1. Область применения станков с ЧПУ

2. Технологические возможности станков с ЧПУ.

3. Обработка заготовок на токарных станках с ЧПУ

4. Обработка заготовок на сверлильных и фрезерных станках с ЧПУ

5. Многооперационные станки

6. Проектирование операций на станках типа ОЦ

7. Особенности технологической подготовки производства для станков типа ОЦ

8. Технико-экономические показатели обработки детали на станках с ЧПУ

9. Оргинизационно-технические предпосылки эфективного применения станков с ЧПУ.

10. Обработка заготовок на токарных станках. Режущий инструмент. Приспособления.

11. Обработка заготовок на сверлильных станках. Режущий и вспомогательный инструмент. Приспособления

12. Обработка заготовок на фрезерных станках. Режущий и вспомогательный инструмент. Приспособления

13. Обработка заготовок на шлифовальных станках. Режущий инструмент. Приспособления.

14. Типы токарных станков

15. Типы сверлильных станков

16. Типы фрезерных станков

17. Типы шлифовальных станков

18. Станки для обработки зубчатых деталей. Режущий инструмент. Приспособления

19. Методы зубообразования

20. Типовые технологические процессы изготовления валов.

21. Технологический процесс обработки дисков (цилиндрических шестерен).

22. Типовые технологические процессы изготовления зубчатых колес.

23. Типовые технологические процессы изготовления корпусов.

24. Обработка деталей из прутковых заготовок.

25. Основы типизации технологических процессов. Значение и экономическая эффективность типизации.

26. Сущность и эффективность групповой обработки.

27. Технологические процессы массового производства.

28. Технологическая оснастка (стандартная, специальная).

29. Инструментальные материалы. Стойкость режущего инструмента.

30. Техническое нормирование станочных операций.

31. Особенности технического нормирования на станках с ЧПУ.

32. Техническая подготовка производства.

33. Технологическая подготовка производства.

34. Технологический процесс и его структура.

35. Технико-экономическое обоснование выбора заготовки.

36. Влияние величины припуска на технико-экономические показатели изготовления детали.

37. Обозначение шероховатости на чертеже и методы ее обеспечения.

38. Точность детали.

39. Погрешности при обработке.

40. Взаимозаменяемость. Допуски и посадки.

41. Основы достижения точности при обработке.

42. Понятие о базировании.

43. Принципы совмещения и единства баз.

44. Факторы влияющие на величину погрешности при обработке.

45. Технологические процессы сборки

46. Виды сборки.

47. Виды соединений при сборке и формы.

48. Перспективы развития машиностроения.

1. Область применения станков с чпу

К числу деталей, обработка которых на станках с ЧПУ приносит наибольший эффект относятся:

• детали со сложной конфигурацией, имеющие большое количество обрабатываемых поверхностей;

• детали, обработка которых на станке с ручным управлением связана с длительным периодом наладки по сравнению с оперативным временем работы станка;

• детали, изготовление которых на станках с ручным управлением требует дорогостоящей оснастки;

• детали, обработка которых связана с большим количеством переходов

2. Технологические возможности станков с чпу.

Станки с ПУ по технологическим возможностям подразделяются на станки с цикловым и числовым программным управлением.

Системы с ЦПУ позволяют запрограммировать последовательность и скорость перемещения подвижных органов станка. Программа задается путем определенного набора коммутирующих элементов – штекеров, переключателей на панели управления и на штекерном барабане.

Недостатки: длительность операции установки кулачков на размер

Достоинства: не увеличиваются габаритные размеры станка.

Станки с ЦПУ часто используются как универсальное оборудование

Существенная особенность станка с ЧПУ является то, что вся программа его работы записывается на программном носителе (перфолента, магнитная лента и т.д.) или набирается на пульте управления и вводится в память устройства