- •10. Обработка заготовок на токарных станках. Режущий инструмент. Приспособления.
- •12. Обработка заготовок на фрезерных станках. Режущий и вспомогательный инструмент. Приспособления
- •35. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки.
- •1. Область применения станков с чпу
- •2. Технологические возможности станков с чпу.
- •3. Обработка заготовок на токарных станках с чпу
- •4. Обработка заготовок на сверлильных и фрезерных станках с чпу
- •Схемы технологической подготовки производства по обработке детали на станках с чпу
- •5. Многооперационные станки
- •6. Проектирование операций на станках типа оц
- •7. Особенности технологической подготовки производства для станков типа оц
- •8. Технико-экономические показатели обработки детали на станках с чпу
- •9. Оргинизационно-технические предпосылки эфективного применения станков с чпу.
- •10. Обработка заготовок на токарных станках. Режущий инструмент. Приспособления. Элементы и поверхности режущего лезвия.
- •11. Обработка заготовок на сверлильных станках. Режущий и вспомогательный инструмент. Приспособления
- •12. Обработка заготовок на фрезерных станках. Режущий и вспомогательный инструмент. Приспособления
- •13. Обработка заготовок на шлифовальных станках. Режущий инструмент. Приспособления. Методы обработки деталей машин абразивным инструментом. Физические основы процесса шлифования.
- •14. Типы токарных станков
- •15. Типы сверлильных станков
- •16. Типы фрезерных станков
- •17. Типы шлифовальных станков
- •18. Станки для обработки зубчатых деталей. Режущий инструмент. Приспособления
- •19. Методы зубообразования
- •20. Типовые технологические процессы изготовления валов.
- •21. Технологический процесс обработки дисков (цилиндрических шестерен).
- •22. Типовые технологические процессы изготовления зубчатых колес.
- •23. Типовые технологические процессы изготовления корпусов.
- •24. Обработка деталей из прутковых заготовок. Токарно-револьверные станки 1340, 1г341, 1к340.
- •25. Основы типизации технологических процессов. Значение и экономическая эффективность типизации.
- •26. Сущность и эффективность групповой обработки.
- •27. Технологические процессы массового производства.
- •28. Технологическая оснастка (стандартная, специальная).
- •29. Инструментальные материалы. Стойкость режущего инструмента.
- •30. Техническое нормирование станочных операций.
- •31. Особенности технического нормирования на станках с чпу.
- •32. Техническая подготовка производства.
- •33. Технологическая подготовка производства.
- •34. Технологический процесс и его структура.
- •35. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки.
- •36. Влияние величины припуска на технико-экономические показатели изготовления детали.
- •37. Обозначение шероховатости на чертеже и методы ее обеспечения.
- •38. Точность детали.
- •39. Погрешности при обработке.
- •40. Взаимозаменяемость. Допуски и посадки.
- •41. Основы достижения точности при обработке.
- •44. Факторы влияющие на величину погрешности при обработке.
- •47. Виды соединений при сборке и формы.
- •48. Перспективы развития машиностроения.
- •42. Понятие о базировании.
- •43. Принципы совмещения и единства баз.
- •45. Технологические процессы сборки
- •46. Виды сборки.
11. Обработка заготовок на сверлильных станках. Режущий и вспомогательный инструмент. Приспособления
Часто перед сверлением вводится операция «Разметка отверстий с кернением центра разметки». Деталь закрепляется на столе станка, а инструмент подводится к каждому отверстию т.к. сверлильная головка может перемещаться по рукаву, который может поворачиваться вокруг колонны и перемещаться по ней вверх-вниз.
Для закрепления деталей на сверлильном станке применяют специальное приспособление – кондуктор. В плите кондуктора устанавливаются втулки, которые служат для направления режущего инструмента.
Режущий инструмент для сверлильных работ.
Сверла
Различают сверла спиральные с цилиндрическим или коническим хвостовиком. С цилиндрическим – до 8мм; с коническим – до 6мм. Для закрепления сверл с коническим хвостовиком используются втулки переходные, а для закрепления сверл с цилиндрическим хвостовиком используются патроны (цанговые). Бывают также лопаточные сверла, сверла для глубокого сверления, центровочные сверла, кольцевые сверла.
Рабочая часть сверла изготавливается из быстрорежущей стали марок Р18, Р9, Р6М5, Р5К9 и т.д. или с твердосплавными пластинами, а хвостовик изготавливают из углеродистой стали.
При обработке сверла выдерживают одинаковую величину твердых режущих кромок (2=118-120)
Материал детали – Ст 3
М – допуск зависимый (если >0,1 будет неправильная сборка)
После сверления получают отверстия с шероховатостью Rz80 и Rz40 и точностью по 14 квалитету(Н14). Для обработки отверстия 18Н7 следует после сверления 17,5 применить зенкер 17,85; развертку черновую 17,94; развертку чистовую 18Н7
Зенкеры
Типы зенкеров:
цельные
насадные
быстрорежущие
твердосплавные
Зенкеры применяются для обработки отверстий с целью обеспечения большей точности.
После зенкерования получаются отверстия выполненные по 10 –15 квалитету точности. Зенкерв применяются для предварительной обработки отверстий в отливках, штамповках, поковках. Зенкер имеет обычно 3-4 зуба. Он не имеет поперечной кромки как у сверла
На рисунке изображен зенкер трехзубый с напайными пластинами. Для обработке сталей применяются зенкера с углом =60; для чугуна =45-60
Они применяются для обеспечения точных и чистообработанных отверстий после зенкерования. Отверстия после развертывания получают с полем допуска по 7-9 квалитету точности и шероховатости поверхности 6 Ra2,5. Припуски под развертывание небольшие. По конструкции развертки могут быть цельными и насадными; из быстрорежущей стали или с напайными пластинами твердого сплава. Число зубьев у разверток четное z=6…12
Зенковки применяют для обработка фасок в отверстиях. Подбирают зенковку по углу 2 т.о., чтобы диаметр зенковки был меньше диаметра отверстия.
Зенковки изготавливают из быстрорежущей стали
Метчики
Применяются для нарезания резьбы в отверстиях, крепятся в резьбонарезных патронах. Точность метчика должна быть выше точности нарезаемой резьбы.
Метчик для обработки резьбового отверстия должен иметь точность по 7 квалитету
