3.Требования охраны труда к металлорежущим станкам.

Все станки должны быть в полной исправности, освещение должно обеспечить четкую видимость процесса обработки изделий на контрольно – измерительных приборах и органах управления.

Органы управления станков должны располагаться таким образом, чтобы рабочий в любой момент мог легко и быстро воспользоваться им.

Легкодоступные находящиеся в движении механизмы станка должны быть ограждены или закрыты надежно закрепленными ограждениями.

У каждого станка должно быть обеспечено удобное рабочее место, не стесняющее действия станочников, которое должно постоянно содержаться в чистоте.

Шкафы, тумбочки, стеллажи должны быть устроены так, чтобы хранимые в них предметы находились в устойчивом положении и не выпадали.

На каждом рабочем месте около станка на полу должны быть деревянные трапы на всю длину рабочей зоны шириной не менее 0,6 м от выступающих частей станка.

Укладка материалов и деталей у рабочих мест станочника должна происходить способом, обеспечивающим их устойчивость. Высота штабеля заготовок и деталей у рабочего места должна выбираться в зависимости от условий устойчивости и удобства снятия с него деталей, но не более 1 метра.

Удаление стружки со станка должно производиться соответствующими приспособлениями (крючками, щетками). Уборка стружки со станков и из рабочих проходов должна производиться ежедневно, скопление стружки запрещено.

Крепежные приспособления для деталей должны быть установлены на станке так, чтобы исключалась возможность самоотвинчивания и срыва их.

Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны соответствовать паспортным данным станка.

Металлорежущие станки должны быть оборудованы ключ – бирками.

Электрооборудование должно быть защищено от воздействия масел, СОЖ., стружки, пыли и от механических воздействий. Электрические провода вне станции управления должны прокладываться в трубах, коробках, рукавах, устойчивых к механическим и химическим воздействиям.

Все металлические части оборудования (станины, корпуса электродвигателей, каркасы шкафов, пультов управления и др.), которые могут оказаться под напряжением выше 42 В, а также электрифицированные приспособления должны быть занулеваны или оснащены устройствами защитного заземления и легко доступные для визуального контроля за их состоянием

Полы цехов для холодной обработки металлов должны быть ровными, нескользкими, влаго - и маслонепроницаемые, устойчивыми к механическим воздействиям и легко очищаться от загрязнений, все углубления в полу (колодцы, приямки, туннели коммуникаций) должны перекрываться снимающимися плитами необходимой прочности с нескользкой (рифленой) поверхностью.

Станки, автоматические линии и другое оборудование, на котором при обработке материалов образуется пыль, мелкая стружка, вредные для человека аэрозоли, газы, концентрация которых в рабочей зоне превышает предельно допустимые нормы, должны оснащаться устройствами пылестружкогазоприемниками и отсасывающими устройствами (аспирационные установки), обеспечивающие полное удаление из зоны обработки загрязненного воздуха и его очистку.

При работе на станках не допускается:

стоять против резца, поправлять детали и подкладки при работающем строгальном станке;

снимать со станка имеющиеся ограждения или держать их открытыми во время работы;

работать на неисправных станках, а также на станках с неисправными или плохо закрепленными ограждениями;

прижимать наждачное и полировочное полотна к детали руками;

класть на станки инструмент и детали, оставлять ключ в патроне станка;

применять сверла и патроны с забитым или изношенным хвостовиком;

использовать при работе на сверлильном станке рукавицы.

удерживать изделие во время работы руками;

применять фрезы, имеющие трещины или поломанные зубья;

работать на станках посторонним лицам;

касаться руками вращающихся частей, вводить руки в зону их движения, применять для охлаждения смоченные тряпки, облокачиваться на станок;

убирать стружку руками.