции отбортовки, так как размеры получаемого борта определяют высоту Н_B полуфабриката, получаемого вытяжкой (рис. 4). Это связано с тем, что диаметр круглой заготовки под вытяжку определяется из условия равенства площади поверхности круглой заготовки и площади поверхности вытянутой детали. Площадь поверхноти готовой детали должна быть меньше площади поверхности вытянутой на последнем переходе детали на величину площади вырубленной под отбортовку части полуфабриката.

Исходные данные для расчета: S – толщина материала; D – диаметр цилиндрической части; Н – высота детали; D_ф – диаметр фланца; r_M – радиус матрицы.