32 Классификация и конструктивные схемы машин для измельчения корне- клубнеплодов.

Корнерезки по форме рабочей части бывают дисковые, барабан­ные и лопастные центробежные; по расположению ножей относи­тельно продукта — вертикальные и горизонтальные.

У дисковых и барабанных корнерезок процесс резания происхо­дит за счет движения ножей относительно слоя продукта, а у цент­робежных — в результате подвода слоя продукта к установленным неподвижно ножам. ИКМ-Ф-10, предназначенный для очист­ки корнеклубнеплодов от камней, их мойки и измель­чения на частицы размером до 10 мм (для свиней) и лом­тики толщиной до 15 мм (КРС). три рабочих органа: моечный шнек 7 диаметром 400 мм; измель­чающий аппарат 9дискового типа; транспортер 2. Технологический процесс: Ванна 12 заполняется водой до уровня, который поддер­живается сливным патрубком на кожухе выгрузного транспортера. Корнеплоды падают в моечную ванну, где они отмываются от земли вихревыми потоками воды, создаваемыми крылачом 13, и освобож­даются от камней, которые выпадают в окно выгрузного транспор­тера. Далее корнеплоды поступают на шнек и вторично отмываются от грязи встречным потоком воды, а затем по откидному направля­ющему корпусу 8отбрасываются в камеру измельчения.

33 Методы оценки однородности смеси

степень однородности смеси, представляющая массовое отношение содержания конт­рольного компонента в анализируемой пробе к содержанию того же компонента в идеальной смеси, выраженное в процентах или долях единицы. и где п — число проб; Вt — доля меньшего компонента смеси в пробе; B0, — доля мень­шего компонента в заданной смеси. Коэффициент вариации: , если концентрация не отличается от заданной то U=0 – невозможно. След для свиней <10-15 %, птицы <10, КРС<16

36 Оценка точности дозирования кормов

Точность дозирования может рассматриваться как технологичес­кий допуск на процесс дозирования. Δ=(Qmax-Qmin)/Qcp— соответственно максимальны, минимальный и средний расход дозатора, кг/с. При производстве полнорационных кормовых смесей и комби­кормов предусматриваются технологические допуски в зависимос­ти от доли компонента, входящего в смесь от 0,03 до 1,5 %. , среднее кВ отклонение от измерение расхода.

37 Основы теории прессования кормов

С целью изучения транспорт, снижения стоимости перевозок и хранения, а также лучшей сохранности питательных в-в и витаминов, корма уплотняют или прессуют. Перед прессованием в корм можно добавить витамины, гормональные и лечебные препараты, стимуляторы роста , аминокислоты. Использование прессованного корма создает условия для механизации и автоматизации раздачи. Уплотнение при сжатии, скручивании, вибротряской, экструзией, окатывание. Основным способом-сжатие (гранулированием и брекетированием). В зависимости от требуемой плотности стебельные корма спрессовывают в тюки или рулоны (p = 120-160 кг /м3), которая требует обвязки, или брикеты (600-900) кот сохран свою форму и плотность без связки. Комбикорма и травянистая а прессуются в гранулы (1200-1300). Процесс прессования основан на свойствах сыпучих материалов уплотняться под действием нагрузки и при ее определенной величине сохранять форму. В зависимости от нагрузки различ след способы прессования: 1. Без добавок(15-20 МПа) 2.Без добавок (30-35 МПа) 3.Со связывающими добавками(5-10 МПа). Из мучинистых кормов получ гранулы d= 20 мм и длиной (1,5-2)d при p=900-1300. Брикеты d=до 65 мм , не целиндрическая форма до 80. В животновод применяется полнорационная система (разные диаметры, многофазная (твердая, жидкая)). Характеристикой брикетов служит: уплотнение в камере постоянной площади λ=V/Vk=h/hk=p/pk. При уплотнении в материале накапливается потенциальная энергия упругих деформаций, следовательно после снятия давления происх упругое расширение, которое характеризуется коэфф упругого расширения (грубостебельные к=2-2,5 ) (при быстром и однократном сжатии – непрочные). Если материал выдержать то плотность возрастет (к=1-1,15), такое явление назыв релаксацией. Напряжение при релаксации τ=τ_не^-Gt/ν , τ_н -начальное напряжение; G- модуль сдвига; ν- вязкость.