Оценка эффективности измерительных приборов
Оценка эффективности измерений того или иного показателя производственного процесса очень важна, так как процесс измерений является составляющей частью формирования погрешностей, влияет на экономические показатели, производительность и на качество выпускаемой продукции в целом. Оценка эффективности включает две основные составляющие.
Повторяемость – характеристика вариации измерений какого либо параметра, производимых одним контролером и одним измерительным средством.
Воспроизводимость – характеристика вариации измерений, наблюдаемой, когда несколько контролеров используют один инструмент для измерения одного и того же параметра.
Процедура, с помощью которой анализируются повторяемость и воспроизводимость, формирует так называемые Gage R&R-карты (Repetition & Reproduction). На этих контрольных картах наглядно отображаются особенности используемых на производстве инструментов и раскрывается квалификация котроллера – оператора в процессе контрольных измерений. Здесь может быть использован дисперсионный анализ и метод среднего и размаха. Пример 6.7. Три оператора (1,2 и 3-й) выполняли по 24 измерения детали. Результаты измерений сведены в таблицу 6.6. Оценить с помощью программы Gage R&R качество контроля, квалификацию контролеров.
1 контролер |
2 контролер |
3 контролер |
|||
14 |
15 |
9 |
14 |
9 |
11 |
15 |
16 |
11 |
8 |
10 |
11 |
15 |
16 |
8 |
11 |
10 |
9 |
17 |
17 |
7 |
10 |
10 |
10 |
15 |
17 |
11 |
13 |
9 |
11 |
15 |
16 |
9 |
14 |
9 |
10 |
16 |
16 |
11 |
11 |
10 |
11 |
14 |
14 |
9 |
12 |
11 |
10 |
16 |
15 |
16 |
10 |
11 |
10 |
15 |
15 |
12 |
13 |
10 |
9 |
16 |
16 |
8 |
15 |
9 |
11 |
16 |
14 |
12 |
10 |
9 |
10 |
В результате обработки данных определена дисперсия измерений, из представленной распечатки следует, что изменчивость данных на 75% зависит от операторов( воспроизводимость ) и на 25% от инструментов
( повторяемость). Не останавливаясь на анализе всех возможных результатов, представленных ниже отметим, что наивысшей квалификацией обладает третий оператор.
Рис. 6.7. Графики к примеру 6.7.
6.7. Технологическая диагностика неисправностей.
Диагностика занимается решением вопросов, связанных с определением состояния параметров приборов и характера его изменения с течением времени. С помощью испытаний определяют оптимальные режимы и условия эксплуатации, надежность, причины отказов приборов. На основании изучения результатов испытаний разрабатывают методы обеспечения заданной точности и повышения надежности.
Для обеспечения функционирования приборов необходимо:
I) зафиксировать наличие отказа;
2) определить место неисправности;
3) осуществить нейтрализацию иди исправление выявленного дефекта.
Диагностика неисправностей может осуществляется программным, аппаратурным и комбинированным способами.
Программный способ диагностики заключается в том, что при составлении программы решения задачи в нее включают дополнительные операции. имеющие математическую или логическую связь с алгоритмом основной задачи. Анализ результатов расчета позволяет установить факт неисправности/
Для этих целей
применяют тестовые программы. Тесты
бывают обнаруживающие и диагностирующие.
Например, где
тест ,его длина
,
соответственно входной и выходной
сигнал исправного объекта. Если на
выходе из-за, неисправности
вектор
переходит в W
значит тест обнаруживает неисправность.
Структурная схема выполнения диагностики с помощью теста, приведена, на рис. 6.8.
ТЕСТ-ПРГРАММЫ
