1. Ликвидация паровоздушного объема аппарата.

Когда например сероуглерод находится под слоем воды или бензин над слоем воды.

Способы хранения легковоспламеняющихся жидкостей:

а) Горючая жидкость хранится под слоем жидкости (воды).

б) Горючая жидкость (нефтепродукт) хранится над водой.

1. Сосуд

2. Наполнительный трубопровод

3. Расходный трубопровод

4. Линия подачи и вытеснения воды.

Применение резервуаров с плавающими крышками и понтонами.

1. Резервуар

2. Плавающий понтон

Использование полых микрошариков способных плавать на поверхности горючей жидкости.

2. Создание в аппарате температурных условий, исключающих об­разование взрывоопасных концентраций. Поддержание температуры жидкости ниже нижнего или выше верхнего температурного предела.

3. Введение негорючих газов в паровоздушный объем аппарата (азот, диоксид углерода, инертные газы, выхлопные газы автомобилей).

Разбавление горючей смеси инертным компонентом (флегматизаторов) приводит к изменению концентрационных пределов рас­пространения пламени.

Учиты­вая коэффициент запаса надежности, безопасная концентрация смеси по инертному компоненту принимается равной

с_б.ин=1,2_сфл(%).

4. Флегматизация горючих смесей химически активными веще­ствами, например галоидзамещенными углеводородами, подавля­ющими активные центры цепной реакции окисления. Это приво­дит к обрыву молекулярных цепей и к торможению процесса горе­ния.

Аппараты с горючими газами

Наличие горючей газовоздушной смеси внутри аппаратов отве­чает следующей зависимости:

С_НКПР ≤С_раб ≤ С_ВКПР

Содержание газа в воздухе внутри технологического аппарата, не превышающее 50 % нижнего концентрационного предела рас­пространения пламени, принимают за взрывобезопасную концен­трацию.

Обеспечить безопасную эксплуатацию аппаратов с горючими газами можно с помощью следующих технических решений:

1) при использовании смеси горючего газа с окислителем рабо­чая концентрация в аппаратах должна устанавливаться ниже ниж­него или выше верхнего концентрационных пределов распростра­нения пламени с учетом коэффициентов запаса надежности;

2) установленную пожаро- и взрывобезопасную концентрацию смеси горючего газа с окислителем необходимо поддерживать ав­томатическими регуляторами соотношения газов, установленны­ми на питательных линиях;

3) для непрерывного контроля рабочей концентрации горючего газа аппараты оборудуют стационарными газоанализаторами, ав­томатически сигнализирующими об отклонении от нормы;

4) при нарушении установленной концентрации обеспечивают автоматическое отключение питающих аппарат линий с одновре­менным пуском в систему негорючего газа;

5) при наличии смеси горючего газа с окислителем, находя­щейся в концентрационных пределах распространения пламени, следует применять флегматизирующие добавки.

Аппараты с горючими пылями

Горючие пыли во взвешенном состоянии (аэрозоли) способны образовывать с воздухом взрывоопасные концентрации. Величи­ны концентрационных пределов распространения пламени пылевоздушных смесей зависят не только от химического состава ве­щества, но и в значительной степени от дисперсности, влажности, зольности.

Наиболее важное значение для обеспечения безопасной эксп­луатации систем пневмотранспорта, дробилок, мельниц, сепара­торов и т. п. имеет нижний концентрационный предел распрост­ранения пламени, так как значение ВКПР очень высоко и практи­чески редко достигается.

Существование взрывоопасной концентрации пыли внутри технологических аппаратов выражается соотношением

С_д ≥ 0,5 С_НКПР

где С_д —действительная концентрация пыли, определяется опытным путем с учетом наличия взвешенной и осевшей пыли, которая при опре­деленных условиях может перейти в состояние аэрозоля.

Для уменьшения пожаровзрывоопасности аппаратов с наличи­ем пылевоздушных смесей целесообразно использовать следую­щие способы защиты:

а) применять менее «пылящие» процессы измельчения (вместо дробилок и мельниц использовать вибрационный помол, измель­чение с увлажнением и т. п.);

б) вести процессы под защитой негорючего газа;

в) устраивать системы отсоса пыли из машин и агрегатов;

г) использовать негорючие газы для пневмотранспорта сыпучих материалов, при сушке материалов во взвешенном слое;

д) устанавливать оптимальные скорости воздуха при пневмо­транспорте измельченных материалов (чтобы избежать осаждения пыли);

е) использовать вибраторы для предотвращения образования пробок пыли в бункерах и трубопроводах;

ж) применять конструктивные решения, обеспечивающие ми­нимальное скопление осевшей пыли (плавные повороты трубо­проводов, гладкие внутренние поверхности аппаратов, уклоны ко­нусной части аппаратов не менее 60° и т. п.);

з) предохранять внутренние поверхности аппаратов от увлаж­нения;

и) производить периодическую очистку аппаратов от осевшей пыли.