10. Зубофрезерный станок

Среди металлорежущих станков полуавтоматов особое место занимают зубофрезерное оборудование.  Эти станки относятся к пятой группе и третьему типу металлорежущих механизмов.Зубофрезерные станки рассчитаны на механическую обработку резанием различных видов цилиндрических зубчатых колес (прямозубые, косозубые, венцы червячных и храповых колес, звездочки цепных передач и т.д). Это оборудование обладает достаточно высокой универсальностью и производительностью. Образование зубчатого эвольвентного профиля на поверхности цилиндрической заготовки происходит методом обкатки. При механической обработке имитируется червячная передача, одним из элементов которой является режущая фреза (по форме напоминающая червяк), а другим – обрабатываемое колесо. Область применения. Область применения этих станков достаточно широка: общее машиностроение; авиационная и автомобильная промышленность; приборостроение; аграрное машиностроение и т.д. Это оборудование, как правило, устанавливается в механообрабатывающих и ремонтных цехах и прекрасно подходит для организации процесса механической обработки зубчатых колес в мелкосерийном, серийном и крупносерийном производстве.Назначение. Эти станки предназначены для обработки косозубых и прямозубых цилиндрических зубчатых колес внешнего зацепления. Они предназначены для нарезания червячных колес. При наличии специального инструмента можно нарезать храповые колеса, звездочки цепных передач и др. профили получаемые обкатом. Можно обрабатывать зубчатые колеса внутреннего зацепления с большим диаметром при наличии специальной фрезы. Инструментом на этом станке является червяная фреза.

12. Токарный станки. Назначение. Область применения.Токарные станки предназначены для обработки резцами наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей тел вращения, для нарезания резьб резцами, метчиками, плашками и другими инструментами; для сверления, зенкерования и развертывания отверстий, для накатывания и т. д.Во всех токарных станках главным движением является вращение заготовки. Движением подачи является прямолинейное перемещение режущего инструмента вдоль или поперек оси обрабатываемой заготовки.mТокарные станки являются самыми распространенными из металлообрабатывающих станков. Среди них преобладают универсальные токарно-винторезные станки, применяемые в единичном и серийном производстве. Из универсальныхстанков выделяют только токарные станки (без ходового винта). На них выполняют все перечисленные виды работ, кроме нарезания резьбы резцами. Выпускают также специализированные станки, например, для обработки коленчатых валов, труб и других деталей для автомобилей, тракторов, в условиях массового производства.

11.Расточные станки. Особенности конструкции. Назначение. Область применения. Расточные станки — группа металлорежущих станков, предназначена для обработки заготовок крупных размеров в условиях индивидуального и серийного производства. На этих станках можнопроизводить растачивание, сверление, зенкерование,нарезание внутренней и наружной резьб, обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезку торцов, цилиндрическое и торцовое фрезерование. Расточные станки предназначаются для обработки заготовок крупных размеров в условиях индивидуального и серийного производства. Отличительной особенностью расточных станков является наличие горизонтального (или вертикального) шпинделя, совершающего движение осевой подачи. Виды станков обычно указываются на станке. Например: 2А450 — здесь цифра 2 означает группа станков (2-я группа — это сверлильно-расточные станки), буква А — модификацию, цифра 4 — это вид станков (4-й вид — координатно-расточные станки), и последние цифры означают характеристику станка.

Р.С. бывают: а) Горизонтально-расточные(шпиндель располагается горизонтально, Главное движение станка- вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси; б) Координатно-расточные (предназначены для обработки отверстий с высокой точностью взаимного расположения относительно базовых поверхностей в корпусных деталях, кондукторных плитах, штампах в единичном и мелкосерийном производстве; Главным движением является вращение шпинделя, а движением подачи — вертикальное перемещение шпинделя).

К оординатно-расточной(Станок состоит из следующих основных узлов: станины 1, стойки 9, шпиндельной бабки 5, стола 3, салазок 2. Для точного отсчета перемещений стола и салазок в станке применена оптическая система)

Горизонтально-расточной

1 3.Фрезерные станки. Назначение. Область применения.Фрезерные станки (6 группа) – служат для обработки поверхностей различной конфигурации. Можно обрабатывать прямые и винтовые канавки и зубчатые колеса. Основной параметр размер рабочей поверхности стола.Типы консольных фрезерных: •горизонтальные (8тип) •вертикальнрые(1тип) •универсальные •широко универсальные(7тип)Горизонтально-фрезерный консольный1 — винт, 2 — консоль, 3 — салазки, 4 — дополнительная опора, 5 —шпиндельная оправка, 6 — шпиндель, 7 — хобот, 8— станина, 9— набор колец, 10—рукоятка, 11 — столВертикально-фрезерные станки отличаются от горизонтально-фрезерных отсутствием хобота и поддерживающих стоек и вертикальным расположением шпинделя, который в одних станках неподвижен, а в других перемещается вдоль своей оси и поворачивается вокруг горизонтальной оси. На вертикальных консольно-фрезерных станках работают в основном торцовыми и концевыми фрезами. Широко-универсальные станки имеют 2 шпинделя: вертикальный и горизонтальный. 1-шпиндельная бабка2-стойка3-основание 4-консоль ( на ней расположен стол) стрелочками изображены шпиндели с фрезами Также есть бесконсольно фрезерные станки, обычно вертикальные, в них шпиндельная бабка имеет установочное движение, а заготовка устанавливается на столе установленном на основании станка.