8.3. Cтандартизация и сертификация в области управления качством продукции

Сертификация - это процедура, удостоверяющая качество продукции и представляет собой “ действие, удостоверяющее посредством сертификата соответствия или знака соответствия, что изделие соответствует определенным стандартам или другому нормативному документу“ .

Сертификация имеет следующие три уровня:

• сертификация отдельно взятой продукции;

• сертификация производственного технологического процесса;

• сертификация производственной системы качества.

Все системы сертификации базируются на испытаниях, т.е. практически на измерениях и измерительном контроле. Поэтому основным структурным элементом всех систем сертификации являются испытательные лаборатории. На рис. Показана типовая структура системы сертификации.

Рис. 8.5. Структура системы сертификации продукции.

Серии стандартов Международной организации по стандартиза­ции ИСО-9000 обобщила опыт национальных организаций по уп­равлению качеством. Она является основой для достижения стабиль­ного качества любым предприятием.

Серия международных стандартов ИСО-9000 включает следую­щие документы:

• ИСО-8402, содержит словарь основных терминов по каче­ству;

• ИСО-9000, представляет собой руководящие указания но выбору и применению стандартов этой серии;

• ИСО-9001, 9002, 9003 излагают модели системы и требования по обеспечению каче­ства на различных этапах никла жизни продукции;

• ИСО-9004 содержит рекомендации но общему руководству качеством и эле­менты системы качества.

Рис. 8.6. Схема стандартов по качеству продукции.

Для того чтобы выпускаемая продукция соответствовала требо­ваниям рынка в определенный период времени, была конкурентос­пособной, предприятие - изготовитель должно стремиться внедрить и поддерживать на должном уровне систему качество. Для обеспече­ния и поддержания качества продукции деятельность предприятия необходимо организовать таким образом, чтобы под контролем на­ходились все факторы, влияющие на качество продукции.

В условиях рынка система качества должна быть выбрана так, чтобы предприятие могло не только удовлетворить запросы потребителя, но и могло защитить свои интересы. Правильно выбрав струк­туру управлении качеством, руководство предприятия может сни­зить риск издержек и увеличить свою прибыль, в то же время посто­янно повышая качество выпускаемой продукции.

На схеме, приведенной на рис. 8.6 , дан перечень и показаны вза­имосвязи семейства некоторых стандартов ИСО 9000.

ИСО-9000-2. Общие руководящие указания но применению ИСО 9001, ИСО 9002 и ИСО 9003.

ИСО-9000-4 (МЭК 300-1) Руководство по управлению програм­мой надежности.

ИСО-9004-4 Руководящие указания по улучшению качества.

ИСО-10005 Руководящие указания по программе качества.

ИСО-10006 Руководящие указания по качеству при управлении проектом.

8.4. Экономика качества

Основной целью любого предприятия, выпускающего приборостроительную продукцию, является получение прибыли П. Ее величина определяется разницей между ценой при продаже Ц и затраченными материальными средствами – себестоимостью С.

П = Ц – С

Таким образом экономические категории качества проявляются через прибыль производителя от продажи качественного изделия и через затраты производителя на обеспечение ожидаемого потребителем качества. Помимо затрат на проектирование и изготовление изделия, включают затраты на сервисное обслуживание потребителя и поддержание заданного уровня качества в течение гарантийного срока службы. Все перечисленные затраты составляют суммарные затраты поставщика. Графически это соотношение иллюстрируется с помощью рис 8.7. и рис. 8.9. В свою очередь величина прибыли зависит от объема продаж – рис. 8.8.

Рис. 8.7. Цена качества конструкции.

b(x) – поступления от продажи продукции различного уровня качества х;

с(х) – производственные затраты на обеспечение качества.

Рис. 8.8. Схема формирования прибыли предприятия.

Как следует из рис.8.8. объем продаж является мощным фактором, влияющим на доход. Но в то же время объем продаж зависит от конкурентоспособности, качества и себестоимости изделия.

С экономической точки зрения все усилия по улучшению качества выражаются в форме затрат, направленных либо на увеличение доходов, либо на сокращение издержек. Увеличение доходов за счет улучшения качества продукции связано c анализом качества конструкции изделия, а сокращение издержек — с вопросами соответствия показателей качества продукции техническим условиям.

Обеспечение более высоких доходов за счет внедрения кон­струкций лучшего качества осложняется условиями спроса и предложений и трудностью точного определения кривой стои­мости (см. рис.8.7.). Тем не менее, рыночная конкурентоспособность продукции в значительной степени зависит от ее качества. Продукция высокого качест­ва имеет более высокий удельный вес на рынке и при опреде­ленных условиях спроса и предложения продается по более высокой цене.

Затраты производителя продукции можно классифицировать следующим образом.

Таблица 8.1.

Элементы затрат на качество	Доли от суммарных затрат,%
Организационные затраты, З1 Затраты на контроль качества, З2 Затраты на внутренний брак, З3 Затраты на внешний брак, З4	0,5…5 10…50 25…40 25…40

• Организационные (превентивные) затраты .

  • расходы на административное управление качеством;

  • расходы на техническое управление качест­вом;

  • другие расходы на планирование качества;

  • обучение персонала.

• Затраты на контроль качества (на инспекцию).

  • контроль испытания;

  • контроль поставщиков;

  • метрологический контроль;

  • стоимость израсходованных материалов ;

  • оплата аудита качества продукции ;

• Затраты, связанные с внутренним браком .

  • технологические потери и брак ;

  • ремонт, переделка;

  • потеря поставщиков;

  • анализ отказов;

• Затраты, связанные с внешним браком.

  • отказы по вине производства ;

  • отказы по вине разработчиков;

  • отказы по вине продавцов ;

  • выплаты по гарантиям анализ отказов.

Рис. 8.9. Экономическая оптимизация параметров качества изделий:

З_э – эксплуатационные затраты за весь период эксплуатации;

З_пр+З_изг- затраты на НИР, конструирование и изготовление;

З_∑ - суммарные затраты на жизненный цикл.

Традиционно затраты на качество определяются суммированием затрат производителя и потребителя – рис. 8.9. Такая точка зрения на стоимость качества при определении оптимума затрат на качество, не отражает новых реальностей и не позволяет видеть преимущества для производителя, например, в повышении прибыли за счет повышения ценности продукции для потребителя или снижения затрат на предупреждение брака, за счет внедрения новых технологий.

Рис.8.10 . Влияние на прибыль рынка и потребителя.

Для того, чтобы снизить затраты, учесть в большей степени пожелания потребителей и сократить сроки разработки и выхода на рынок продукции, применяют специальные технологии раз­работки и анализа разработанных изделий и процессов:

• технологию развертывания функций качества ( QFD –Quality Function Deployment ), которая представляет из себя технологию проектирования изделий и процессов, позволя­ющую преобразовывать пожелания потребителя в технические требования к изделиям и параметрам процессов их производства ;

• функционально-стоимостный анализ (ФСА) — технологию анализа затрат на выполнение изделием его функций. ФСА проводится для существующих продуктов и процессов с целью снижения затрат, а также для разрабатываемых продуктов с целью снижения их себестоимости;

• FМЕА - анализ ( Failure Mode and Effects Analysis ) — технологию анализа возможности возникновения и влияния дефек­тов на потребителя. ЕМЕА проводится для разрабатываемых продуктов и процессов с целью снижения риска потребителя от потенциальных дефектов (ГОСТ Р 51814.2-2001);

• функционально-физический анализ (ФФА) — технология анализа качества предлагаемых проектировщиком технических решений, принципов действия изделия и его элементов. ФФА проводится для разрабатываемых продуктов и процессов.

Список литературы.

1. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. - М.: Металлургия, 1969.- 155 с.

2. Айвазян С.А., Енюков И.С., Мешалкин Л.Д. Прикладная статистика. Основы моделирования и первичная обработка данных. – М.: Финансы и статистика, 1983. - 471 с.

3. Айвазян С.А., Енюков И.С., Мешалкин Л.Д. Прикладная статистика. Исследование зависимостей. – М.: Финансы и статистика, 1985.

4. Блохин В.Г., Глудкин О.П., Гуров А.И., Ханин М.А. Современный эксперимент: подготовка, проведение, анализ результатов. – М.: Радио и связь, 1997, 230 с.

5. Боровиков В.П. STATISTICA: искусство анализа данных на компьютере. – СПб.: Питер, 2001. – 656 с.

6. Боровиков С.М. Теоретические основы конструирования, технологии и надежности. – Минск.: Дизайн ПРО, 1998, 330 с.

7. Большев Л.Н., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. – М.: Наука, 1983.- 416 с.

8. Всеобщее управление качеством: Учебник для вузов /О.П. Глудкин, Н.М. Горбунов, А.И. Гуров, Ю.В. Зорин; Под ред. О.П. Глудкина. – М.: Радио и связь, 1999. – 600 с.

9. Гиссин В.И. Управление качеством. М-Ростов-н/Д.:МарТ, 2003, 390 с.

10. ГОСТ Р 50779.0-95. Статистические методы. Основные положения.

11. ГОСТ Р 50779.30-95. Статистические методы. Приемочный контроль качества. Общие требования.

12. ГОСТ Р 50779.40-96. ( ИСО 7870-93). Контрольные карты. Общее руководство и введение.

13. Гусев В.П. Технология радиоаппаратостроения. – М.: Высшая школа, 1972. – 496 с.

14. Дюк В. Обработка данных на ПК в примерах.- СПб.: Питер, 1997. – 240 с.

15. Дружинин Г.В. Методы оценки и прогнозирования качества. М.: Радио и связь, 1982.- 158 с.

16. Зерний Ю.В. Сборка ПТМ. Учебное пособие. – Издание ВЗМИ, 1982.-92 с.

17. Кремер Н.Ш. теория вероятностей и математическая статистика: Учебник для вузов. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000.- 543 с.

18. Кирпатрик Э. Практика обеспечения качества на производстве. Перев. с англ. Издательство стандартов, 1978. – 248 с.

19. Кацев П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1974. – 231 с.

20. Нормирование точности в машиностроении: учебник для вузов./ Под ред. Ю.М. Соломенцева. – М.: Высшая школа, 2001. – 335 с.

21. Сборник задач и упражнений по технологии РЭС./ Под ред. Е.М. Парфенова. М.: Высшая школа, 1982. – 255 с.

22. Тюрин Ю.Н., Макаров А.А. Анализ данных на компьютере. / Под ред. В.Э. Фигурнова. – М.: ИНФРА – М, 2003. – 544 с.

23. Управление качеством электронных средств. / О.П. Глудкин, А.И. Гуров, А.И. Коробов. Под ред. О.П. Глудкина. – М.: Высшая школа, 1994. -412 с.

24. Управление качеством. Учебник. / Басовский Л.Е., Протасьев В.Б.- М.: ИНФРА – М, 2003. – 212 с.

25. Ушаков Н.Н. Технология производства ЭВМ. М.: Высшая школа, 1991.

26. Федюкин В.К., Дурнев В.Д., Лебедев В.Г. Методы оценки и управления качеством промышленной продукции. Учебник. – М.: Филин, 2000.-328 с.

27. Фомин А.В., Борисов В.Ф., Чермошенский В.В. Допуски в РЭА.- М.: Советское радио, 1973. - 128 с.

Оглавление