
- •1. Предприятие как производственная система. Характерные признаки предприятия как производственной системы.
- •2. Цели и задачи предприятия и его роль в народном хозяйстве (экономике страны)
- •3. Производственно-техническое и организационно-экономическое единство предприятия и его хозяйственная самостоятельность
- •4. Жизненный цикл предприятия
- •5. Признаки классификации предприятий, их характеристика.
- •6. Классификации предприятий.
- •7. Классификация предприятий в зависимости от организационно-правовых форм
- •8. Внешняя и внутренняя среда функционирования предприятия.
- •9. Добровольные объединения предприятий.
- •10. Отраслевые особенности химических производств и их влияние на организацию производства и управление предприятием
- •11. Понятие о производственном процессе, классификация производственных процессов
- •12. Особенности производственных процессов на химических предприятиях
- •14. Производственный цикл
- •Пути сокращения производственного цикла:
- •15. Факторы, определяющие длительность и структуру производственного цикла.
- •16. Виды движения предметов труда по операциям и их характеристика
- •17. Расчет длительность производственного цикла. Экономическое значение и пути сокращения длительности производственного цикла на химических предприятиях.
- •Пути сокращения производственного цикла:
- •18. Производственная структура предприятия
- •19. Факторы, определяющие производственную структуру предприятия. Виды производственных структур химического предприятия
- •20. Сущность и значение технического нормирования труда
- •Оптимальные варианты технологического процесса
- •21. Виды норм по труду
- •22. Классификация затрат рабочего времени и оборудования
- •23. Методы норм-я и особенности их применения в различных типах хим. Производств Методы нормирования:
- •Индивидуальная
- •25. Принципы организации оплаты труда на химических предприятиях. Элементы тарифной системы оплаты труда.
- •26. Бестарифная система оплаты. Система мотивации и материального стимулирования труда.
- •27. Формы организации производства, сущность, виды
- •30. Методы организации производства, их сущность и характерные признаки. Организация поточного производства: сущность поточного производства и его особенности в хим промышленности.
- •31. Экономическая целесообразность использования поточного и автоматизированного производства.
- •32. Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий.
- •33. Система организации ремонтной службы
- •34. Виды ремонтов и их характеристика. Ремонтный цикл и межремонтный период.
- •35. Графики планово-предупредительного ремонта оборудования, их назначение и порядок составления.
- •36. Способы и методы ремонта оборудования.
- •37. Основные направления совершенствования ремонтных работ.
- •38 Состав, функции, задачи энергетического хозяйства и роль в обеспечении нормального функционирования предприятия.
- •39. Энергетические балансы. Их назначение и роль в планировании.
- •40. Основные направления совершенствования организации энергетического хозяйства.
- •41. Роль и значение транспортного хозяйства в организации работы предприятия.
- •42. Виды и характеристика заводского транспорта.
- •43. Планирование работы транспортного хозяйства.
- •44. Задачи и значение складского хозяйства.
- •49. Конструкторская подготовка производства.
- •50. Технологическая подготовка производства.
- •51. Организационно-экономическая подготовка производства и ее стадии.
- •52 Понятие качества продукции. Показатели.
- •53. Брак продукции. Его классификация, учет и анализ.
- •54. Содержание, задачи технического контроля производства продукции.
- •55. Организация технического контроля.
- •56. Система управления качеством.
- •57. Цель, задачи, функции материально-технического обеспечения (снабжения).
- •Организация
- •58 Планирование материально-технического снабжения.
- •59. Сущность, цели, задачи и виды планирования на предприятии.
- •По времени:
- •По объекту
- •По предмету планирования
- •60. Принципы планирования.
- •61. Методы планирования работы предприятия
- •63. Производственный план: сущность, задачи и содержание
- •64. Методика расчета производственной мощности
- •65. Показатели использования производственной программы
- •66. Пути улучшения пм:
- •67. Определение плановой потребности сырьевых, материальных ресурсов
- •68. Методы определения производительности труда
- •69. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего
- •70. Сущность себестоимости продукции
- •71. Классификация затрат на производство
- •72. Калькулирование себестоимости отдельных видов продкуции
- •73. Факторы снижения себестоимости продукции
- •74. Прибыль, рентабельность и методика их расчета
- •75. Факторы повышения прибыли и рентабельности
- •76. Бизнес-план инвестиционного проекта
- •78. Содержание и задачи опп
- •79. Роль опп в обеспечении бесперебойной и ритмичной работе предприятия
- •80. Диспетчирование производства: сущность, задачи
- •81. Сущность, цели и задачи управления
- •82. Функции управления, их сущность и классификация
- •83. Принципы управления
- •84. Методы управления, их сущность
- •85. Сущность организационной структуры управления производством.
- •86. Структура аппарата управления предприятия.
- •87. Инвестиции. Сущность, виды.
- •88. Основные разделы инвестиционного проекта
14. Производственный цикл
Производственный цикл – период времени, в течении которого сырье и материалы проходят через все стадии производства продукции и превращаются в готовую продукцию
Производственный цикл состоит из затрат времени на:
- выполнение технических операций
- естественные процессы
- транспортные операции
- технический контроль за качеством продукции
- перерывы в работе
Для характеристики эффективности производственного процесса имеет значение длительность и структура, т.е. состав и соотношение различных операций, входящих в производственный цикл.
При рационально организованном производственном цикле доля естественных процессов и перерывов должна быть минимальной, а доля времени на основные процессы возрастать.
-контрольно
учетные операции
-
естественные процессы
-
перерывы
Пути сокращения производственного цикла:
Сокращение длит-ти технологич. операций за счёт ускорения хим. проц-в, перехода от период. к непрерыв. проц-м, применения более эффективных kat, биостимуляторов, уменьшения отклонений параметров ведения проц. от оптим. за счёт параллельного выполнения произв. операций.
Сокращение транспортных или переместительных операций за счёт применения пневмотранспорта, механизации погрузочно-разгруз. работ, уменьшения перемещений предметов труда, т.е. за счёт рац. размещения ап-тов.
Сокращение длит-ти контрольно-учётных операций за счёт совмещения их по возможности с технологич. операциями, механизации и автоматизации их выполнения, применения экспресс-методов.
Уменьшение или даже отказ времени протекания естеств. проц-в за счёт их оптимизации.
Уменьшение времени перерывов в работе за счёт перехода от период., полупериод. к непрерывным проц-м.
На длит-ть произв. цикла влияет порядок движения предмета труда от одной операции к др., т.е. во времени произв. операции м. протекать: 1) последовательно: каждая последующая операция начинается после окончания обработки всей партии предметов труда на предыдущей операции; 2) параллельно: происх. одновременная переработка предметов труда, т.е. каждый предмет труда после выполнения одной операции передаётся на др. операцию сразу, не ожидая обработки всей партии предметов труда; 3) параллельно-последовательно: каждая последующая операция начинается до завершения предыдущей, т.е. происходит частичное совмещение операций во времени.
15. Факторы, определяющие длительность и структуру производственного цикла.
На длит-ть произв. цикла влияет порядок движения предмета труда от одной операции к др., т.е. во времени произв. операции м. протекать:
1) последовательно: каждая последующая операция начинается после окончания обработки всей партии предметов труда на предыдущей операции;
n- количсетво деталей
m – число операций по обработке
-
прожолжительность i-ой
операции
Применяется при единичном или мелкосерийном производстве
Менее эффективный, т.к. характеризуется максимальной длительностью цикла
2) параллельно: происх. одновременная переработка предметов труда, т.е. каждый предмет труда после выполнения одной операции передаётся на др. операцию сразу, не ожидая обработки всей партии предметов труда;
Используется в крупносерийном и поточном производстве
Характерна наименьшая длительность цикла
3) параллельно-последовательно(смешанно): каждая последующая операция начинается до завершения предыдущей, т.е. происходит частичное совмещение операций во времени.
Имеет распространение в поточном производстве при изготовлении одноименной продукции неравномерной мощности оборудования
– самая коротка операция из двух
смешенных