- •10. Обработка заготовок на токарных станках. Режущий инструмент. Приспособления.
- •12. Обработка заготовок на фрезерных станках. Режущий и вспомогательный инструмент. Приспособления
- •35. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки.
- •1. Область применения станков с чпу
- •2. Технологические возможности станков с чпу.
- •3. Обработка заготовок на токарных станках с чпу
- •4. Обработка заготовок на сверлильных и фрезерных станках с чпу
- •Схемы технологической подготовки производства по обработке детали на станках с чпу
- •5. Многооперационные станки
- •6. Проектирование операций на станках типа оц
- •7. Особенности технологической подготовки производства для станков типа оц
- •8. Технико-экономические показатели обработки детали на станках с чпу
- •9. Оргинизационно-технические предпосылки эфективного применения станков с чпу.
- •10. Обработка заготовок на токарных станках. Режущий инструмент. Приспособления. Элементы и поверхности режущего лезвия.
- •11. Обработка заготовок на сверлильных станках. Режущий и вспомогательный инструмент. Приспособления
- •12. Обработка заготовок на фрезерных станках. Режущий и вспомогательный инструмент. Приспособления
- •13. Обработка заготовок на шлифовальных станках. Режущий инструмент. Приспособления. Методы обработки деталей машин абразивным инструментом. Физические основы процесса шлифования.
- •14. Типы токарных станков
- •15. Типы сверлильных станков
- •16. Типы фрезерных станков
- •17. Типы шлифовальных станков
- •18. Станки для обработки зубчатых деталей. Режущий инструмент. Приспособления
- •19. Методы зубообразования
- •20. Типовые технологические процессы изготовления валов.
- •21. Технологический процесс обработки дисков (цилиндрических шестерен).
- •22. Типовые технологические процессы изготовления зубчатых колес.
- •23. Типовые технологические процессы изготовления корпусов.
- •24. Обработка деталей из прутковых заготовок. Токарно-револьверные станки 1340, 1г341, 1к340.
- •25. Основы типизации технологических процессов. Значение и экономическая эффективность типизации.
- •26. Сущность и эффективность групповой обработки.
- •27. Технологические процессы массового производства.
- •28. Технологическая оснастка (стандартная, специальная).
- •29. Инструментальные материалы. Стойкость режущего инструмента.
- •30. Техническое нормирование станочных операций.
- •31. Особенности технического нормирования на станках с чпу.
- •32. Техническая подготовка производства.
- •33. Технологическая подготовка производства.
- •34. Технологический процесс и его структура.
- •35. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки.
- •36. Влияние величины припуска на технико-экономические показатели изготовления детали.
- •37. Обозначение шероховатости на чертеже и методы ее обеспечения.
- •38. Точность детали.
- •39. Погрешности при обработке.
- •40. Взаимозаменяемость. Допуски и посадки.
- •41. Основы достижения точности при обработке.
- •44. Факторы влияющие на величину погрешности при обработке.
- •47. Виды соединений при сборке и формы.
- •48. Перспективы развития машиностроения.
- •42. Понятие о базировании.
- •43. Принципы совмещения и единства баз.
- •45. Технологические процессы сборки
- •46. Виды сборки.
33. Технологическая подготовка производства.
Техническая подготовка производства включает в себя
1) Конструкторскую подготовку производства (разработка чертежей изделия, сборочных элементов, отдельных деталей с оформлением паспортов, техтребований и т.д.)
2) Технологическую подготовку производства т.е. разработку техпроцессов, разработку и изготовление техоснастки, специального режущего инструмента и специального контрольно-измерительного инструмента. К технологической подготовке производства относятся: обеспечение технологичности конструкции изделия; разработка согласованных техпроцессов; а также разработка норм расхода и составление заявок на приобретение материалов
3) Календарное планирование т.е. установление сроков, объема выпуска и планирование затрат
Ответственной и трудоемкой частью технической подготовки производства является технологическое проектирование, трудоемкость которого составляет: мелкосер – 30-40%, серийного – 40-50%, массового 50-60%, от общего объема трудоемкости на техническую подготовку
34. Технологический процесс и его структура.
Разработка техпроцесса
Анализ исходной информации:
Краткое описание, определяющее служебное назначение изделия
Технические условия и нормы, определяющее служебное назначение изделия
Данные о количестве машин намеченных к выпуску в год
Общее количество машин, намеченных к выпуску по неизменяемым чертежам
Условия, в которых предполагается организовать и осуществить подготовку, изготовление и выпуск машин
Для разработки ТП нужен чертеж и справочная лит-ра
Перед разработкой техпроцесса производится отработка конструкции изделия на технологичность. Конструкция изделия может быть признана технологичной, если она обеспечивает простое и экономичное изготовление
Типы техпроцессов
В зависимости от условий производства и назначения применяются различные виды техпроцессов. Вид техпроцесса определяется количеством изделий, охватываемых техпроцессом (одно, группа разнотипных или однотипных деталей)
Единичный техпроцесс предназначен для изготовления или ремонта изделия одного наименования.
Унифицированный техпроцесс предназначен для изготовления группы изделий, характеризующихся общностью конструктивных и технологических признаков. Они разделяются на типовые и групповые.
Комплексный техпроцесс включает не только техоперации по обработке, но и операции перемещения чистки контроля.
Различают также перспективные временные техпроцессы.
В условиях единичного производства применяют маршрутные техпроцессы. Они также относятся к единичным техпроцессам, но они неполные.
Структура технологического процесса
Техпроцесс состоит из отдельных операций называемых по наименованию оборудования
Техоперация состоит из переходов
О 1 Установить, закрепить заготовку, снять после обработки
Иногда в этом переходе указывается команда выверить (при закреплении в четырехкулачковом патроне или приспособлении)
О 2 Рабочий переход (точить, подрезать, сверлить)
О 3 Контроль
Производительность технологических определяется структурой. Операция более поризводительна, если на станке одновременно обрабатывается несколько заготовок в многоместных приспособлениях. Производительность на операциях достигается путем применения набора режущего инструмента
Разработка единичного техпроцесса механической обработки
Техпроцесс состоит из титульного листа (комплект документа), маршрутной карты; операционной карты, карты эскизов (прилагаются к каждой операции), операционной карты технического контроля
Правила выполнения операционных эскизов.
все эскизы выполняются в одном и том же масштабе деталь изображается в рабочем положении со стороны рабочего все размеры, получаемые на данной операции должны иметь допускаемые отклонения. Поверхности обрабатываемые на данной операции выделяются линией в 2-5 раз толще основного контура и нумеруется с верхнего левого угла по часовой стрелке. Шероховатость указывается на эскизе только на поверхности обрабатываемые на данной операции. Технические требования указываются те, которые выполняются на данной операции На эскизе должны быть указаны базы, опоры, зажимы Черновые базы при разработке техпроцесса используются только один раз.