Построим контрольные карты для рассматриваемой совокупности для условий, когда контролировали по 5 деталей в подгруппе.

Пример 5.5. В течение 20 часов проверялась стабильность одного и того же параметра технологического процесса. В этом случае невозможно использовать методы, рассмотренные в предыдущем примере. Используем контрольную карту MR(2). Она отображает скользящий размах для последовательности наблюдений. размах определяется по двум соседним наблюдениям. Считается, что процесс выходит из-под контроля, когда точки на контрольной карте выходят за верхнюю границу.

Таблица

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
102	95	98	102	99	99	98	100	101	99	101	99	101	98	97	97	100	101	97	101

Как следует из контрольной карты MR(2) все точки находятся ниже контрольной границы, что говорит о стабильности процесса. Вместе с тем применение индивидуальных контрольных карт не способны отражать малые изменения среднего уровня. Поэтому покажем использование контрольной карты накопленной суммы. Рассматриваемый процесс стабилен, чего нельзя сказать о техпроцессе изготовления магнитоповодов, где из-за смещения среднего значения показатели точности находятся за пределами V-маски.

Рис. 5.4. Графики MR(2), и CuSum для измерений по таблице и для техпроцесса изготовления магнитопровода (poteri).

Глава 6. Контроль и испытания приборов.

6.1. Контроль. Виды и правила.

Контролем называется совокупность организационных и техничес­ких мероприятий , в результате выполнения которых определяется со­ответствие качественных и количественных показателей приборов и технологических процессов их производства, требованиям технической документации ( технических условий , ГОСТов , чертежей , технологических инструкций ).

В таблице 6.1 показаны объекты контроля по ГОСТ 14.318-77 и состав контролируемых признаков.

Таблица 6.1

№№	Объекты контроля	Состав контролируемых признаков
1	материал, полу­фабрикат, заготов­ка, деталь	Марка материала (кроме детали) ,геометрические и физико-химические параметры, внешние и внутренние дефекты.
2	Сборочная единица, комплекс, комплект	Геометрические и функциональные пара­метры, внешние и внутренние дефекты.
3	Технологический процесс	Качественные и количественные характеристики, а, также (допускается)контроль параметров вспомогательных материалов оснастки средств контроля, технологическая дисциплина, точность и стабильность технологический процесс (ГОСТ 16.305-74 16.306-79,16.467-70 и др.)

В зависимости от объекта, контроля его разновидности классифи­цированы в таблице 6.2. Как следует из таблицы 6.2 - процессы контроля должны обеспечить не только выпуск готовых изделий, но и охватить весь техпроцесс и его результаты, предотвращать попадание дефектных заготовок и изделий на следующие этапы изготовления.

ГОСТ 14.317-75 (ECTПП. Правила разработки процессов контроля) устанавливает основные положения и этапы разработки процессов и операций технического контроля, а также задачи на этапах их разработки при технологической подготовке производства.

Классифи-кационный признак	Вид контроля	Характеристика
По связи с объектом контроля	Входной	Проверка соответствия качества материалов, полуфабрикатов , заготовок , комплектующих деталей, сборочных единиц требованиям, установленным в ТУ, ГОСТах и др.
	Операционный	Проверка соответствия требованиям контро­лируемых признаков деталей и сборочных единиц в процессе изготовления. Влияние количественных и качественных характерис­тик техпроцессов.
	Приемочный	Проверка соответствия качества готовых изделий требованиям ТУ
Полнота охвата	Сплошной	Применяют в условиях особо важных требований к уровню качества
	Выборочный (статистические методы)	Для изделий, когда их количество достаточно для получения выборки с установленным риском поставщика и потребителя; случае года разрушавшего контроля; на автоматических и поточных линиях.
По связи с объектом	Непрерывный	Проверка техпроцессов в случае их неста­бильности (обычно автоматический или полуавтоматический)
	Периодический	Проверка, изделий и техпроцессов при стабильном выпуске; может быть сплошной и выборный.
	Летучий	Для малоответственных изделий и техпроцессов (выборочный).
По результату воздействия	Неразрушающий	Не изменяет качество изделия.
	Разрушающий	Разрушает изделие или приводят в негодность.
По виду воздействия	Визуальный	Определяет поверхностные дефекты, внешний вид.
	Геометрический	На соответствие размеров и форм заданным требованиям.
	механический	Проверка прочности.
	электрический	Контроль электрических параметров.
	Физико-химический	Контроль свойств материалов и рабочих сред.
	Технологический	Проверка правильности выполнения технологических операций .
По способу воздействияна техпроцесс	Пассивный	Не связаны с операциями техпроцесса обратной связью.
	Активный	Может быть использован для управления техпроцессом.

Таблица 6.2

Процессы технического контроля и контрольные операции разрабаты­ваются совместно с технологическим процессом изготовления изделия с обеспечением необходимой взаимосвязи и взаимодействия между ними. Порядок разработки процессов (операций) технического контроля (ТК) следующий:

1) анализ задания на разработку процесса (операции) ТК;

2) классификация объектов ТК;

3) выбор объектов ТК;

4) группирование объектов ТК по метрологическим признакам;

5) выбор типового, группового или единичного процесса. ТК;

6) составление технологического маршрута ТК;

7) выбор контролируемых параметров;

8) разработка операций ТК;

9) определение объема ТК;

10) выбор схемы ТК;

11) выбор метода ТК;

12) выбор средств ТК;

13) расчет точности, производительности и экономической эффективнос­ти вариантов ТК;

14) оформление документации на процессы ТК;

15) разработка документации результатов ТК.

Задачи, решаемые на каждом этапе: изложены в упомянутом ГОСТе. Необходимость каждого этапа, состав задач и последовательность их реше­ния определяется разработчиком процесса, контроля в зависимости от условий.

Для повышения эффективности контроля необходимо решить задачи вы­бора наиболее информативных параметров, определить наиболее жесткие режимы контроля c целью сокращения объема проверок , правильно разместить посты контроля по технологическому процессу изготовления.

Документация на, процессы технологического контроля регламентиро­вана в ГОСТ 3.1502-74. В нее входят операционные карты ж ведомость тех­нического контроля. Последняя предназначена для без текстового, табличного оформления процессов технического контроля.