
- •3. Классификация теплового оборудования. Требования, предъявляемые к тепловым аппаратам. Материалы, применяемые для изготовления теплового оборудования.
- •4. Уравнение теплового баланса и анализ его составляющих. Пути снижения тепловых потерь при работе тепловых аппаратов, работающих на различных типах теплоносителей.
- •5. Основные способы передачи теплоты и факторы, влияющие на процесс теплопередачи. Расчет коэффициента теплоотдачи и факторы, влияющие на процесс теплоотдачи.
- •6. Рабочие камеры тепловых аппаратов, их назначение, классификация, достоинства и недостатки. Тепловая изоляция, ее назначение, классификация, характеристика. Расчет тепловой изоляции.
- •10. Классификация теплоносителей. Чем обусловлен выбор того или иного теплоносителя. Характеристика воздуха и воды как теплоносителя.
- •12. Схемы односопловой и многосопловой инжекционной газовых горелок, анализ их работы и основные характеристики. «Отрыв» и «проскок» пламени и их влияние на показатели работы горелок.
- •13. Схемы кинетической и испарительной форсунок, анализ их работы и основные характеристики.
- •14. Классификация и схемы электрических нагревателей. Свойства металлических проводников, используемых при изготовлении нагревателей. Основные характеристики электронагревателей.
- •16.Классификация водогрейного оборудования. Схема электрокипятильника и правила его эксплуатации. Что такое «нормальная» производительность кипятильника и для чего вводится это понятие?
- •20. Особенности тепловой обработки продуктов в паровоздушной среде. Пароконвекционные аппараты, их устройство, правила эксплуатации, основные характеристики, преимущества.
- •21.Универсальные термокамеры, устройство, принцип действия, правила эксплуатации, тепловой расчет и определение производительности.
- •Требования безопасности при эксплуатации теплового оборудования
- •24.Автоклав, назначение, устройство, принцип действия, правила эксплуатации. Схема двойного предохранительного клапана, его назначение, условия срабатывания.
- •25.Однокорпусный вакуум-аппарат, назначение, устройство, принцип действия, правила эксплуатации. Однокорпусной вакуум-аппарат
- •26.Универсальный вакуумный горизонтальный котел квм-4,6м, назначение, устройство, принцип действия, правила эксплуатации. Универсальный вакуумный горизонтальный котёл квм-4.6м
- •27. Система пароснабжения пищевых предприятий. Принципиальная схема системы пароснабжения и ее основные элементы.
- •28 Система газоснабжения пищевых предприятий. Принципиальная схема системы газоснабжения и ее основные элементы. Методика расчета газопровода.
- •30.Теоретические основы взвешивания. Классификация весов и принципы их устройства. Требования, предъявляемые к весам. Весы настольные циферблатные. Электронные весы.
- •40. Машины для резки мяса. Мясорубки, волчки, мясорыхлители, устройство, принцип действия, правила безопасной эксплуатации, расчет основных характеристик.
- •41.Оборудование для измельчения мясокостного сырья гильотинного и роторно-фрезерного типов, конструктивные исполнения, правила эксплуатации, расчет основных характеристик.
- •42.Машины для резки гастрономии (слайсеры), их устройство и правила эксплуатации. Мясорезательные машины и шпигорезки, устройство, расчет.
- •44.Основные способы дозирования и формования пищевых продуктов. Котлетоформовочные машины и панировщики полуфабрикатов, устройство, принцип действия, расчет.
- •45.Основные способы дозирования и формования пищевых продуктов. Пельменные и чебуречные автоматы, устройство, принцип действия, расчет.
- •46. Оборудование для разделения, диспергирования и гомогенизации. Общие сведения о сепараторах, их классификация, устройство, предъявляемые требования, основные правила безопасной работы
27. Система пароснабжения пищевых предприятий. Принципиальная схема системы пароснабжения и ее основные элементы.
Пар для технологических нужд предприятий общественного питания может поступать по сетям от промышленных котельных, от центральных парогенераторов низкого давления, устанавливаемых в здании предприятия. Строительство выносных паровых котельных, специализированных для нужд пароснабжения технологических аппаратов, по экономическим соображениям может быть рекомендовано лишь для предприятий большой производственной мощности.Схема пароснабжения предприятия, получающего пар для технологических нужд из собственной котельной, включает следующие основные моменты:
1парагенератор.2-магистральный трубопровод.3-манометр.4-волоотделитель.5-конденсатоотводчик.6-обводной канал.7-паровой конденсатор. ветка А-высокого давления,ветка В-низкого давления.8-редукционный клапан.9-паровые аппараты низк.давления,10 паровые аппараты высок..давления.11-обратный колапан.12- конденсатопровод.13-бак для сбора конденсата.14-водопровод подпитки.15-водоумягчитель.16-насос.
П
ри эксплуатации паропроводов особое внимание уделяется предотвращению потерь конденсата. Температура отводимого конденсата составляет 50... 70 °С, и его повторное использование значительно уменьшает расходы теплоты на процесс парообразования. Кроме того, при больших потерях конденсата конденсатный бак приходится пополнять водопроводной водой, что ведет к интенсивному отложению накипи на стенках парового котла. Это снижает коэффициент теплопередачи и, кроме того, требуя частой чистки котла, способствует его быстрому износу. Паропровод служит для подачи пара от котла к пароиспользующим аппаратам. Он должен обеспечивать расчетную пропускную способность пара при заданных потерях давления. Пар продвигается по паропроводу с большой скоростью (10...20 м/с). Встречая на своем пути воду, которая образуется как попутный конденсат, он увлекает ее за собой. При изменении направления движения пара (что наблюдается при поворотах паропровода в арматуре или теплоиспользующих аппаратах) вода с силой, зависящей от ее скорости движения и массы, наносит удар в направлении своего первоначального движения.
28 Система газоснабжения пищевых предприятий. Принципиальная схема системы газоснабжения и ее основные элементы. Методика расчета газопровода.
Газопровод внутри зданий прокладывается открыто по стенам, подводку газа от стены к газовым аппаратам допускается проводить скрыто по труба проложенным в специальных каналах пола. При этом в них не разрешается ставить газовую арматуру.
Газопровод уложенный в каналах должен иметь минимальное количество соединений, а каналы должны закрываться вентилируемым настилом. К аппаратам подводят газ по газопроводу, укрепленному на внутренних стенах цеха на высоте не менее 2-ух метров от уровня пола и вертикальным отпуском к каждому аппарату. На каждом отпуске на высоте 1,5 м от пола устанавливается запорный кран.
Для перекрытия газопроводов низкого давления диаметром до 70 мм используются пробковые краны с ограничением поворота пробки. По мере увеличения диаметра трубопровода усилие в пробке возрастает, поэтому применяют задвижки.
Цель расчета газопровода – определение оптимального диаметра газопровода на всех участках. Завышение диаметра приводит к перерасходу материала и значительно увеличивает стоимость.
Занижение- резкое увеличение гидравлических потерь, снижение расхода газа и снижение тепловой мощности аппарата. Допустимые потери давления принимаются в пределах ≤15% от давления на вводе.
При выполнении расчета по схеме выбирают наиболее удаленный канал, имеющий наибольшее число арматурных узлов. Если такой канал выявить трудно, то такой расчет производят для 2-ух или 3-ех альтернативных каналов, но потери в системе принимаются по наибольшим.
29.Классификация вспомогательного оборудования и технические требования, предъявляемые к нему. Мармиты, тепловые шкафы, стойки, термостаты, шпарильные и опалочные аппараты, дымогенераторы, их назначение, устройство и правила безопасной эксплуатации.
Мармит — ёмкость прямоугольной, овальной, круглой формы низкого или среднего профиля с крышкой, изготовленная из алюминия/нержавеющей стали, предназначенная для хранения продуктов, полуфабрикатов и готовой пищи.
1 корпус
2 линия водоподпитки
3 мармитница для первых блюд и соусов
4 мармитница для 2 блюд
5 Тэны
6 водяной объём
7 сливной кран
Т
епловые
стойки - это устройство предназначенное
для подогрева посуды и размещения в ней
подготовленных к реализации блюд
1-рамный каркас
2-стол
3-полки
4-нагревательные элементы
Термостаты. Тепловые аппараты предназначенные для длительного хранения пищи при постоянной температуре.
1-рабочая камера, 2-тепловая изоляция, 3-кожух, 4-прижимные винты, 5-крышка, 6-резиновая прокладка
Тепловые шкафы-представляют собой упрощённый вариант жарочных и в отличие от них либо лишены нагревательных элементов, либо используют маломощный нагреватель.
Тепловые шкафы больших объёмов имеют регулятор мощности и терморегулятор.
1
-рабочая
камера
2-полка
3-дверца
4-тепловая изоляция
5-ёмкости (протвини)
6-металический экран
7-Тэн