11 Классификация, раб органы и рабочий процесс молотковых дробилок

Основными машинами для измельчения концентрированных кормов являются молотковые дробилки. Деки , решета и ротор с молотками образуют дро­бильную камеру. Рабочий процесс дробилки протекает следующим образом. Измельчаемый материал через загрузочную горловину по­дается в дробильную камеру, где при помощи молотков и дек разру­шается на частицы, которые через решета и выгрузную горловину удаляются из дробилки. В зависимости оторгани-зации рабочего процесса в рабочей камере различают дробилки от­крытого или закрытого типа. В дробил­ках открытого типа материал из дробильной камеры быстро удаля­ется, не замыкая при своем перемещении окружности. В таких дро­билках измельчается главным образом крупнокусковой, хруп­кий, сухой и немажущийся мате­риал (гранулы, мел, ракушки, соль). Основным механическим фактором процесса является свободный удар молотка по кус­кам значительной массы. В дробилках закрытого типа решето и деки охватывают весь барабан, и материал, поступив­ший в дробильную камеру, при перемещении совершает много­кратные круговые движения, располагаясь в камере в виде рыхлого воздушно-продуктового слоя. Здесь измельчение матери­ала происходит за счет много кратного ударного воздействия молотков и истирания при проходе их в среде движущегося слоя. Закрытые: вертикальные и горизонтальные, одностадийные и двухстадийные, подача материала самотеком и принудительная, отвод самотеком и принудительно(воздушным потоком, транспортером), с замкнутым воздушным циклом и незамкнутым.

12 Расчет дозатора

процесс непрерывно-поточного дозирования состоит в обеспече­нии выдачи через отверстие непрерывным потоком с определенной скоростью некоторого количества материала.

При объемном непрерывном дозировании основным показате­лем работы дозатора служит его объемный расход, м³/с, Q_v = Sv, где S — площадь сечения проходного отверстия, м²; v — средняя скорость материала, м/с. расхода дозаторов порционного действия Массовый расход дозатора, кг/с, Q_v = Svγ где γ— объемная масса материала, кг/м³. Δ=(Qmax-Qmin)/Qcp≤0,1 Производительность тарельчатого дозатора, кг/ч, Q=Vγn 60, _где V — объем слоя, снимаемого за один оборот тарели, м³; γ — объемная масса кор­ма, кг/м³; п — частота вращения тарели. необходимо, чтобы угловая скорость w_к не превышала критичес­кую,—цен­тробежная сила, сила трения частиц корма о диск. где/— коэффициент трения корма о диск; g— ускорение силы тяжести, м/с², R, — наибольший радиус вращения частицы на тарели, м. При работе дозатора энергия затрачивается на преодоление силы трения корма о диск и сбрасывающий скребок. Сила трения корма о диск определяют по выражению F_T = 2πR₀Fγgf. Сила трения корма о скребок будет равна F_Tcosβ (, где β — угол постановки скребка. Мощность на привод дозатора, кВт, N=FтV(1+cosβ)+Nxгде v — скорость схода корма с диска, м/с; N_x — мощность холостого хода, кВт. Погрешность тарельчатых дозаторов колеблется в пределах 5...10 %.

15 Устройство и работа поилок для крс, свиней, птицы

Поилки бывают инди­видуальные и групповые, стационарные и передвижные. Индиви­дуальные поилки применяют на фермах крупного рогатого скота привязного содержания и свинофермах при содержании свиней в отдельных станках. По принципу действия поилки могут быть кла­панные и вакуумные, а клапанные, в свою очередь, — педальные и поплавковые. Для поения птицы применяют чашечные желобковые и ниппельные поилки.

КРС Автопоилка ПА-1А Когда животное, пытаясь достать воду из чаши, давит на педаль, пружина сжимается, клапан открывается и вода под напором через отверстие в корпусе поступа­ет в чашу. Автопоилка групповая с электроподогревом АГК-4А клапанно-поплавковый механизм. Автопоилка групповая передвижная ВУК-3+па-1а. Свиньи: самоочищающаяся ПСС-1А Животное нажимает на крышку, отодвигая ее вместе с чашей к стенке корпуса, и пьет воду. Напившись, животное освобождает крышку, и чаша под действием пружины возвращается в исходное положение. Поилка сосковая ПБС-1А. Птица: чашечные, желобковые(постоянно, излишки переливаются) и нип­пельные поилки(через каждые 30 с появляется капля). Чашечные подразделяют на чашечно-вакуумные, чашечно-клапанные и с постоянным уровнем воды в желобе.