- •I.Областьприменения
- •IiТехнологияиорганизациястроительныхпроцессов
- •Устройство вертикальныхконструкцийтиповогоэтажа Расчёт№1. Определениегеометрическихобъёмоввертикальныхконструкций
- •2.1.Устройствоарматурногокаркаса
- •2.2. Монтаж опалубки
- •2.3. Бетонирование стеновых конструкций
- •2.3.1. Способы бетонирования
- •2.3.2. Размер технологической зоныбетонирования
- •2.3.3 Назначение захваток
- •4)Сопоставление трудоемкости бетонированиязахваток.
- •3. Устройство конструкций перекрытия типовогоэтажа Определение нормы тепловой защиты по условиям энергосбережения
- •Определение толщины утеплителя несущей стены.
- •3.1. Монтаж опалубки
- •3.2. Устройство арматурного каркаса
- •3.Установка лягушек 1шт/1м2
- •4.Раскладка и вязка продольной и поперечной рабочей арматуры верхней сетки плиты перекрытия шаг 200мм со смещением
- •3.3. Бетонированиеплиты перекрытия
- •3.3.1. Способы бетонирования
- •III Требования к качеству и приёмке работ
- •IV Материально-технические ресурсы
- •Ведомость потребности в конструкциях и материалах
- •2. Ведомость потребности в машинах, оборудовании и инструментах.
- •ViГрафик производства работ (см. Графическое приложение)
- •ViiГрафик движения рабочей силы (см. Графическое приложение)
- •VIII Техника безопасности
- •VIII Технико-экономические показатели
2.1.Устройствоарматурногокаркаса
Арматурный каркас из готовляется непосредственно в проектном положении, путем вязки из отдельных стержней
Устройство арматурного каркаса стеновыхконструкцийтиповогоэтажа состоитизследующихопераций:
1. Крепление вертикальных арматурных стержней Ø14А500C к выпускам из плиты перекрытия нижележащего этажа с шагом h= 150мм:
2. Крепление горизонтальных арматурных стержней (Ø18 А500C) к
вертикальным (свнутренней стороны вертикальных стержней) с шагом h= 200м:
3. Крепление к вертикальными горизонтальным стержням-хомутов Ø16мм, А240,1шт.на 3 м2 (с внутренней стороны вертикальных стержней,в плоскости горизонтальных) для обеспечения пространственной жёсткости арматурного каркаса:
4. Устройство проёмов путем удаления арматуры из каркаса в местах,
установленных проектом;
5. Усиление горизонтальной арматуры над проемом –устройство перемычки и каркаса внижних углах проемов–диагональные перехлесты (возможно использование стержней,ранее удаленных из каркаса);
6. Установка дистанцеров (фиксаторов) для обеспечения пространственной жесткостии защитного слоя бетона в форме опалубки:
Арматурный каркас колонн устраивается путем крепления к выпускам из
плиты перекрытия предшествующего этажа готовых пространственных каркасов, изготовленных путем крепления (вязки)отдельных стержней и замкнутых хомутов в приобъектном арматурном цехе.
Расчёт№2. Определение количестваарматуры длявертикальных конструкцийтиповогоэтажа
Масса рабочей арматуры стен:
где:
M1–масса рабочей арматуры (горизонтальнойи вертикальной);
Hэт.-
высота
типовогоэтажа;
=3,2м
bпер.-
толщина
монолитного
перекрытия;
=0,19м
Lст.- длина стен ипового этажа;
d-
диаметррабочей
арматурыстентиповогоэтажа;
mпог.м1- масса погонного метра длины рабочей арматуры стен типового этажа (Ø14,А500С);
hст.- шаг рабочейарматурыстен типовогоэтажа. hст =0,15м
Масса конструкционной арматуры стен:
где:
M3 – масса «П» - образных арматурных хомутов;
Lхом.ст.
-
длина хомута стен
,
где
толщина
стен типового этажа
hхом.ст.
-
шаг конструкционной арматуры стен
типового этажа (
шт.на
3 м3
mпог.м2 – масса 1 м длины конструкционной арматуры стен типового этажа
(Ø16, А240).
Суммарный расход арматуры на вертикальные конструкции типового
этажа:
т
2.2. Монтаж опалубки
Передустановкой опалубки, должнобытьпровереноеё физическоесостояние комплектность,геометрическиепараметрыиналичие смазки.
Монтажопалубки (опалубливание) вертикальныхконструкцийтипового этажа состоит изследующихопераций:
Подача комплекта линейных щитов и угловых элементов краном, установка с одной стороны (внутренней для ограждающих конструкций) опалубливаемой конструкции, крепление в одной плоскости между собой замками и фиксация щитов подкосами;
Установка и крепление к опалубке проемообразователей;
Пропускание анкеров через отверстия опалубочных щитов с наживлёнными с одной стороны гайками;
Нанизывание на анкеры ПВХ трубок, обеспечивающих защиту от бетонной смеси, с фиксаторами в виде конуса для предотвращения проникновения цементного молочка в полость трубки;
Установка рам-рассечек, выполненных из деревянных брусков 50*50 мм с закрепленной к ним сеткой рабицей (10*10 мм);
6. Подача комплекта линейных щитов и угловых элементов краном, установка с противолежащей (ответной) стороны опалубливаемой конструкции, крепление щитов между собой замками;
Пропускание анкеров через отверстия щитов противолежащей стороны опалубливаемой конструкции (при необходимости анкеры пропускают через выравнивающие балки);
Стягивание анкеров крыльчатыми гайками;
Выверка конструкции в вертикальной плоскости за счёт регулировки подкоса и в горизонтальной плоскости (при необходимости) за счёт установки и регулирования выравнивающих балок;
Установка инвентарных подмостей.
Демонтажопалубки вертикальныхконструкцийстентиповогоэтажа состоит изследующихопераций:
1. Крепление грузозахватныхприспособленийк опалубочномущитуи крюку крана привесе щитов более 50кг;
2. Ослабление подкосовиихдемонтаж;
3. Ослабление суперплит (крыльчатыхгаек),демонтаж анкеровивыравнивающихбалок;
4. Снятие замков;
5. Отрыв опалубочныхщитовот возведённойконструкцииспомощью съёмника илилома с кувалдой;
6. Подъем иперемещение опалубочногощита с помощью крана или вручную на местоскладирования, для осуществления очисткииремонта.
7. Демонтаж проемообразователейиэлементоврам-рассечек.
Рис. 3. Технологическая схема опалубливания вертикальных конструкций типового этажа
Рис. 4. План расстановки опалубки вертикальных конструкцийтипового этажа
№ п/п |
Наименование |
Обозначение |
Кол-во |
Размеры, м |
Площадь, м2 |
Масса, кг |
||||||
L |
h |
|
Ед |
Общ. |
Ед. |
Общ. |
||||||
1 |
Щит линейный |
ЩЛ-1200 |
146 |
1,2 |
3,3 |
0,12 |
3,96 |
578,16 |
201 |
30954 |
||
2 |
Щит линейный |
ЩЛ-1000 |
132 |
1 |
3,3 |
0,12 |
3,3 |
435,6 |
181 |
23892 |
||
3 |
Щит линейный |
ЩЛ-900 |
8 |
0,9 |
3,3 |
0,12 |
2,97 |
23,76 |
166 |
1328 |
||
4 |
Щит линейный |
ЩЛ-800 |
22 |
0,8 |
3,3 |
0,12 |
2,64 |
58,08 |
155 |
3410 |
||
5 |
Щит линейный |
ЩЛ-700 |
4 |
0,7 |
3,3 |
0,12 |
2,31 |
9,24 |
143 |
572 |
||
6 |
Щит линейный |
ЩЛ-600 |
4 |
0,6 |
3,3 |
0,12 |
1,98 |
7,92 |
133 |
532 |
||
7 |
Щит линейный |
ЩЛ-500 |
6 |
0,5 |
3,3 |
0,12 |
1,65 |
9,9 |
119 |
714 |
||
8 |
Щит линейный |
ЩЛ-400 |
4 |
0,4 |
3,3 |
0,12 |
1,32 |
5,28 |
108 |
432 |
||
9 |
Щит линейный |
ЩЛ-620 |
2 |
0,3 |
3,3 |
0,12 |
0,99 |
1,98 |
94 |
188 |
||
10 |
Универсальный элемент |
У-900 |
20 |
0,9 |
3,3 |
0,12 |
2,97 |
59,4 |
166 |
3320 |
||
11 |
Угловой элемент внутренний |
УШЭ-1 |
46 |
0,3 |
3,3 |
0,12 |
0,578 |
26,565 |
130 |
5980 |
||
12 |
Шарнирные внутренние щиты |
ШЩ-1 |
4 |
0,3 |
3,3 |
0,12 |
1,98 |
3,96 |
130 |
5980 |
||
13 |
Шарнирные внешние щиты |
ШЩ-2 |
4 |
0,5 |
3,3 |
0,12 |
3,3 |
6,6 |
178 |
712 |
||
10 |
Доборный элемент |
ДУ-20 |
8 |
0,02 |
3,3 |
0,12 |
0,066 |
0,528 |
3,8 |
0 |
||
11 |
Доборный элемент |
ДУ-41 |
10 |
0,041 |
3,3 |
0,12 |
0,135 |
1,353 |
7,79 |
77,9 |
||
12 |
Доборный элемент |
ДУ-56 |
4 |
0,056 |
3,3 |
0,12 |
0,185 |
0,739 |
10,64 |
42,56 |
||
13 |
Доборный элемент |
ДУ-70 |
4 |
0,07 |
3,3 |
0,12 |
0,231 |
0,924 |
13,3 |
53,2 |
||
14 |
Доборный элемент |
ДУ-80 |
8 |
0,08 |
3,3 |
0,12 |
0,264 |
2,112 |
15,2 |
121,6 |
||
15 |
Доборный элемент |
ДУ-90 |
4 |
0,09 |
3,3 |
0,12 |
0,297 |
1,188 |
17,1 |
68,4 |
||
16 |
Доборный элемент |
ДУ-100 |
18 |
0,1 |
3,3 |
0,12 |
0,33 |
5,94 |
19 |
342 |
||
16 |
Подкос двухуровневый |
ПТД |
330 |
0,31 |
|
|
|
|
30 |
9900 |
||
17 |
Подмoсти для бетонирования |
П-1.250-2700 |
163 |
2,4 |
1,25 |
1,25 |
3 |
486 |
14 |
2282 |
||
18 |
Болт стяжной |
А-17-750-О |
410 |
0,75 |
|
Ø17 |
|
|
1,4 |
574 |
||
19 |
Гайка стяжная |
ГС |
820 |
|
|
Ø17 |
|
|
0,5 |
410 |
||
20 |
Анкер торцевой |
АТ |
264 |
|
|
|
|
|
1,6 |
633,6 |
||
21 |
Гайка с шарнирной плитой |
ГШП |
264 |
|
|
|
|
|
0,8 |
633,6 |
||
22 |
Замок универсальный оцинкованный |
ЗУО |
|
|
|
|
|
|
4,9 |
6085,8 |
||
